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一种酱油发酵池制作方法

  • 专利名称
    一种酱油发酵池制作方法
  • 发明者
    罗新华
  • 公开日
    2015年1月21日
  • 申请日期
    2014年7月25日
  • 优先权日
    2014年7月25日
  • 申请人
    赣州市科普风味食品厂
  • 文档编号
    A23L1/22GK204104739SQ201420412186
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种酱油发酵池,包括池体(I)和热能回收装置(2),其特征在于所述池体(I)外壁径向设置有加强筋(3),所述池体(I)内壁周边设置有用于水浴保温的夹套(4),所述夹套(4)上部设置有贯穿池壁的进水口(5),所述夹套(4)下部设置有贯穿池壁的出水口(6),所述夹套(4)上设置有温度传感器(J),所述池体(I)侧面上部设置有盐水管路(8),所述盐水管路(8)上设置有电磁阀(9)和流量计(10),所述池体(I)下部设置有出料口(11),所述热能回收装置(2)包括进风管(12)、排风管(13)、风机(14)、调温柜(15)、空气能热泵(16)和热水储水箱(17),所述进风管(12)和排风管(13)伸入池体(I)侧壁内部,所述进风管(12)另一端上设置有风机(14),所述进风管(12)的中部设置有调温柜(15),所述调温柜(15)内设换热器,且换热器与所述空气能热泵(16),所述空气能热泵(16)与热水储水箱(17)连接2.根据权利要求1所述的酱油发酵池,其特征在于,所述池体(I)外壁填充有保温材料(18)3.根据权利要求1所述的酱油发酵池,其特征在于,所述出料口(11)设置有阀门(19)4.根据权利要求1所述的酱油发酵池,其特征在于,所述出料口(11)与池体(I)的连接处设置有过滤芯(20)
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种酱油制取设备,具体是一种酱油发酵池
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种酱油发酵池,包括池体和热能回收装置,所述池体外壁径向设置有加强筋,所述池体内壁周边设置有用于水浴保温的夹套,所述夹套上部设置有贯穿池壁的进水口,所述夹套下部设置有贯穿池壁的出水口,所述夹套上设置有温度传感器,所述池体侧面上部设置有盐水管路,所述盐水管路上设置有电磁阀和流量计,所述池体下部设置有出料口,所述热能回收装置包括进风管、排风管、风机、调温柜、空气能热泵和热水储水箱,所述进风管和排风管伸入池体侧壁内部,本实用新型结构夯实,坚固耐用,实现对温度的自动控制,能够自动定量盐水输入量,有效回收利用了生物热,不仅节约能耗,还提高了酱油发酵效果。
  • 专利说明
    一种酱油发酵池
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种酱油发酵池的制作方法 [0002]酱油是我国传统的发酵调味品,创始至今已有3000多年的历史,影响酱油口味的最关键因素就是原料和发酵过程,而温度又是发酵过程的重点控制点,想要提高产品发酵品质,就必须要强化发酵过程中传热和传质过程,从而解决发酵温度过高和原料配比问题,由于酱油发酵是采用发酵池发酵方式,固态物料搅拌困难或不宜搅拌,造成发酵过程难以控制,发酵产品质量不稳定。为了进一步对发酵过程进行良好控制,需要研制能够解决上述问题的新的发酵设备。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种能进行盐水定量控制,具有保温调温功效、能充分利用生物热的酱油发酵池,以解决上述中提出的问题。 [0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: [0005]一种酱油发酵池,包括池体和热能回收装置,所述池体外壁径向设置有加强筋,所述池体内壁周边设置有用于水浴保温的夹套,所述夹套上部设置有贯穿池壁的进水口,所述夹套下部设置有贯穿池壁的出水口,所述夹套上设置有温度传感器,所述池体侧面上部设置有盐水管路,所述盐水管路上设置有电磁阀和流量计,所述池体下部设置有出料口,所述热能回收装置包括进风管、排风管、风机、调温柜、空气能热泵和热水储水箱,所述进风管和排风管伸入池体侧壁内部,所述进风管另一端上设置有风机,所述进风管的中部设置有调温柜,所述调温柜内设换热器,且换热器与所述空气能热泵,所述空气能热泵与热水储水箱连接。 [0006]作为本实用新型进一步的方案:所述池体外壁填充有保温材料。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口设置有阀门。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口与池体的连接处设置有过滤芯。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型池体外壁径向设置有加强筋,结构夯实,坚固耐用,池体外壁填充有保温材料,用于水浴加热的夹套里设置有温度传感器实现对温度的自动监测,从而能够实时调节水浴温度,保持发酵过程中温度的稳定性,通过流量计和电磁阀自动定量盐水输入量,保持原料配比的精准性,同时省去了人工开关阀门及监控注水量,提高了工作效率,热能回收装置有效回收利用了生物发酵过程所产生的热,不仅节约能耗,还提高了酱油发酵效果水浴加热同热能回收装置的双重给热,调温更灵敏,加热更均匀,发酵效果更好。




[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中盐水定量工作原理图。


[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种酱油发酵池,包括池体I和热能回收装置2,所述池体I外壁径向设置有加强筋3,所述池体I外壁填充有保温材料18,所述池体I内壁周边设置有用于水浴保温的夹套4,所述夹套4上部设置有贯穿池壁的进水口 5,所述夹套4下部设置有贯穿池壁的出水口 6,所述夹套4上设置有温度传感器7,所述池体I侧面上部设置有盐水管路8,所述盐水管路8上设置有电磁阀9和流量计10,所述池体I下部设置有出料口 11,所述出料口 11设置有阀门19,所述出料口 11与池体I的连接处设置有过滤芯20,所述热能回收装置2包括进风管12、排风管13、风机14、调温柜15、空气能热泵16和热水储水箱17,所述进风管12和排风管13伸入池体I侧壁内部,所述进风管12另一端上设置有风机14,所述进风管12的中部设置有调温柜15,所述调温柜15内设换热器,且换热器与所述空气能热泵16,所述空气能热泵16与热水储水箱17连接。
[0014]本实用新型的工作原理是:本实用新型中,盐水管路8上设置有电磁阀9和流量计10,电磁阀9和流量计10同外部控制电路连接,在酱油生产过程中,预先设置盐水注入量,当流量计10读数与预设盐水注入量相同时,控制电磁阀9闭合,停止注水;由于夹套4设置于池体I的四壁周边,能保证池内原料均匀受热,当发酵初期需要热能时,进水口 5走热水,当发酵结束需降温时,对进水口 5走冷水,夹套4上设置有温度传感器7,温度传感器7连接外部控制电路,以完成整个发酵过程的控温调温,保证发酵过程始终处于最优温度条件下进行,热能回收装置2回收发酵过程中产生的生物呼吸热,并加以利用,为水浴加热提供热水,节省能耗,风机14加速空气流动,根据外部控制电路显示的实时发酵温度,调温柜5里内置的换热器将吹进调温柜5内的空气升温或降温后通过进风管12吹入池体I内,空气能热泵16将从换热器中交换来的热量转移至热水中,并储存于热水储水箱17以供水浴加热时使用,根据外部控制系统的显示来选择换热器中换热介质,当需要对池内产品降温时,换热介质为冷水,当需要升温时,换热介质为热水,风机14可以将发酵产生的生物呼吸热通过排气管13排出池体1,排气管13与风机14连接,生物呼吸热得到循环利用。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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