一种用于清洗白酒酿造容器的花椒滤除装置制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于清香型白酒的酿造设备【技术领域】，具体涉及一种用于清洗白酒酿造容器的花椒滤除装置。 [0002]目前，清香型白酒生产过程中，材料在入缸之前需要使用一定浓度的花椒水对陶缸进行清洗，该操作对于保证清香白酒的风格、品质有重要意义。而当前，行业内还没有浸泡花椒的专用设备。大多数生产过程当中，酿酒人员是采用小块纱布、棉布等简易临时工具进行花椒的包裹、浸泡，而这样的操作方法的弊端首先是花椒的使用量不好掌握，其次是在操作过程中极易导致部分花椒颗粒从纱布、棉布中掉入发酵容器中，给白酒带来异杂味，所以这种操作并不符合食品饮料生产过程的全面卫生标准质量管理的规定。
[0003]本实用新型为了解决现有清香型白酒生产过程中，没有专用的包裹、浸泡花椒的工具，用纱布、棉布进行包裹、浸泡花椒，使白酒产生异杂味等问题，提供了一种用于清洗白酒酿造容器的花椒滤除装置。
[0004]本实用新型由如下技术方案实现的:一种用于清洗白酒酿造容器的花椒滤除装置，包括表面间隔布设浸泡孔的上半球形结构和下半球形结构，所述上半球形结构顶部焊接吊环，端部对称焊接两个锁扣，下半球形结构端部对称固定两个拉钩；所述上半球形结构和下半球形结构内部分别垂直焊接4片表面间隔设有浸泡孔的扇形隔板，将半球形结构内部平均分成4个腔，上半球圆形隔板活动置于上半球形结构端部，下半球圆形隔板活动置于下半球形结构端部。
[0005]所述上半球形结构和下半球形结构表面浸泡孔各设115个；所述扇形隔板上设70个直径为2mm的浸泡孔；上半球圆形隔板和下半球圆形隔板上分别设有直径为147mm的浸泡孔。所述上半球形结构和下半球形结构内部设有容量识别线。所述花椒滤除装置采用304不锈钢制作。所述花椒滤除装置也可以设为立方体、长方体或者柱状。
[0006]使用本实用新型所述装置进行浸泡花椒的操作如下:左手抓紧上半球，右手向上搬动拉钩锁扣，将两个半球分开；将上下半球圆形隔板取下，各向两半球内放置新鲜花椒，装量至容量识别线，然后分别盖上上下半球圆形隔板。将上半球与下半球相对扣住，左手辅助，右手将下半球的拉钩扣于上半球的锁扣内。将组合好的装有花椒的固椒球放置于水桶中进行花椒的浸泡。浸泡完毕后，取出花椒滤除装置，向下搬动拉钩，使两半球分离，取出上下半球圆形隔板，将废弃的花椒倒出，并用清水清洗各部件。
[0007]与现有技术相比:本实用新型采用304型不锈钢作材料，耐腐蚀、防锈功能与重复利用性好，此外还可有效避免花椒或其它细小纤维绒毛在浸泡过程中被带入地缸，进而影响清香白酒的风格和品质；能够准确控制花椒的使用量，保证清香白酒生产过程中物料入缸前酿造容器的标准化清洗管理，操作准确、便捷，使用方便，有效避免当下行业中比较落后的操作设备给产品质量带来的诸多弊端和问题。




[0008]图1为本实用新型结构示意图，图2为上半球形结构内部示意图，下半球形结构内部与上半球形结构内部相同；图3为上半球圆形隔板结构示意图，下半球圆形隔板结构与上半球圆形隔板结构相同；图4为扇形隔板结构示意图。
[0009]图中:1_浸泡孔；2_上半球形结构；3_下半球形结构；4_吊环；5_锁扣；6_拉钩；7-扇形隔板；8_上半球圆形隔板；9_下半球圆形隔板；10_容量识别线。


[0010]如图所示，一种用于清洗白酒酿造容器的花椒滤除装置，包括表面间隔布设浸泡孔I的上半球形结构2和下半球形结构3，所述上半球形结构2顶部焊接吊环4，端部对称焊接两个锁扣5,下半球形结构3端部对称固定两个拉钩6 ;所述上半球形结构2和下半球形结构3内部分别垂直焊接4片表面间隔设有浸泡孔的扇形隔板7，将半球形结构内部平均分成4个腔，上半球圆形隔板8活动置于上半球形结构2端部，下半球圆形隔板8活动置于下半球形结构3端部。
[0011]所述上半球形结构2和下半球形结构3表面浸泡孔各设115个；所述扇形隔板7上设70个直径为2mm的浸泡孔；上半球圆形隔板8和下半球圆形隔板9上分别设有直径为147mm的浸泡孔。所述上半球形结构和下半球形结构内部设有容量识别线10。所述花椒滤除装置采用304不锈钢制作。所述花椒滤除装置也可以设为立方体、长方体或者柱状。
[0012]使用本实用新型所述装置进行浸泡花椒的操作如下:左手抓紧上半球，右手向上搬动拉钩锁扣，将两个半球分开；将上下半球圆形隔板取下，各向两半球内放置新鲜花椒，装量至容量识别线，然后分别盖上上下半球圆形隔板。将上半球与下半球相对扣住，左手辅助，右手将下半球的拉钩扣于上半球的锁扣内。将组合好的装有花椒的固椒球放置于水桶中进行花椒的浸泡。浸泡完毕后，取出花椒滤除装置，向下搬动拉钩，使两半球分离，取出上下半球圆形隔板，将废弃的花椒倒出，并用清水清洗各部件。
[0013]与传统纱布、棉布包裹花椒进行浸泡，本实用新型能够保证其它非发酵性物质难以进入发酵体系，显微成像显示:使用纱布等包裹花椒进行浸泡后显微镜下观察浸泡液中存在大量细小纤维绒毛，使用本实用新型所述装置浸泡花椒后浸泡液显微观察几乎没有发现细小纤维绒毛。同时由于保证了工艺的标准化执行，出酒率较旧设备平均提高0.9个百分点。使用旧的浸泡工具花椒用量的标准偏差为5.3，而本实用新型的标准偏差仅为2.5，大大地保证了花椒用量的准确性；同时本实用新型的操作用时为3min，平均比操作旧设备可缩短用时lmin。