专利名称：页岩空心砖及生产方法 现有的建筑用砖一般以粘土为原料，造成大批土地被毁，为了保护耕地，国家三令五申要求取消粘土砖。粘土砖被取缔后，粉煤灰、工业废渣砖不断问世，它们变废为宝，给建筑用砖增添了色彩，但是，这些产品易产生热、裂、漏的现象，砖体不坚固，不适合建筑行业使用。
本发明的目的在于提供一种以燕山产的页岩为原料，废物利用，结构设计科学合理，性能好的页岩空心砖。本发明的目的还在于提供一种生产方法简单，便于操作的页岩空心砖的生产方法。本发明的技术解决方案是一种页岩空心砖，它以天然页岩为原料，原料的指标含量是，氧化硅55-70％，三氧化二铁2-10％，三氧化二铝10-25％，氧化钙1-5％，氧化镁0.1-2％，氧化钠0.01-0.05氧化钾3-8％，三氧化硫0-1％。一种页岩空心砖的生产方法，依次包括如下步骤a、破碎将页岩石料用破碎机将其粉碎，入Φ6-10筛，筛下的粉末为砖用原料，b、加水混合陈化72小时后将页岩粉料放入搅拌机内，页岩粉料加水8％，充分搅拌制坯原料；c、入制坯机制坯将原料入制坯机，压制成空心坯体，取出坯体凉干；d、烧制将凉干的坯体入窑烧制3-4小时，温度控制在1050℃。由于采用了上述技术方案，本发明以燕山产的页岩为原料，资源丰富变废为宝，可节约大量的粘土资源。所生产的砖为空心结构，结构合理，符合国家墙材建筑行业的规范要求。坚固耐用，抗压力强，塑性指数为9-13。用本产品砌筑速度快，便于操作。
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
本发明的原料采用页岩，页岩的组份含量实施例如下实施例1氧化硅(SiO2)55％，三氧化二铁(Fe2O3)8％，三氧化二铝(AL2O3)25％，氧化钙(CaO)4％，氧化镁(MgO)0.1％，氧化钠(Na2O)0.04％，氧化钾(K2O)7.86％，三氧化硫(SO3)O。
实施例2氧化硅(SiO2)60％，三氧化二铁(Fe2O3)10％，三氧化二铝(AL2O3)20％，氧化钙(CaO)3.95％，氧化镁(MgO)1％，氧化钠(Na2O)0.05％，氧化钾(K2O)4％，三氧化硫(SO3)1％。
实施例3氧化硅(SiO2)65％，三氧化二铁(Fe2O3)5％，三氧化二铝(AL2O3)18％，氧化钙(CaO)1.49％，氧化镁(MgO)2％，氧化钠(Na2O)0.01％，氧化钾(K2O)8％，三氧化硫(SO3)0.5％。
实施例4氧化硅(SiO2)70％，三氧化二铁(Fe2O3)2％，三氧化二铝(AL2O3)22％，氧化钙(CaO)1％，氧化镁(MgO)1.97％，氧化钠(Na2O)0.03％，氧化钾(K2O)3％，三氧化硫(SO3)0。
实施例5氧化硅(SiO2)68％，三氧化二铁(Fe2O3)10％，三氧化二铝(AL2O3)10％，氧化钙(CaO)5％，氧化镁(MgO)1.38％，氧化钠(Na2O)0.02％，氧化钾(K2O)5％，三氧化硫(SO3)0.6％。
实施例6氧化硅(SiO2)65％，三氧化二铁(Fe2O3)7.73％，三氧化二铝(AL2O3)19.21％，氧化钙(CaO)2.31％，氧化镁(MgO)0.34％，氧化钠(Na2O)0.04％，氧化钾(K2O)5.37％，三氧化硫(SO3)O。
本发明的生产方法实施例1、破碎将页岩石料用破碎机将其粉碎，入Φ6-10筛，本发明采用Φ8筛，筛下的粉末为砖用原料。
2、加水合泥将页岩粉料放入搅拌机内，页岩粉料加水量为8％，充分搅拌成符合制坯工艺要求的原料备用；c、入制坯机制坯将制坯料入制坯机，压制成空心坯体，取出坯体凉干；d、烧制将凉干的坯体入窑烧制3-4小时，温度控制在1050℃。
所生产的空心砖的为多孔结构，孔洞率为砖体的30％烧结空心砖。原料的烧失量为4.77％。


一种页岩空心砖，它以天然页岩为原料，原料的指标含量是，氧化硅55－70％，三氧化二铁2－10％，三氧化二铝10－25％，氧化钙1－5％，氧化镁0.1－2％，氧化钠0.01－0.05，氧化钾3－8％，三氧化硫0－1％。本发明以燕山产的页岩为原料，资源丰富变废为宝，可节约大量的粘土资源。所生产的砖为空心结构，符合国家墙材建筑行业的规范要求，结构合理。坚固耐用，抗压力强，塑性指数为9－13。用本产品砌筑速度快，便于操作。