专利名称：板蓝根多糖饮料及其制备方法 这种板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每IOOmL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖8g、柠檬酸O. 4g、槐豆胶O. 5g、山梨酸钾O. 4mg，果汁粉(甜橙味)5mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，均匀混合在一起；每IOOmL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为I. 0g。这种板蓝根多糖饮料的制备方法 一、秋季收获的蒋蓝ムindigotica /7Ori根莖,洗净、自然干燥、粉碎成40目 80目粉粒；准确称取上述板蓝根粉，放入回流装置的三ロ瓶中，按Ig板蓝根粉加6mL的比例加入石油醚，70°C回流5次，毎次2h，用120目尼龙纱布滤出滤渣，滤液回收石油醚后得褐色粘稠油状物，滤渣45°C下真空干燥或于无强光照射下自然干燥；准确称取醚提后的板蓝根滤渣，放入另外ー个三ロ烧瓶中回流浸提7次，初次按Ig滤渣I. 6 mL的比例加入体积分数为95%こ醇，以后各次均按Ig滤渣I. OmL的比例加入こ醇溶剤，85°C回流浸提，每次2h，过滤并将滤渣干燥，干燥的滤渣即为模拟板蓝根制药残渣。ニ、准确称取模拟板蓝根制药残渣，装入干净的回流装置的三ロ瓶中，按一定的料液比加入蒸馏水，95°C回流浸提3次，每次2h ;3次的料液比依次为1:6、1:4和1:3，料液比 为模拟板蓝根制药残渣质量与水体积比，料液比単位g/mL ;每次浸提后均用300目尼龙纱布挤压过滤，滤液在3000r/min下离心5min,合并3次的离心上清液,混勻,得到板蓝根多糖提取液，准确计量体积。多糖提取液稀释后用醋酸铅除杂脱色，再用苯酚-硫酸法在492nm波长下測定吸光度，然后带入标准曲线回归方程A=O. 0128c — 2X10_5中求得浓度，最后由多糖提取液的体积、多糖浓度和稀释倍数求出饮料基液(即混合多糖提取液)中板蓝根多糖含量为 I. 13g/100mL。三、板蓝根多糖提取液作为板蓝根多糖饮料的基液，向上述基液中加入绵白糖8g/100mL、柠檬酸O. 4g/100mL、槐豆胶O. 5g/100mL、山梨酸钾O. 4mg/mL、果汁粉(甜橙味)5mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，装瓶、高压蒸汽灭菌O. 103MPa/121°C /5min、封ロ，即得板蓝根多糖饮料。根据基液中多糖含量及加入辅料后体积变化情況，求得饮料中板蓝根多糖含量为I. 0g/100mL。所得板蓝根多糖饮料色泽橙黄，略带板蓝根滋气味，入口酸甜适宜，回味微苦。该饮料室温下贮存12个月后，菌落总数、大肠菌群和致病菌分别小于50cfu/mL、50MPN/dL和未检出。组织形态均匀，无褪色和变色现象，可满足一般货架期需求。实施例2 这种板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每IOOmL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖8g、柠檬酸O. 3g、槐豆胶O. 4g、山梨酸钾O. 4mg，果汁粉(甜橙味)10mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，均匀混合在一起；每IOOmL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为I. 0g。这种板蓝根多糖饮料的制备方法 将秋季收获的板蓝根，按实施例I方法水洗、干燥、粉碎、脱脂(收集并计量脂溶物)、除醇溶物(收集并计量醇溶物)、水提多糖。多糖提取液稀释后用醋酸铅除杂脱色，再用苯酚-硫酸法在492nm波长下测定吸光度，然后带入标准曲线回归方程A=0. 0128c — 2X10_5中求得浓度，最后由多糖提取液的体积、多糖浓度和稀释倍数求出饮料基液(即混合多糖提取液)中板蓝根多糖含量为I. 13g/100mL。向上述板蓝根多糖提取液基液中加入绵白糖8g/100mL、柠檬酸0. 3g/100mL、槐豆胶0. 4g/100mL、山梨酸钾0. 4mg/mL、果汁粉(甜橙味)IOmg和少许食用色素(红色、黄色)及香精，按前述方法装瓶、灭菌、封ロ，即得板蓝根多糖饮料。根据基液中多糖含量及加入辅料后体积变化情况，求得饮料中板蓝根多糖含量为I. 0g/100mL。所得板蓝根多糖饮料色泽橙黄，略带板蓝根滋气味，入口酸甜适宜，回味微苦。该饮料室温下贮存12个月后，菌落总数、大肠菌群和致病菌分别小于50cfu/mL、50MPN/dL和未检出。组织形态均匀，无褪色和变色现象，可满足一般货架期需求。实施例3 这种板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每IOOmL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖8g、柠檬酸O. 5g、槐豆胶O. 3g、山梨酸钾O. 4mg，果汁粉(甜橙味)15mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，均匀混合在一起；每IOOmL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为I. 0g。这种板蓝根多糖饮料的制备方法 将秋季收获的板蓝根，按实施例I方法水洗、干燥、粉碎、脱脂(收集并计量脂溶物)、除醇溶物(收集并计量醇溶物)、水提多糖。多糖提取液稀释后用醋酸铅除杂脱色，再用苯 酚-硫酸法在492nm波长下测定吸光度，然后带入标准曲线回归方程A=O. 0128c — 2X10_5中求得浓度，最后由多糖提取液的体积、多糖浓度和稀释倍数求出饮料基液(即混合多糖提取液)中板蓝根多糖含量为I. 13g/100mL。向上述板蓝根多糖提取液基液中加入绵白糖8g/100mL、柠檬酸O. 5g/100mL、槐豆胶O. 3g/100mL、山梨酸钾O. 4mg/mL、果汁粉(甜橙味)15mg和少许食用色素(红色、黄色)及香精，按前述方法装瓶、灭菌、封ロ，即得板蓝根多糖饮料。根据基液中多糖含量及加入辅料后体积变化情况，求得饮料中板蓝根多糖含量为I. 0g/100mL。所得板蓝根多糖饮料色泽橙黄，略带板蓝根滋气味，入口酸甜适宜，回味微苦。该饮料室温下贮存12个月后，菌落总数、大肠菌群和致病菌分别小于50cfu/mL、50MPN/dL和未检出。组织形态均匀，无褪色和变色现象，可满足一般货架期需求。实施例4 这种板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每IOOmL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖10g、柠檬酸0. 4g、槐豆胶0. 3g、山梨酸钾0. 4mg，果汁粉(甜橙味)30mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，均匀混合在一起；每IOOmL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为I. 0g。这种板蓝根多糖饮料的制备方法 将秋季收获的板蓝根，按实施例I方法水洗、干燥、粉碎、脱脂(收集并计量脂溶物)、除醇溶物(收集并计量醇溶物)、水提多糖。多糖提取液稀释后用醋酸铅除杂脱色，再用苯酚-硫酸法在492nm波长下测定吸光度，然后带入标准曲线回归方程A=0. 0128c — 2X10_5中求得浓度，最后由多糖提取液的体积、多糖浓度和稀释倍数求出饮料基液(即混合多糖提取液)中板蓝根多糖含量为I. 13g。向上述板蓝根多糖提取液基液中加入绵白糖10g/100mL、柠檬酸0. 4g/100mL、槐豆胶0. 3g/100mL,山梨酸钾0. 4mg/mL、果汁粉(甜橙味)30mg和少许食用色素(红色、黄色)及香精，按前述方法装瓶、灭菌、封ロ，即得板蓝根多糖饮料。根据基液中多糖含量及加入辅料后体积变化情况，求得饮料中板蓝根多糖含量为I. 0g/100mL。所得板蓝根多糖饮料色泽橙黄，略带板蓝根滋气味，入口酸甜适宜，回味微苦。该饮料室温下贮存12个月后，菌落总数、大肠菌群和致病菌分别小于50cfu/mL、50MPN/dL和未检出。组织形态均匀，无褪色和变色现象，可满足一般货架期需求。实施例5
这种板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每IOOmL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖12g、柠檬酸O. 6g、槐豆胶O. 7g、山梨酸钾O. 2mg，果汁粉(甜橙味)40mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，均匀混合在一起；每IOOmL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为I. 0g。这种板蓝根多糖饮料的制备方法同上，省略。实施例6
这种板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每IOOmL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖6g、柠檬酸O. 2g、槐豆胶O. 3g、山梨酸钾O. 2mg，果汁粉(甜橙味)45mg，少许食用色素(红色、黄色)及香精，均匀混合在一起；每IOOmL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为I. 0g。这种板蓝根多糖饮料的制备方法同上，省略。本发明中的板蓝根由大庆市大同区中草药农业合作社提供；石油醚(沸程60°C 90°C)、こ醇(95%)、葡萄糖、苯酚、浓硫酸、醋酸铅等试剂俱为国产分析纯；绵白糖(总糖分^ 97. 95%)、食用色素、槐豆胶、山梨酸钾(含量> 98. 0%)皆为国产食品添加剤。均易获得。本发明所用的FW177型高速万能粉碎机、FA1104N型分析天平、HH_4型数显电热恒温水浴锅、722-S型分光光度计、DZG-6020型真空干燥箱、TD5A型多管架式离心机、CRMDX-280型不锈钢手提式灭菌器，自组装回流装置，玻璃计量器具及器皿，尼龙纱布(120目、300目)等均为实验室常用仪器、设备和材料。本发明板蓝根多糖饮料的品质，用感官评分法，对色泽、气味、滋味和组织形态进行评定。感官评分标准如表I所示。板蓝根多糖饮料品质评定由多名食品专业人员单独对其色泽、气味、滋味、组织形态进行评分，满分为100分。最后得分为各品评员总评分的算木平均值。表I板蓝根多糖饮料的感官评分标准


本发明涉及的是板蓝根多糖饮料及其制备方法，其中的板蓝根多糖饮料包括板蓝根多糖提取液、绵白糖、柠檬酸、槐豆胶、山梨酸钾，以板蓝根多糖提取液作基液，每100mL板蓝根多糖提取液中，分别添加绵白糖6～12g、柠檬酸0.2～0.6g、槐豆胶0.3～0.7g、山梨酸钾0.2～0.4mg，均匀混合在一起形成；每100mL板蓝根多糖提取液中，多糖含量为0.8～1.4g。本发明为利用板蓝根制药残渣提取多糖，进而制作板蓝根多糖饮料探索了一条经济、有效的途径，也提供了技术支撑，填补了板蓝根食品开发的空白。有利于板蓝根制药厂实现就地加工废渣，提高板蓝根资源利用率。