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酶法提取肉类提取物的方法

  • 专利名称
    酶法提取肉类提取物的方法
  • 发明者
    万建华, 刘成梅, 曹镜明
  • 公开日
    2012年7月18日
  • 申请日期
    2012年3月14日
  • 优先权日
    2012年3月14日
  • 申请人
    宿迁润宝食品有限公司
  • 文档编号
    A23L1/313GK102578602SQ20121006619
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种酶法提取肉类提取物的方法,其特征是包括下列步骤(1)取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100 120°C蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;(2)待温度冷却至55 60°C时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4 6小时;(3)用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;(4)将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品2.根据权利要求I所述的酶法提取肉类提取物的方法,其特征是步骤(4)后,还经电子加速器杀菌处理3.根据权利要求I或2所述的酶法提取肉类提取物的方法,其特征是步骤(I)中浸泡时间为2-3小时,蒸煮时间为1-2小时4.根据权利要求I或2所述的酶法提取肉类提取物的方法,其特征是步骤(2)中蛋白水解酶的酶活力为50万u/mg,用量为相当于动物肉重的O. 3-0. 5%
  • 技术领域
    本发明涉及一种肉类提取制品的方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:酶法提取肉类提取物的方法肉类提取制品一般被用作食品添加。肉类提取制品由于被细菌等污染而容易变质,因此为了长期保存需要灭菌处理。作为灭菌处理方法,由于低成本并且简便,一般进行加热灭菌处理。但是,肉类提取制品易被芽孢杆菌的耐热性高的微生物污染。为了防止这种污染, 需要进行灭菌处理和防腐处理。如果进行灭菌处理,就可以长期保存,一般均采用加热灭菌的方法,但是由于长时间加热就有产生加热难闻气味这样的问题。在加热灭菌处理中,为避免产生加热气味而缩短加热时间吋,灭菌变得不充分,被菌污染的可能性就高。灭菌的方法除了加热的方法,还有加压灭菌、紫外线灭菌及添加剂保鲜等方法,但是即使在添加添加物的情况下,也有需要在121°C下进行30分钟左右的处理来产生加热的影响的情況。此外,也存在由于添加物而导致风味降低的情况这样的问题。添加剂还涉及食品安全问题。对肉类提取制品而言,期望有不降低品质而又能有效灭菌的方法。
本发明的目的在于提供一种风味独特、营养丰富、生产成本低的酶法提取肉类提取物的方法。本发明的技术解决方案是一种酶法提取肉类提取物的方法,其特征是包括下列步骤(1)取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100 120°C蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;(2)待温度冷却至55 60°C时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4 6小吋;(3)用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;(4)将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。步骤(4)后,还经电子加速器杀菌处理。步骤(I)中浸泡时间为2-3小时,蒸煮时间为1-2小吋。步骤(2)中蛋白水解酶的酶活力为50万u/mg,用量为相当于动物肉重的 0. 3_0. 5%o本发明风味独特、营养丰富、生产成本低,生产方法易操作。下面结合实施例对本发明作进ー步说明。

3
(I)取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100 120°C (例100°c、110°c、12(rc)蒸煮、 清洗、滤水、冷却处理;
(2)待温度冷却至55 60°C(例55°C、57°C、60°C)时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4 6小时(例4小时、5小时、6小时);
(3)用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;
(4)将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。步骤(4)后,还经电子加速器杀菌处理。步骤(I)中浸泡时间为2-3小时(例2小时、2. 5小时、3小时),蒸煮时间为1_2小时(例I小时、I. 5小时、2小时)。步骤(2)中蛋白水解酶的酶活力为50万u/mg,用量为相当于动物肉重的
0.3-0. 5% (例 0. 3%、0. 4%、0. 5%) o


本发明公开了一种酶法提取肉类提取物的方法,取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100~120℃蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;待温度冷却至55~60℃时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4~6小时;用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。本发明风味独特、营养丰富、生产成本低,生产方法易操作。



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