高效蒸制用蒸笼的制作方法 [0002]我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如油炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，如油炸肉片的制作先要将肉制成肉末，加入配料搅拌后再蒸制定型成坯，再将肉坯切片油炸，在蒸制过程要用到蒸箱，现有蒸箱为了提高效率一般都多层结构，蒸屉放上后与四周接触不严缝隙较大，蒸汽缝隙向上流窜，加热效率不高，特别是多个小蒸屉放到同一层时更严重，这些仍有待于技术解决。
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效蒸制用蒸笼。 [0004]本实用新型采用的技术方案为:一种高效蒸制用蒸笼，其特征在于包括蒸箱和蒸屉，蒸箱内下部设有蒸汽发生器，蒸箱上部设有泄压排气阀，蒸箱铰接有与门口吻合的密封门，蒸箱内设有两层以上的网格式支撑架，支撑架在门口处设有横梁，对应横梁在密封门内侧设有密封胶条，支撑架两侧和内侧设有突出支撑架上面的与蒸箱内壁连接的密封挡条，分别为左挡条、右挡条和内挡条，左挡条和右挡条内侧面距离向内逐渐靠近；蒸屉底板呈等腰梯形，蒸屉底板一正一反并排摆放在支撑架上，相邻蒸屉底板斜边腰侧对齐重合，两侧蒸屉的底板外侧的斜边腰侧分别与左、右挡条内侧面重合，蒸屉底板朝向内端面与内挡条侧面重合。 [0005]进一步的，所述呈等腰梯形的底板，下底与腰之间的夹角为88度至89.5度。
[0006]进一步的，所述左挡条、右挡条和内挡条下方分别设有与底板叠放的上面与支撑架上面共面的下挡条。
[0007]本实用新型使用时将底板呈等腰梯形的蒸屉一正一反并排摆放在支撑架上，相邻蒸屉底板斜边腰侧对齐重合，两侧蒸屉的底板外侧的斜边腰侧分别与左、右挡条内侧面重合，蒸屉底板朝向内端面与内挡条侧面重合，最后一个蒸屉放入后，关闭密封门，密封胶条与横梁接触，这样在同层各蒸屉间就形成了一个密封层，即使是各接触面之间有微小缝隙，蒸汽流过凝结水也会密封该微小缝隙，这样蒸汽就会从蒸屉下方的孔流过蒸屉再到下一层，这样加热效率就会大大的提高，而且这样的分组式插入的蒸屉，更易于分别放入和拿取，轻便灵活。




[0008]图1为本实用新型实施例整体组合结构示意图。
[0009]图2为本实用新型实施例蒸屉与支撑架结构示意图。
[0010]附图标记名称:1蒸箱；2蒸屉；3蒸汽发生器；4泄压排气阀；5密封门；6支撑架；7横梁；8密封胶条；9左挡条；10右挡条；11内挡条；12底板；13下挡条。


[0011]本实用新型实施例如图1、2所述，该高效蒸制用蒸笼设有蒸箱I和蒸屉2，蒸箱内下部设有蒸汽发生器3，蒸箱上部设有泄压排气阀4，蒸箱铰接有与门口吻合的密封门5，蒸箱内设有两层以上的网格式支撑架6，支撑架在门口处设有横梁7，对应横梁在密封门内侧设有密封胶条8，支撑架两侧和内侧设有突出支撑架上面的与蒸箱内壁连接的密封挡条，分别为左挡条9、右挡条10和内挡条11，左挡条和右挡条内侧面距离向内逐渐靠近，呈内窄外宽的等腰梯形；蒸屉底板12呈等腰梯形，蒸屉底板一正一反并排摆放在支撑架上，相邻蒸屉底板斜边腰侧对齐重合，两侧蒸屉的底板外侧的斜边腰侧分别与左、右挡条内侧面重合，蒸屉底板朝向内端面与内挡条侧面重合，内挡条下方，设有与底板叠放的上面与支撑架上面共面的下挡条13。
[0012]本实用新型使用时将底板呈等腰梯形的蒸屉一正一反并排摆放在支撑架上，相邻蒸屉底板斜边腰侧对齐重合，两侧蒸屉的底板外侧的斜边腰侧分别与左、右挡条内侧面重合，蒸屉底板朝向内端面与内挡条侧面重合，最后一个蒸屉放入后，关闭密封门，密封胶条与横梁接触，这样在同层各蒸屉间就形成了一个密封层，即使是各接触面之间有微小缝隙，蒸汽流过凝结水也会密封该微小缝隙，这样蒸汽就会从蒸屉下方的孔流过蒸屉再到下一层，这样加热效率就会大大的提高，而且这样的分组式插入的蒸屉，更易于分别放入和拿取，轻便灵活。
[0013]本实用新型实施时，呈等腰梯形的底板的下底与腰之间的夹角在88度至89.5度之间，易于取放而边缘小空间利用率高；也可在左挡条、右挡条下方分别设有与底板叠放的上面与支撑架上面共面的下挡条，提高放入蒸笼是底板间的密封效果。
[0014]综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。