一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具的制作方法[0002]众所周知的，挡风玻璃的成型模具利用了玻璃受热变形的原理，利用模具成型的。但是，对于一些特殊的边沿大角度的产品，如果使用一般的成型模具会出现边沿起皱的现象，形成像荷叶边一样的残次品。
[0003]针对传统的成型模具在生产边沿大角度挡风玻璃时存在边沿起皱的问题，本发明提供了一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具，其结构简单，且操作简便。[0004]所述的一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具，由基架、成型边、旋转轴、弯钩、支撑及辅助成型边组成，其特征是:成型边固定在基架上，在成型边的一侧设置轴，辅助成型边通过轴套与轴相配合；在成型边的另一侧设置支撑，并在支撑下方的基架上设置弯钩；辅助成型边放置在支撑上时，辅助成型边与成型边紧靠放置，且其曲面与成型边曲面一致。[0005]所述的一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具，其特征是:辅助成型边通过轴套与轴相配合可 采用螺栓、螺母的固定形式。[0006]所述的一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具，其特征是:辅助成型边的材质为金属。[0007]所述的一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具，其特征是:弯钩的材质为金属。
[0008]本发明的有益效果是:不但结构简单，而且仅仅是对原有模具的改造，成本低廉，使用简单，效果明显。



[0009]图1为针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具的主视图；图2为图1的俯视图；图3为针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具的使用图。
[0010]其中，1.轴；2.辅助成型边；3.成型边；4.弯钩；5.支撑；6.基架。

[0011]下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
[0012]如图f 2，一种针对边沿大角度挡风玻璃的成型模具，由基架、成型边、旋转轴、弯钩、支撑及辅助成型边组成，其特征是:成型边3固定在基架6上，在成型边3的一侧设置轴I，且将螺栓作为轴I，辅助成型边2通过螺母与轴I相配合；在成型边3的另一侧设置支撑5，并在支撑5下方设置弯钩4 ;辅助成型边2放置在支撑5上时，辅助成型边2与成型边3紧靠放置，且其曲面与成型边3曲面一致。
[0013]辅助成型边2通过轴套与轴相配合采用螺栓、螺母的固定形式。辅助成型边2的材质为金属，弯钩4的材质为金属。
[0014]使用方法:如图2初始状态下，辅助成型边2放置在支撑5上，由于辅助成型边2和成型边3曲面相同，加厚了成型的厚度，使得成型更加稳定。
[0015]当炉内温度达到预设温度时，将辅助成型边2从支撑5上取下，并放置在弯钩4上，防止了起皱现象 的出现。