专利名称：双针床经编机的脱圈板调整机构的制作方法现有成圈机构的双针床经编机一般具有前后两组针床、脱圈板及多组梳梓， 该组成圈机构是由针床上下运动，梳栉绕各自摆动轴径向摆动及轴向横向移动垫 纱运动在前后脱圈板上编织双层经编针织织物。在编织过程中脱圈板相对固定 于机架。为了能够适用多种织物品种的编织条件，需要改变量脱圈板顶端间的距离 大小，实现不同厚度织物的目的，现有技术一般通过复杂的曲线凸轮来调整脱 圈板，其制造精密度要求高，机械结构复杂，成圈动作也较复杂，织物的质量 难以控制。
本实用新型的目的在于提供一种两脱圈板间距调整简便，结构设计合理， 调整范围扩大的双针床经编机的脱圈板调整机构，它能够通过简单的机械结构 实现脱圈板间距的简便调节，并可使调节范围增大以满足更多织物编织条件的需要。本实用新型采用的技术方案如下双针床经编机的脱圈板调整机构，包括一固定安装的墙板、梳栉、两组针 床和脱圈板，其特征在于两组针床相对设置，脱圈板安装在针床导向座上，针 床导向座套设在摆轴上，摆轴通过滚动轴承套装在一滑座上，滑座安装在一沿 摆轴径向设置的滑动导轨内，所述滑动导轨安装在墙板上，所述墙板上架设一 转动轴， 一偏心安装并夹紧在转动轴上， 一连杆连接偏心并在偏心转动时带动滑座沿垂直于摆轴的方向移动。具体的讲，所述连杆的一端连接设置偏心，另一端连接设置滑座。 所述滑动导轨和转动轴均设置在墙板上，墙板与机架固定安装。 所述脱圈板调整机构还包括两组摆臂机构，所述两组摆臂机构分别设置在 两组针床的传动轴上，摆臂机构包括一摆臂，摆臂的一端夹紧在摆轴上，摆臂 的另一端连接一调节螺杆，调节螺杆的另一端通过固定座与机架铰接固定。该双针床经编机的脱圈板调整机构将两脱圈板间距的调整过程进行简单方 便化并扩大它们的调整范围。将与脱圈板安装座为一体的针床导向座套在摆轴 上，通过压盖将其与摆轴固定可随摆轴一起转动，而摆轴经滚动轴承套在滑座 上，滑座可作沿摆轴的径向滑动，偏心安装并夹紧在转动轴上。转动偏心，通 过连杆带动滑座作垂直于摆轴的方向移动，安装在摆轴上的脱圈板也随之移动， 从而改变了两脱圈板之间的距离。当滑座到达两极限位置后，为了使脱圈板间 距离调整范围继续扩大，还可增加了另一组调整元件一摆臂机构，摆臂机构的 摆臂与摆轴紧紧地结合在一起，固定座安装在机架的床身上。在正常编织时， 摆轴通过摆臂调节螺杆和固定座与机器床身固定，即脱圈板固定不动，当需要 进一步扩大脱圈板调整范围时，调节螺杆的长度使摆臂带动摆轴绕滑座的孔转 动，从而带动脱圈板绕摆轴中心摆动,使脱圈板顶端间距离改变。
本实用新型的有益效果在于，该双针床经编机的脱圈板调整机构的两脱圈 板间距调整简便，结构设计合理，调整范围扩大。它能够通过简单的机械结构 实现脱圈板间距的简便调节，并可使调节范围增大以满足更多织物编织条件的 需要。


图1是本实用新型的组成结构示意图。


如图l所示，该双针床经编机的脱圈板调整机构包括一固定安装的墙板2、 梳梓、两组针床和脱圈板，它具有三组梳栉ll、 12和13，前后两组针床9和脱 圈板IO，针床9上下运动，梳栉ll、 12和13绕各自摆动轴14、 15和16径向 摆动及轴向横向移动垫纱运动在前后脱圈板9上编织双层经编针织织物。两组 针床相对设置，脱圈板10安装在针床导向座8上，针床导向座8套设在摆轴7
4上，摆轴7通过滚动轴承套装在一滑座6上，滑座6安装在一沿摆轴径向设置 的滑动导轨内，滑动导轨和转动轴3均设置在墙板2上，墙板2与机架1固定 安装。偏心4安装并夹紧在转动轴3上，连杆5的一端连接设置偏心4，另一端 连接设置滑座6。连杆5连接偏心4并在偏心4转动时带动滑座沿垂直于摆轴7 的方向移动。脱圈板调整机构还包括两组摆臂机构，两组摆臂机构分别设置在 两组针床的摆轴7上，摆臂机构包括一摆臂18，摆臂的一端夹紧在摆轴7上， 摆臂18的另一端连接一调节螺杆17，调节螺杆17的另一端通过固定座19与机 架铰接固定。