一种普洱茶杀青设备的制作方法 [0002] 在普洱茶茶叶的加工生产过程中，杀青是非常重要的步骤，即利用高温，使水分从 叶缘的水孔与叶底的气孔散发，直到叶子的每一部分细胞都消失所需的水分，使茶叶香气 清纯，较好的保持茶叶自然舒展。现有的茶叶杀青设备杀青效果受人工影响很大，需要人 工准确把握好杀青的温度和时间，如果操作不当，极易产生焦叶的现象，严重影响茶叶的品 质。另外现有杀青机滚筒的加热依靠燃料燃烧加热，加热不均匀，能源利用率较低，还会影 响茶叶的品质。此外，该类茶叶杀青设备结构设计不合理，筒体传动机构不稳定，筒体滚动 速度不均匀的问题，导致茶叶杀青品质差。 实用新型内容 [0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种普洱茶杀青设备，其结构简单，设计 合理，节能环保，杀青效果好。 [0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种普洱茶杀青设备，包括机架，该机架上 安装有滚筒、电机、拖轮、驱动轮和控制器，所述的滚筒前端设置有进料口，后端设置有出料 口；所述的滚筒靠近前后两端的外壁上分别设置有前卡座和后卡座；所述的电机和驱动轮 通过后传动带与所述的后卡座连接，以驱动该滚筒水平转动；所述的拖轮通过前传动带与 所述的前卡座相连接；所述的滚筒内壁上安装有导叶板和温度传感器；该滚筒内、外壁之 间形成有空腔，该空腔内设有用于加热升温的加热器和热传导液；所述的控制器分别与温 度传感器和加热器电性连接。 [0005] 所述的滚筒上方固定有滚筒上罩，该滚筒下方设置有滚筒下罩，所述滚筒与滚筒 上罩、滚筒下罩之间填充有保温层。 [0006] 所述的滚筒内壁上设有导叶板。 [0007] 本实用新型的工作原理是：如图1和图2所示，电机通过驱动轮及传动带使滚筒滚 动水平滚动，同时滚筒两端的前、后卡座分别通过传动带与驱动轮和拖轮连接，使滚筒滚动 平稳不打滑。电加热管加热导热油，而达到加热筒体的目的，当滚筒内壁温度达到杀青要求 时，鲜叶从进料口送入转动的滚筒内，经过滚筒内壁加热，使鲜叶温度迅速升高，在导叶板 的作用下，鲜叶一边翻动，一边往出料口移动；如果滚筒内温度超过预设值，控制器发出信 号，使电加热管停止加热，以保持恒定的温度。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0009] 本实用新型提供的茶叶杀青机，结构设计简单合理，滚筒滚动平稳，不会出现打 滑，可保证茶叶杀青和烘干的均匀度；同时采用电加热滚筒，节能环保，筒体受热均匀，加热 温度在控制在最适宜的范围内。采用该普洱茶杀青设备对茶叶进行杀青具有生产效率高， 作业连续，操作方便，制茶成品普洱茶茶色泽翠绿，香气四溢，不易产生焦叶现象，提高了茶 叶加工的质量和产量。




[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为图1的A-A向剖视结构示意图；
[0012] 图中：1-滚筒上罩，2-滚筒，3-后卡座，4-出料口，5-驱动轮，6-滚筒下罩，7-机 架，8-电机，9-拖轮，10-前卡座，11-进料口，12-加热器，13-保温层，14-导热油，15-控制 器，16-温度传感器，17-导叶片，18-空腔，19-后传动带，20-前传动带。


[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 下面结合附图来说明本发明。
[0015] 如图1和图2所示的一种普洱茶杀青设备，包括机架7,该机架7上安装有滚筒2、 电机8、拖轮9、驱动轮5和控制器15,其特征在于：所述的滚筒2前端设置有进料口 11，后 端设置有出料口 4 ;所述的滚筒2靠近前后两端的外壁上分别设置有前卡座10和后卡座3 ; 所述的电机8和驱动轮5通过后传动带19与所述的后卡座3连接，以驱动该滚筒2水平转 动；所述的拖轮9通过前传动带20与所述的前卡座10相连接；所述的滚筒2内壁上安装有 导叶板17和温度传感器16 ;该滚筒2内、外壁之间形成有空腔18,该空腔18内设有用于加 热升温的加热器12和热传导液14 ;所述的控制器15分别与所述的温度传感器16和加热 器12电性连接。
[0016] 所述的滚筒2上方固定有滚筒上罩1，该滚筒2下方设置有滚筒下罩6,所述滚筒 2与滚筒上罩1、滚筒下罩6之间填充有保温层13。
[0017] 所述的加热器12为电加热管。
[0018] 本具体实施的例滚筒2采用的是3mm不锈钢板卷制而成，滚筒2长180cm。电机8 通过驱动轮5及传动带使滚筒2滚动水平滚动，同时滚筒2两端的前、后卡座分别通过传动 带与驱动轮5和拖轮9连接，这样防止滚筒在转动过程中跳动，使滚筒2滚动平稳。经实验 证明，当普洱茶叶片温达到85°C时，酶完全失去活性，使杀青叶保持色泽绿翠，达到杀青目 的，所以一般筒内温度控制在120?140°C左右时，可以放入茶叶。本例采用3只电加热管 12,每只电加热管12功率800-1200?，实际可以按加工量和实际需求，采用更多组大功率电 加热管12加快升温过程。通过电热管12加热热传导液14,而达到加热筒体的目的，当滚 筒2内壁温度达到杀青要求温度120°C，鲜叶从进料口 11送入转动的滚筒2内，经过滚筒内 壁加热，使鲜叶温度迅速升高，并在螺旋型的导叶板17的作用下，鲜叶一边翻动，一边往出 料口 4前进，均匀的接受筒壁的加热；如果滚筒2内温度将超过预设值，滚筒内部的温度传 感器16将发送信号给控制器15,该控制器15发出指令使电加热管12停止加热，以保持恒 定的温度。温度传感器16采用欧姆龙非接触式传感器，温度检测精度高，温度范围-30? 300°C之间，完全符合茶叶杀青温度测量的需求。控制器15可采用PLC或单片机控制，为现 有的技术。在此过程中，茶叶鲜叶内水分不断被蒸发掉，酶的活性迅速被抑制，使青叶能够 保持色泽翠绿，以达到杀青目的，最后从出料口 4排出，完成杀青作业。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。