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檐椽与飞椽异型模板支撑架制作方法

  • 专利名称
    檐椽与飞椽异型模板支撑架制作方法
  • 发明者
    谭继山, 杨刚, 穆民, 邹继东, 郭天伟, 于承军, 吕维英
  • 公开日
    2013年7月17日
  • 申请日期
    2012年10月26日
  • 优先权日
    2012年10月26日
  • 申请人
    中铁二十二局集团第六工程有限公司, 中铁二十二局集团有限公司
  • 文档编号
    E04G13/06GK203066464SQ20122055181
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种檐椽与飞椽异型模板支撑架,包括横杆(3)和竖杆(2),其特征是所述竖杆(2)设于支撑平台(I)上,横杆(3)设于竖杆(2)之间的不同水平层面上,竖杆(2)顶部设有异型模板(5)2.根据权利要求1所述的檐椽与飞椽异型模板支撑架,其特征是所述竖杆(2)分设于檐椽与飞椽(6)异型模板(5)下方的各受力点处3.根据权利要求1所述的檐椽与飞椽异型模板支撑架,其特征是所述竖杆(2)上方设有横向支撑连杆(4)4.根据权利要求3所述的檐椽与飞椽异型模板支撑架,其特征是所述横向支撑连杆(4)设于相邻竖杆(2)顶部,所述横向支撑连杆(4)上设有异型模板(5)5.根据权利要求1所述的檐椽与飞椽异型模板支撑架,其特征是所述竖杆(2)下方设有垫板
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种模板支撑架,尤其是一种檐椽与飞椽异型模板支撑架
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种檐椽与飞椽异型模板支撑架,包括横杆和竖杆,所述竖杆设于支撑平台上,横杆设于竖杆之间的不同水平层面上,竖杆顶部设有异型模板。所述竖杆根据对檐椽、飞椽及其角梁位置局部受力分析,分设于檐椽与飞椽异型模板下方的各受力点处。所述竖杆上方设有横向支撑连杆。所述横向支撑连杆设于相邻竖杆顶部,所述横向支撑连杆上设有异型模板。所述竖杆下方设有垫板。本实用新型利用计算机绘图与全站仪相结合,快速准确的计算支撑构件的加工尺寸和支撑构件在实际工程中的相对位置,把繁重的现场放样工作搬进办公室进行解决,从根本上解决现场传统技术的效率低下、准确度控制难、费工费时等缺点。
  • 实用新型内容
    为解决檐椽与飞椽异型模板支撑架现场加工计算繁琐、作业难度大,且钢筋标高易留下施工错误隐患、成本高的问题,本实用新型提供一种可软件查询加工数据、后台加工支撑架配件、节约时间和成本的檐椽与飞椽异型模板支撑架本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种檐椽与飞椽异型模板支撑架,包括横杆和竖杆,所述竖杆设于支撑平台上,横杆设于竖杆之间的不同水平层面上,竖杆顶部设有异型模板所述竖杆分设于檐椽与飞椽异型模板下方的各受力点处所述竖杆上方设有横向支撑连杆所述横向支撑连杆设于相邻竖杆顶部,所述横向支撑连杆上设有异型模板所述竖杆下方设有垫板本实用新型的有益效果是与传统技术相比,本发明具有以下优点1、利用计算机绘图软件的查询功能,能够快速准确地获取所需要数据,解决计算繁琐的问题;2、所有需要加工的构配件均在后台加工,降低加工难度,实现流水化作业,提高生产效率,使加工作业更加方便、安全;3、通过钢筋上的标高复测可通过不同的思路和角度来检验模板支撑准确度的,更加严格准确;[0015]4、由于所有支撑架所有加工装配都是可以提前规划好的,故本实用新型能够很好节约劳动力、节约时间和成本
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:檐椽与飞椽异型模板支撑架的制作方法近年来,我国古建筑行业逐渐走向快发展、大发展时期,古建筑中的屋面结构绝大多数采用大木结构,而大木结构所用的专用木材资源越来越短缺,因此,大部分的屋面结构逐渐被钢筋混凝土所取代,但是,古建举折屋面的曲线构造一直成为施工技术控制的难题,尤其是给操作工人带来很大的麻烦。在传统的钢筋混凝土工程中模板施工工艺搭设的支撑架,待搭设到梁底或者板底二、三十公分的时候开始通过事先放在柱主筋上的标高反算支撑方木的高度,支模结束后继续用钢筋上的标高进行检查模板。这种支撑架的搭设在水平梁板施工过程中使用并不影响到生产效率,但是如果遇到曲线型和举折型的梁板结构时,各模板的标高就不好控制了,通常是在两个已知标高上挂线,然后逐段逐点进行向下反尺,这样做会存在以下缺点:(I)、各点尺寸无规律,计算繁琐;(2)、需现场加工木方及其他支撑,作业难度大,生产效率低;(3)、支模标高是依据钢筋上标高推算的,检查时也是用钢筋上的标高检查模板的,如果钢筋标高有误,施工错误无法暴露,容易留下隐患。(4)、劳动力消耗量大,成本高。
以下结合附图对本实用新型的作进一步详细的描述。图1是本实用新型的正视图。图2是本实用新型的局部支撑平面图。

图1-图2所示,一种檐椽与飞椽异型模板支撑架,包括横杆3和竖杆2,所述竖杆2设于支撑平台I上,横杆3设于竖杆2之间的不同水平层面上,竖杆2顶部设有异型模板5。所述竖杆2根据对檐椽、飞椽6及其角梁位置局部受力分析,分设于檐椽与飞椽异型模板5下方的各受力点处。所述竖杆2上方设有横向支撑连杆4。所述横向支撑连杆4设于相邻竖杆2顶部,所述横向支撑连杆4上设有异型模板5。所述竖杆2下方设有垫板。本实用新型的实施步骤:1、首先,根据设计图纸,对檐椽、飞椽6及其角梁位置局部进行支撑架受力设计计算,选定用于支撑的方木截面尺寸,间距等,绘制竖向支撑方木的分布图。2、对设计图纸中,根据已经计算好的竖向支撑间距,将横轴与纵轴方向相交的檐椽与飞椽的曲线在CAD绘图软件中进行切割,得到每根竖向支撑方木的相对高度值。3、在CAD绘图软件中,设置相对坐标原点(0,0),也就是设置一个相对坐标的坐标系,该坐标点的设置必须与原设计的绝对坐标有一一的对应关系,因此相对坐标点设置前,其绝对坐标不是(0,0),所以,必须以该点为中心将整个设计图全部平移到(0,0)上,这样,相对坐标系就形成了,相对坐标系的目的是简化绝对坐标的复杂性,便于在CAD中查找每个竖向支撑点,同时,为全站仪的定位测量提供数字上的方便。4、在CAD绘图软件环境下,在相对坐标系中,根据各支撑构件的位置,在查询命令下,对各个构件空间的定位坐标和长度进行查询,绘制成下表方木支撑材料加工单及测量控制坐标表





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