一种阿胶蒸制锅的制作方法 : [0002]传统的阿胶制作方法一般为熬制，随着工艺和技术的不断改进，蒸制工艺已渐渐应用到阿胶制作中，阿胶蒸制与阿胶熬制相比，具有不上火、卫生、营养易吸收的优点，但是，目前在阿胶蒸制过程中，由于阿胶加热后会变为液体，所以把阿胶直接放在普通锅内的箅子上是无法实现的，现在一般是将盛放阿胶的容器放在箅子上进行蒸制，不仅操作麻烦，蒸制效率低，而且由于盛放阿胶的容器整体都是放在锅内的，阿胶蒸制完成后容器温度非常高，容易将手烫伤，拿取很不方便。另外加热炉产生的火焰、热气有一部分没有被有效利用，热交换效率低；排烟通道位于锅体外部，燃烧过程中产生的废气通过排烟通道，废气产生的热量没有被有效利用，白白被浪费掉，不利于节能减排。 实用新型内容: [0003]本实用新型提供了一种阿胶蒸制锅，它结构设计合理，可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；加热炉产生的火焰、热气被有效利用，提高了热交换效率，并且能有效利用废气产生的热量，蒸制阿胶速度快，节约了能源，解决了现有技术中存在的问题。 [0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括锅体，在锅体内中部设有一环形集烟器，在锅体内竖直设有若干根沿圆周设置的热交换管，每根热交换管的上端与环形集烟器相连通，下端与锅体底部相连通，一排烟通道的一端与环形集烟器相连通，另一端伸出锅体；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖，所述蒸胶装置包括一与锅体相配合的圆筒形架体，在圆筒形架体顶部内侧设有一圈阶梯型凸台，在阶梯型凸台的一级阶梯上架设一盛胶锅，在阶梯型凸台的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔，在圆筒形架体的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手。 [0005]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；加热炉产生的火焰、热气被有效利用，提高了热交换效率，并且能有效利用废气产生的热量，蒸制阿胶速度快，节约了能源。




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[0006]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0007]图2为图1中A— A向剖视结构示意图。
[0008]图中，1、锅体，2、环形集烟器，3、热交换管，4、排烟通道，5、锅盖，6、圆筒形架体，7、阶梯型凸台，8、盛胶锅，9、通气孔，10、塑料把手。


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[0009]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0010]如图1?图2所示，本实用新型包括锅体1，在锅体I内中部设有一环形集烟器2，在锅体I内竖直设有若干根沿圆周设置的热交换管3。每根热交换管3的上端与环形集烟器2相连通，下端与锅体I底部相连通。一排烟通道4的一端与环形集烟器2相连通，另一端伸出锅体I。在锅体I上部设有三个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖5。蒸胶装置包括一与锅体I相配合的圆筒形架体6，在圆筒形架体6顶部内侧设有一圈阶梯型凸台7，在阶梯型凸台7的一级阶梯上架设一盛胶锅8,在阶梯型凸台7的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔9，在圆筒形架体6的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手10。
[0011]使用时，首先将锅体I放在加热炉上，将水盛入锅体I内，将阿胶盛放在盛胶锅8内，然后将各层的圆筒形架体6、盛胶锅8依次叠加安装并放在锅体I上，最后将锅盖5盖在最上部的圆筒形架体6上。准备工作做完后，启动加热炉进行加热，锅体I内的水受热沸腾后产生大量蒸汽，蒸汽经各层阶梯型凸台7上的若干个通气孔9在整个蒸制锅内循环对盛胶锅8内的阿胶进行蒸制，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手10进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便。加热炉产生的火焰、热气产生的热量通过若干根热交换管3传递到锅体I内的水中，增加了与锅体I中的水的热交换面积，提高了热交换率，并且废气被环形集烟器2收集起来，通过锅体I内的排烟通道4排出，在这个过程中，废气产生的热量被有效利用，增加了与锅体I中的水的热交换面积，提高了热交换率，提高了阿胶的蒸制速度，节约了能源。
[0012]上述不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本【技术领域】的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0013]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。