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一种蛋皮、蛋丝生产机制作方法

  • 专利名称
    一种蛋皮、蛋丝生产机制作方法
  • 发明者
    靳旭东
  • 公开日
    2004年4月7日
  • 申请日期
    2002年12月3日
  • 优先权日
    2002年12月3日
  • 申请人
    靳旭东
  • 文档编号
    A23L1/32GK2609359SQ02288159
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种蛋皮、蛋丝生产机,包括机壳(1),其特征在于机壳中设有可以加热的滚筒(2),滚筒上方有底部与滚筒面吻合并靠近或接触的无底漏斗(3),漏斗侧壁为与滚筒面吻合的弧线,滚筒下方有刮刀(4)2.根据权利要求1所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的漏斗(3)安装在与机壳(1)连接的转轴(5)上,漏斗上方设电磁铁(6),机壳和漏斗之间有弹簧(7)3.根据权利要求1或2所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒(3)筒面附近有加热器(8)4.根据权利要求1或2所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒(2)下有反向转动的下滚筒(9),并有下刮刀(10)与之配合,两滚筒之间的侧面有档板(11)5.根据权利要求3所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒(2)下有反向转动的可以加热的下滚筒(9),并有下刮刀(10)与之配合,两滚筒之间的侧面有档板(11)6.根据权利要求1或2或5所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒,漏斗和刮刀组件外,有与其外形适应的内壳(12)7.根据权利要求3所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒,漏斗和刮刀组件外,有与其外形适应的内壳(12)8.根据权利要求4所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒,漏斗和刮刀组件外,有与其外形适应的内壳(12)9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒下设有辊式切刀组(13)10.根据权利要求3所述的蛋皮、蛋丝生产机,其特征在于所述的滚筒下设有辊式切刀组(13)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种焙烤食品的机械,具体是一种蛋皮、蛋丝生产机,它还可以生产含淀粉类面皮
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种蛋皮、蛋丝生产机。它包括机壳(1),其特征在于机壳中设有可以加热的滚筒(2),滚筒上方有底部与滚筒面吻合并靠近或接触的无底漏斗(3),漏斗侧壁为与滚筒面吻合的弧线,滚筒下方有刮刀(4),滚筒下设有辊式切刀组(13)。本实用新型具有结构合理,蛋皮连续,生产效率较高,还可以切出蛋丝、蛋片等产品。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种蛋皮、蛋丝生产机的制作方法中国专利文献CN2066654公开了一种“自动蛋花酥机”,它有一个热转盘,蛋、面粉、糖等调和稀料注入转盘被焙烤成熟片,经刮刀铲起进入下道工序。但用该机生产的蛋皮不连续,生产效率有待提高。
本实用新型需要解决的技术问题是,克服背景技术的不足,提供一种蛋皮连续,生产效率较高,还可以切出蛋丝、蛋片的生产机。本实用新型的蛋皮、蛋丝生产机,包括机壳,其特征在于机壳中设有可以加热的滚筒,滚筒上方有底部与滚筒面吻合并靠近或接触的无底漏斗,漏斗前有细缝,滚筒下方有刮刀。所述的滚筒,可以在边加热边转动中使蛋液连续被焙烤成蛋皮。滚筒下方的刮刀则将蛋皮脱离滚筒进入下一个工位。漏斗是本实用新型的主要部件,它是一个接受蛋液并均匀涂布到滚筒面上去的过渡性容器,有独特的形状要求底部与滚筒面吻合并接触,是为了防止蛋液从接触缝中渗漏;漏斗无底并有一定开度,是为了让蛋液直接接触筒面受热熟化,和补充厚化。滚筒的加热可以采用内插红外电热管,涂覆电热膜或用高频电磁加热的方法。漏斗与滚筒面的触离可以采用滑轨升降式,如漏斗两侧设支杆,支杆与滑轨中的滑块连接,则漏斗就可以在牵动下升降,达到与滚筒面的触离目的。也可以采用转动离合式,如将漏斗安装在与机壳连接的转轴上,漏斗上方设电磁铁,机壳和漏斗之间有弹簧,通过电磁铁吸合或释放来达到与滚筒面的触离目的;这种吸合可以是直接吸合漏斗,也可以吸合漏斗上的附件。当需要提高生产速度从另一面焙烤蛋皮时,可以采取两种方法,一是在滚筒筒面附近设加热器;二是在滚筒下设有线速度相同但反向转动的下滚筒,并有下刮刀与之配合,两滚筒之间的侧面有可以转动的档板。所述的滚筒,漏斗和刮刀组件外,有与其外形适应的内壳,则有利于集中热量和节能。滚筒下设有辊式切刀组,可以根据需要进行组合,以得到蛋丝、蛋片等不同产品。
本实用新型具有结构合理,蛋皮连续,生产效率较高,还可以切出蛋丝、蛋片等产品。


图1是实施例1结构示意图;图2是本实用新型漏斗的示意图;图3是实施例2结构示意图;
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1。见图1,本例的蛋皮、蛋丝生产机包括机壳1,机壳上部的稀料斗与漏斗3对应。机壳中设有滚筒2,采用内插红外电热管2-1加热。漏斗3为底部与滚筒面吻合的无底容器(见图2,但无连接片3-2),漏斗侧壁为与滚筒面吻合的弧线,漏斗侧有附件3-1;漏斗安装在转轴5上,漏斗附件的上方设电磁铁6,机壳和漏斗之间有弹簧7,滚筒下方有刮刀4。滚筒3筒面附近的加热器8,是远红外加热灯。滚筒,漏斗、刮刀和远红外加热灯组件外,有与其外形适应的内壳12,内壳下有蛋皮出口12-1,正对下设的辊式切刀组13。
预热时,滚筒边转动,内插红外电热管1-1通电边加热,同时电磁铁6通电,将漏斗侧的附件3-1向上吸合,漏斗克服弹簧7弹力与滚筒脱开,以避免漏斗过热而固化首先流到的蛋液,对其后生产造成影响。生产时,电磁铁6断电,漏斗在弹簧7作用下恢复与滚筒面接触,然后机壳上部的稀料斗打开,蛋液流入漏斗3,蛋皮很快在滚筒面上结层并从开口中转出,经过远红外灯加热灯焙烤完全熟化,再被刮刀4刮离滚筒,穿过内壳下的出口12-1,进入下设的辊式切刀组13,得到蛋皮产品。切刀组由一对切丝辊13-1和一对断皮辊13-2组成,两组辊可以灵活组合,以得到不同产品。
实施例2。见图3,本例在例1的基础上,去除远红外灯加热灯,在漏斗3前加连接片3-2形成细缝,它可以起到让熟化中的蛋皮(或面皮)通过,将蛋(面)液留住的作用,在滚筒2下增加反向转动的可以加热的下滚筒9(加热方式同例1),并有下刮刀10与之配合,两滚筒之间的侧面有可档板11,内壳12的外形则与增减部件后的情形相适应。其余结构均同例1。
生产时,从滚筒2下垂的蛋皮经档板11导向,与下滚筒9筒面接触,将另一面焙烤完全熟化,然后再被刮刀10刮离滚筒9,并穿过内壳下的出口12-1,进入正对的辊式切刀组13,得到蛋皮产品。






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