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低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法

  • 专利名称
    低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法
  • 发明者
    马维业
  • 公开日
    2010年9月22日
  • 申请日期
    2009年3月14日
  • 优先权日
    2009年3月14日
  • 申请人
    马维业
  • 文档编号
    A23B4/023GK101836741SQ200910021698
  • 关键字
  • 权利要求
    一种低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法,其特征是按下述步骤完成(1)、将牛肉膘油和筋皮剔除干净,切成条块;(2)、按每100kg生牛肉加入2.5~3.5kg食盐和0.04~0.06kg亚硝酸钠的量,在低于8~1℃的环境中对成型条块肉进行腌制,时间约7天;(3)、用流动清水对腌肉进行漂洗,使腌肉中亚硝酸钠的残留量≤3mg/kg;(4)、用老汤加大料用传统卤制方法卤制牛肉;(5)、卤熟的牛肉经烘烤后包装2.按照权利要求1所述的牛肉干的生产方法,其特征在于所述步骤(2)中食盐的加 入量为3kg,亚硝酸钠的加入量为0. 05kg
  • 技术领域
    本发明属于食品加工技术领域,具体涉及的是一种牛肉干的加工方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合实施例对本发明做进一步说明实施例1 (1)、选用IOOkg经过精选修割的牛后腿肉,分割成每块大约350g左右的小条块;(2)、称取食盐3kg、亚硝酸钠50g,用Ikg开水溶解,然后同肉一起倒入搅拌机中, 搅拌约10分钟(3)、将上述牛肉放入经过消毒清洗后的容器内,放进低温保鲜库进行腌制,腌制 期间的温度控制在8 1°C之间,腌制大约7天(4)、挑选一些截面较大的牛肉,用刀切开肉的最厚的部分进行观察,以肉的中心 颜色与表皮颜色一致为标准,肉的腌制发色完成,否则继续腌制(5)、腌制好的牛肉放入水池中,用流动清水冲洗约1小时冲洗期间每10分钟上下翻动一次(6)、将上述牛肉放入卤锅中,加老汤50kg、清水20kg,并放入调配好的调料包,先 用大火煮40分钟,然后用小火再卤制50分钟(7)、将卤熟的牛肉捞出晾凉,然后放入烘烤箱中进行脱水、烘烤烘烤温度为 150°C,时间30分钟
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法众所周知,牛肉干都含有一定量的亚硝酸盐,这是因为在制作牛肉干的过程中用 亚硝酸钠对生牛肉进行腌制,使其发色的需要。亚硝酸盐是一种致癌物质,国家对牛肉干中 亚硝酸盐含量有严格的控制标准,即< 30mg/kg。尽管现在人们遵守着这个标准,但在现有 的牛肉干生产方法中,仅仅只是适量减少亚硝酸钠的使用量,而牛肉干成品中亚硝酸盐的 含量一般都在20 30mg/kg,截止目前还没有一种能使牛肉干中亚硝酸钠含量低于20mg/ kg的生产方法。
本发明的目的在于公开一种低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法。本发明方法的步骤是(1)、将牛肉膘油和筋皮剔除干净,切成条块;(2)、按每IOOkg生牛肉加入2. 5 3. 5kg食盐和0. 04 0. 06kg亚硝酸钠的量, 在低于8 1°C的环境中对成型条块肉进行腌制,时间约7天;(3)、用流动清水对腌肉进行漂洗,使腌肉中亚硝酸钠的残留量< 3mg/kg ;(4)、用老汤加大料用传统卤制方法卤制牛肉;(5)、卤熟的牛肉经烘烤后包装。作为本发明的一种优选技术方案是在上述步骤(2)中,食盐的加入量为3kg,亚 硝酸钠的加入量为0. 05kg。用本发明方法加工的牛肉干,亚硝酸钠含量彡3mg/kg,远远低于中国国家标准,而 且色、香、味具佳,本发明方法简单,容易操作,成本低。(8)、将烤制好的牛肉分级称重、真空包装、高温灭菌,完成整个加工过程。实施例2基本按照实施例1的步骤完成牛肉干的整个加工过程,只是在步骤(2)中,食盐的 加入量为2. 8kg,亚硝酸钠的加入量为45g。实施例3基本按照实施例1的步骤完成牛肉干的整个加工过程,只是在步骤(2)中,食盐的 加入量为3. 3kg,亚硝酸钠的加入量为55g。本发明于公开了一种低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法,其步骤是(1)将牛肉膘油和筋皮剔除干净,切成条块;(2)按每100kg生牛肉加入2.5~3.5kg食盐和0.04~0.06kg亚硝酸钠的量,在低于8~1℃的环境中对成型条块肉进行腌制,时间约7天;(3)用流动清水对腌肉进行漂洗,使腌肉中亚硝酸钠的残留量≤3mg/kg;(4)用老汤加大料用传统卤制方法卤制牛肉;(5)卤熟的牛肉经烘烤后包装。用本发明方法加工的牛肉干,亚硝酸钠含量≤3mg/kg,远远低于中国国家标准,而且色、香、味具佳,本发明方法简单,容易操作,成本低。



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