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一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板制作方法

  • 专利名称
    一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板制作方法
  • 发明者
    刘尧龙, 唐淳
  • 公开日
    2013年4月24日
  • 申请日期
    2012年10月31日
  • 优先权日
    2012年10月31日
  • 申请人
    中国建材国际工程集团有限公司
  • 文档编号
    C03B18/18GK202898216SQ20122056806
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,包括耐热钢板(I)、筋板(2)、盖板(3)和无缝钢管(4),其特征在于所述的锡槽出口唇板采用一整块耐热钢板(1),出口唇板背面设有纵横多道的筋板(2)和盖板(3),筋板(2)和盖板(3)焊接构成内部连通的循环通道,与出口唇板组成一体,出口唇板中部设两个进气口,出口唇板两端分别设一个出气口,出气口与外部管路连接,出口唇板通过焊接与锡槽壳体相连2.如权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,其特征在于所述的出口唇板采用一整块耐热钢板经过表面淬火制作而成3.如权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,其特征在于所述的出口唇板背面是由筋板(2)和盖板(3)焊接成的三排矩形冷却空腔4.如权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,其特征在于所述的矩形冷却空腔内设有冷却介质5.如权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,其特征在于所述的出口唇板介质流入管道上分别设有球阀、调节阀和流量监控器;出口唇板两侧介质流出侧管路上设有温度监控器
  • 技术领域
    一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板本实用新型涉及玻璃生产机械领域,具体是一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板众所周知,厚度为O.1 1. 5mm的玻璃称为超薄玻璃,按生产工艺方法分类,有格法超薄玻璃,即平拉超薄玻璃,以及下拉法超薄玻璃、溢流法超薄玻璃、浮法超薄玻璃等在玻璃的生产工艺中,锡槽出口唇板是浮法锡槽的重要组成部件,它对于玻璃持续生产和锡槽密封起到重要作用,其具体的安装位置见图3由于它长期处于飞50°C的环境下,并且在生产中难以更换,因而成为影响锡槽使用寿命的关键点,在浮法工艺发展史上,由于出口唇板的故障而造成的生产事故不在少数,普通浮法锡槽的出口唇板为考虑其使用寿命,通常采用水包冷却近年来,随着平板显示技术的普及,超薄玻璃的需求迅速扩大超薄玻璃的生产和以往的普通浮法有很大区别在锡槽出口处,要求出口唇板和1#过渡辊距离更小,出口处的冷却必须减弱,对于O. 33^1.1mm的超薄玻璃来说,水包这种高强度的冷却方式会造成断板等生产事故,所以,原先出口唇板采用水包冷却的方式,已经很难满足超薄浮法玻璃的生产要求本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的不足和缺陷,提供一种结构新颖、安全可靠、更能适应玻璃生产特点的生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板为实现上述目的,提供一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,包括耐热钢板1、筋板2、盖板3和无缝钢管4,其特征在于所述的锡槽出口唇板采用一整块耐热钢板1,出口唇板背面设有纵横多道的筋板2和盖板3,筋板2和盖板3焊成构成内部连通的循环通道,与耐热钢板I组成一体,出口唇板中部设两个进气口,出口唇板两端分别设一个出气口,出气口与外部管路连接,出口唇板通过焊接与锡槽壳体相连所述的出口唇板采用一整块耐热钢板经过表面淬火制作而成所述的出口唇板背面是由筋板2和盖板3焊接成的三排矩形冷却空腔所述的矩形冷却空腔内设有冷却介质所述的出口唇板介质流入管道上分别设有球阀、调节阀和流量监控器;出口唇板两侧介质流出侧分别设有温度监控器本实用新型采用上述技术方案,其优点在于1.比以往的出口唇板对玻璃的冷却强度降低,同时能保证唇板的长期使用2.与原先的水包冷却方式相比,采用气体冷却,可以减小唇板到1#过渡辊的距离,更好的适应超薄浮法玻璃的生产3.将冷却气体引出玻 璃带下部区域,减少对玻璃带的冷却,对超薄浮法玻璃的生产更加有利
  • 专利摘要
    本实用新型涉及玻璃生产机械领域,具体是一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板,包括耐热钢板1、筋板2、盖板3和无缝钢管4,其特征在于所述的锡槽出口唇板采用一整块耐热钢板1,出口唇板背面设有纵横多道的筋板2和盖板3,筋板2和盖板3焊接构成内部连通的循环通道,与出口唇板组成一体,出口唇板中部设两个进气口,出口唇板两端分别设一个出气口,出气口与外部管路连接,出口唇板通过焊接与锡槽壳体相连。本实用新型采用上述技术方案,其优点在于其比以往的出口唇板对玻璃的冷却强度降低,同时能保证唇板的长期使用,与原先的水包冷却方式相比,可以更好的适应超薄浮法玻璃的生产,对超薄浮法玻璃的生产也更加有利,安全可靠,经济实用。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种生产超薄玻璃的浮法锡槽出口唇板的制作方法图1 (a)为本实用新型的主要结构示意图图1 (b)为本实用新型图1 (a)的A-A剖面图;图2为本实用新型的冷却循环原理图;图3 Ca)为本实用新型出口唇板的工作环境示意图;图3 (b)为本实用新型的过渡辊结构示意图;如图所示,图中1.出口唇板 2.筋板 3.盖板 4.进气口 5.出气口21.球阀22.调节阀23.流量监控器24.温度监控器31.过渡辊32.锡液;指定图1 (a)为本实用新型的摘要附图。以下结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本实用新型由耐热钢板1、盖板2、筋板3、无缝钢管4组成,如图1 (a)、图1 (b)所示。本实用新型的出口唇板采用一整块耐热钢板经过表面淬火制作而成,其背面是通过焊接纵横多道的筋板,既防止唇板在高温下变形,同时再覆盖薄的耐热钢板形成空腔。冷却介质可以在这些空腔内循环流动,从而达到冷却出口唇板的目的。冷却介质可以是氮气或者压缩空气。本实用新型的冷却的`循环原理图如图2所示,在两侧的介质流出侧安装有温度监控器24,用来监控特殊情况发如生介质泄露引起温度过高时,马上报警。本实用新型用于超薄浮法玻璃生产线,它的安装位置是超薄浮法的浮法锡槽出口端,如图3 (a)所示,出口唇板背面是由筋板和盖板焊接形成的矩形空腔,冷却介质可以在这些矩形空腔内循环流动。在每侧介质流入管道上分别设有球阀21和调节阀22,如图2所示,共6个,在每侧介质流入侧设有流量监控器23,共2个,介质流出侧分别安装有温度监控器24,共2个。当出现特殊情况如介质泄露发生时,温度监控器发出警报,这时可以马上用调节阀来控制介质的流入量,从而保证出口唇板的冷却。





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