专利名称：被包装吸收性物品的制作方法生理用卫生巾等的吸收性物品广泛应用单独包装出售的形态。在这样的吸收性物品中因为也有涂敷粘接在穿用者衣服上的粘接材料的类型，所以需要在单独包装吸收性物品时防止粘接材料贴附在包装材料上。在现有技术中，已知有使用保护粘接材料的保护片单独包装吸收性物品的方法(例如，参照专利文献1)。在该吸收性物品中，保护片兼作吸收性物品的包装。在保护片的表面上施加了不降低粘接材料的粘接力而可进行剥离的处理。另外， 保护片具有涂敷了粘接材料的部分或是设于保护片端部的粘接带，在吸收性物品折叠的状态下，该粘接材料(或粘接带)粘接在保护片的一部分上。由此，使用保护片来包装吸收性物品。但是，在上述现有技术的吸收性物品中存在以下这样的问题。S卩，由于时间变化、 温度变化等，有时粘接带的粘接材料会透过保护片向涂敷在吸收性物品上的粘接材料浸透。在这种情况下，因为粘接材料彼此相溶，产生设想程度以上的粘接力，所以存在难以将吸收性物品开封、或在开封时保护片破损而难以从吸收性物品剥离保护片的情况。先前技术文献专利文献专利文献1 日本特开平8-324635号公报(第4页、图5、图8等)
被包装吸收性物品具备吸收性物品和保护片；所述吸收性物品具备具有与穿用者的排泄部接触的接触区域的表面片、具有不透过液体的不透液性并在与衣服贴附的非皮肤侧面配设第一粘接材料的背面片、和配设在所述表面片和所述背面片之间的吸收体；所述保护片具有以能够剥离所述第一粘接材料的状态在背面片侧与吸收性物品相向的相向面。被包装吸收性物品在所述吸收性物品的所述非皮肤侧面与所述保护片的所述相向面接触的状态下，由所述保护片包装所述吸收性物品。在所述背面片的所述非皮肤侧面，形成有配设所述第一粘接材料的第一粘接区域，和不配设所述第一粘接材料的非粘接区域； 所述保护片具有配设第二粘接材料的第二粘接区域；所述吸收性物品以及所述保护片使所述表面片处在内侧地被弯曲，所述第二粘接区域与对应于所述非粘接区域的区域重叠；所述保护片由所述第二粘接区域固定在所述保护片的与所述非粘接区域对应的区域。图1是实施方式的吸收性物品的表面侧的平面图。图2是实施方式的吸收性物品的背面侧的平面图。图3是说明折叠吸收性物品并由保护片覆盖的状态的示意图。图4是切开实施方式的被包装吸收性物品的一部分进行表示的立体图。图5是图4所示的被包装吸收性物品的A-A线的剖面图。图6是切开作为变型例示出的被包装吸收性物品的一部分进行表示的立体图。图7是图6所示的被包装吸收性物品的B-B线的剖面图。图8是切开作为变型例示出的被包装吸收性物品的一部分进行表示的立体图。图9是图8所示的被包装吸收性物品的C-C线的剖面图。图10是切开作为变型例示出的被包装吸收性物品的一部分进行表示的立体图。图11是图10所示的被包装吸收性物品的D-D线的剖面图。图12(a)至(d)是说明形成于背面片的第一粘接区域及非粘接区域的变型例的平面图。
4接、针刺、化学连接等方法。制造无纺布的方法不限于上述的方法。在表面片10也可以采用由水流交织法形成为片状的水刺法。另外，在表面片10 也可以使用在无纺布的上层侧形成凹凸的无纺布、或在形成网时通过喷吹空气而在无纺布上设有单位面积重量不均的凹凸无纺布。通过在表面形成凹凸，可以减轻体液在透过表面片10之前在表面片10的表面上传播扩散。背面片20可以使用以聚乙烯、聚丙烯等为主体的薄膜，透气性的树脂薄膜、在纺粘或水刺等的无纺布上接合透气性树脂薄膜的片等。背面片20为在穿用时不产生不适感程度的柔软性的材料是理想的。吸收体30含有亲水性纤维、浆料。作为亲水性纤维的例子，可以单独或混合使用粉碎浆料、棉等的纤维素、人造丝、原纤维人造丝等的再生纤维素、醋酸、三醋酸等的半合成纤维素、粒子状聚合物、纤维状聚合物、热塑性疏水性化学纤维、或者经过亲水化处理的热塑性疏水性化学纤维等。在这些材料中，考虑到低成本和吸收体成形容易度，使用粉碎浆料是理想的。作为吸收体30，也可以使用在亲水性纤维中混合高分子吸收体的材料。在本实施方式中，高分子吸收体是具有吸收性、吸湿性的丙烯酸钠共聚物等的颗粒状聚合物。吸收体30也可以是把亲水性纤维或粉体用气流成网法成形为片状的气流成网片。侧片41、42可以从与表面片10相同的材料中加以选择。在此，为了防止经血越过侧片41、42流向吸收性物品1外部，具有疏水性或防水性的是理想的。具体来讲，可列举纺粘无纺布或SMS无纺布等。侧片41、42构成与皮肤接触的面。为此，为了降低对皮肤的摩擦刺激，使用热风无纺布是理想的。侧片41、42配设于表面片10的两侧。在吸收性物品1中，接合表面片10、侧片41、42及背面片20的周边，在内部封入吸收体30。作为表面片10和背面片20的接合方法，可以是热压花加工、超声波或热熔型粘接剂中的任一种，或是组合多种。如图2所示，在背面片20的、贴附于衣服的非皮肤侧的表面(称为非皮肤侧面 20a)，形成有配设与衣服粘接的粘接材料50的第一粘接区域51、和不配设粘接材料50的非粘接区域52。第一粘接区域51在吸收性物品1的宽度方向的两侧部，在吸收性物品1的长度方向连续形成。非粘接区域52在包含与表面片10的区域S对应的背面片20侧的区域的中央区域，在吸收性物品1的长度方向连续形成。在制造工序中，在沿长度方向输送吸收性物品1的情况下，若把第一粘接区域51 和非粘接区域52形成上述这样的形态，则吸收性物品1的制造方面的有效性高。作为粘接材料50，可列举作为热塑性树脂的苯乙烯系嵌段聚合物、作为可塑性树脂的烷烃系油等。另外，作为用于对苯乙烯系嵌段聚合物赋予粘性的粘性赋予树脂，例如可列举合成树脂、天然树脂。作为苯乙烯系嵌段聚合物，可列举苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-聚戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物(SEPS)等。苯乙烯系嵌段聚合物中的苯乙烯部分的分子量为5000 20000是理想的。使用在含有橡胶部分的整体的分子量之中苯乙烯部分的分子量为10% 35%的苯乙烯系嵌段聚合物是理想的。对于作为粘性赋予树脂使用的合成树脂，可列举脂肪族系石油树脂、芳香族系石油树脂、共聚合石油树脂、加氢石油树脂、DCPD系石油树脂、纯单体系石油树脂等。另外，作为天然树脂，可列举α菔烯、β菔烯或作为与二戊烯的共聚体的萜烯系树脂、松香、妥尔油松香或木材松香等的松香系树脂、或是这些物质的加氢物或聚酯等。另外，作为可塑性材料，可列举用于降低粘度的烷烃油系、提高粘着性的环烷油、 用于降低凝聚性或是赋予颜色或气味的芳香油等。粘接材料50的涂敷量为10 100g/m2，理想的是20 50g/m2。若涂敷量为IOg/ m2以下，则吸收性物品1贴附于衣服时的粘接力弱，容易产生脱落、错位等。若在100g/m2以上，则粘接力过高，难以进行从衣服上剥离吸收性物品1的处理，故而并不理想。(被包装吸收性物品的折叠结构)图3是说明折叠吸收性物品1并由保护片60覆盖的状态的示意图。图4是表示切开被包装吸收性物品100的一部分的立体图。图5是图4所示的被包装吸收性物品100 的中央区域Cl近旁的A-A线的剖面图。另外，在此，A-A线是通过后述的保护片60的端部 60a的、配设粘接材料70的第二粘接区域71的虚线。被包装吸收性物品100具备吸收性物品1和保护片60，用保护片60单独包装吸收性物品1。保护片60具有在吸收性物品1的背面片侧与吸收性物品1相向的相向面。在保护片60中，在相向面(称为处理面60d)的整个面施加可剥离粘接材料的加工。另外，在另一个表面也同样施加可剥离粘接材料的加工。由聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚乙烯咔唑及将其复合形成的复合材料构成的薄膜，可作为保护片60使用。保护片60的厚度为5 50 μ m 是理想的。作为可剥离粘接材料的加工方法，可列举在处理面60d的整个面涂敷剥离处理剂并进行加热干燥的方法、或通过利用喷涂对处理面60d的整个面喷吹剥离处理剂而形成薄膜的方法等。在此，作为剥离处理剂，可列举硅系树脂、氟系树脂、十八烷基异氰酸酯系树脂等。另外，也可以在处理面60d实施用于形成细微凹凸的加工。通过减少处理面60d和粘接材料的接触面积，使剥离变得容易。吸收性物品1在规定的折叠位置L1、L2，使表面片10处在内侧地进行折叠。在保护片60的端部60a的、与吸收性物品1的非皮肤侧面20a相向的规定位置，形成有配设粘接材料70的第二粘接区域71。保护片60由粘接材料70与保护片60的一部分贴附在一起。粘接材料70以均勻的涂敷量涂敷于第二粘接区域71的表面。粘接材料70是橡胶系的弹性体、聚酯系的弹性体、或是以热硬化性树脂为主体的热熔型的粘接材料。粘接材料70也可以与粘接材料50相同。保护片60及吸收性物品1使表面片10处在内侧地弯曲，第二粘接区域71与对应于非粘接区域52的区域重叠。保护片60的一部分折回到与接触于吸收性物品1的非皮肤侧面20a的保护片60的另一部分相互重叠的位置(参照图4)。保护片60的端部60a在折回的状态下，用粘接材料70粘接在保护片60上。保护片60的长度方向的两侧边部60b、 60c在折叠的状态下通过热融熔而接合。如上述那样，形成了被包装吸收性物品100。图5表示被包装吸收性物品100的A-A线的剖面。在本实施方式中，在保护片60 的、与背面片20的非皮肤侧面20a相向的规定位置，形成配设粘接材料70的第二粘接区域 71。保护片60由第二粘接区域71固定在保护片60的与非粘接区域52对应的区域。如以上所说明的那样，在被包装吸收性物品100中，形成于保护片60的规定位置的第二粘接区域71存在于与形成在背面片20的非皮肤侧面20a上的非粘接区域52对应的位置。因此，即使配设于第二粘接区域71的粘接材料70透过保护片60，也可以防止与配设于背面片20的非皮肤侧面20a的粘接材料50相溶。另外，即使粘接材料50透过保护片 60，也可以防止与配设于第二粘接区域71的粘接材料70相溶。由此，可以防止固装保护片60的粘接材料70与保护片60之间产生设想程度以上的粘接力。因此，可以防止在将被包装吸收性物品100开封时保护片60破损等的不良状况。 使用者不受保管期间或保管环境的温度变化等影响，始终能够容易开封被包装吸收性物品 100。另外，非粘接区域52在与表面片10的区域S对应的背面片20的中央区域在吸收性物品1的长度方向连续形成。在这样的吸收性物品1中，因为中央区域不贴附于衣服，所以吸收性物品1的中央部分容易从衣服浮起。为此，吸收性物品1的表面片10的区域S容易向皮肤侧被抬起。因此，提高了吸收性物品1向皮肤(阴道口)的贴合性。(保护片的贴附方法的变型例)图6是表示切开作为本实施方式的变型例示出的被包装吸收性物品101的一部分的立体图。图7是图6所示的被包装吸收性物品101的中央区域C2近旁的B-B线的剖面图。与上述的被包装吸收性物品100相同的构成赋予相同的附图标记，省略具体的说明。在此，B-B线是通过粘接带80贴附在位于后述的保护片60的端部60a之下的保护片60上的位置的虚线。被包装吸收性物品101具备粘接带80。在被包装吸收性物品101中，保护片60的端部60a由粘接带80与保护片60的一部分贴附。粘接带80由作为基材的薄膜81和粘接材料82形成。作为薄膜81，可列举聚丙烯薄膜，聚乙烯薄膜等的单层薄膜。另外，也可以是层叠加工多种树脂薄膜的多层薄膜。薄膜81的厚度为10 100 μ m,理想的是40 60 μ m。粘接材料82以均勻的涂敷量涂敷于薄膜81的表面。粘接材料82是橡胶系的弹性体、聚酯系的弹性体、或以热硬化性树脂为主体的热熔型的粘接材料。粘接材料82也可以与粘接材料50、70相同。在本变型例中，因为粘接带80贴附在与形成于背面片20的非粘接区域52对应的位置上，所以即使粘接材料82透过保护片60，也可以避免与配设在背面片20的非皮肤侧面 20a上的粘接材料50相溶。另外，即使粘接材料50透过保护片60，也可以避免与配设于粘接带80的粘接材料82相溶。由此，可以防止固定保护片60的粘接带80的粘接材料82与保护片60之间产生设想程度以上的粘接力。因此，可以在开封被包装吸收性物品101时防止保护片60破损等的不良状况。使用者不受保管期间或保管环境的温度变化等影响，能够始终容易开封被包装吸收性物品101。(变型例1)图8是表示切开作为本实施方式的变型例示出的被包装吸收性物品102的一部分的立体图。图9是图8所示的被包装吸收性物品102的中央区域C3近旁的C-C线的剖面图。与上述的被包装吸收性物品100、101相同的构成赋予相同的附图标记，省略具体的说明。另外，在此，C-C线是通过后述的保护片60的端部60a的、配设粘接材料70的第二粘接区域71的虚线。被包装吸收性物品102具备剥离片90。剥离片90配设于保护片60和背面片20之间。剥离片90是在一个表面施加了可剥离粘接材料的加工的片。在被包装吸收性物品102中，在保护片60的端部60a的、与吸收性物品1的非皮肤侧面20a相向的规定位置，形成有配设粘接材料70的第二粘接区域71。保护片60由粘接材料70与保护片60的一部分贴附。保护片60和剥离片90用热熔型粘接材料等的粘接材料91粘接固定。在剥离片90的非皮肤侧面，形成配设粘接材料91的剥离片侧粘接区域 92、和不配设粘接材料91的剥离片侧非粘接区域93。保护片60由第二粘接区域71固定于与剥离片侧非粘接区域93对应的区域。如以上说明的那样，在被包装吸收性物品102中，形成于保护片60的端部60a的规定位置的第二粘接区域71，存在于与形成在剥离片90的非皮肤侧面上的剥离片侧非粘接区域93对应的位置。因此，即使配设于第二粘接区域71的粘接材料70透过保护片60， 也可以避免与配设于剥离片90的粘接材料91相溶。另外，即使粘接材料91透过保护片 60，也可以避免与配设于第二粘接区域71的粘接材料70相溶。由此，可以防止固装保护片60的粘接材料70与保护片60之间产生设想程度以上的粘接力。因此，可以在开封被包装吸收性物品102时防止保护片60破损等的不良状况。 使用者不受保管期间或保管环境的温度变化等影响，能够始终容易开封被包装吸收性物品 102。(变型例2)图10是表示切开作为本实施方式的变型例示出的被包装吸收性物品103的一部分的立体图。图11是图10所示的被包装吸收性物品103的中央区域C4近旁的D-D线的剖面图。与上述的被包装吸收性物品100、101、102相同的构成赋予相同的附图标记，省略具体的说明。另外，在此，D-D线是通过粘接带80贴附在位于后述的保护片60的端部60a 之下的保护片60上的位置的虚线。被包装吸收性物品103具备剥离片90。在被包装吸收性物品103中，保护片60的端部60a由粘接带80与保护片60的一部分贴附。保护片60和剥离片90由热熔型粘接材料等的粘接材料91粘接固定。在剥离片90的非皮肤侧面，形成配设粘接材料91的剥离片侧粘接区域92、和不配设粘接材料91的剥离片侧非粘接区域93。保护片60在被包装吸收性物品103具备剥离片 90情况下，也可以不在保护片60的表面施加可剥离粘接材料的加工。在本变型例中，因为粘接带80贴附在与剥离片侧非粘接区域93对应的位置，所以即使粘接材料82透过保护片60，也可以避免粘接材料82和粘接材料91相溶。另外，即使粘接材料91透过保护片60，也可以避免与配设于粘接带80的粘接材料82相溶。由此，可以防止在固装保护片60的粘接带80的粘接材料82与剥离片90之间产生设想程度以上的粘接力。另外，可以防止在剥离片90和保护片60之间产生设想程度以上的粘接力。因此，可以在开封被包装吸收性物品103时防止保护片60破损等的不良状况。 使用者不受保管期间或保管环境的温度变化等影响，能够始终容易开封被包装吸收性物品 103。(形成于背面片的非粘接区域的变型例)图12(a)至(d)是说明形成于背面片20的第一粘接区域及非粘接区域的变型例的吸收性物品的背面侧的平面图。
在图12(a)所示的变型例中，在背面片20的大体整个区域形成第一粘接区域51a， 只在与形成于保护片60的端部60a的第二粘接区域对应的区域形成非粘接区域52a。在图12(b)所示的变型例中，第一粘接区域51b在吸收性物品1的长度方向连续形成，形成有多条。非粘接区域52b形成于与形成在保护片60的端部60a的第二粘接区域对应的区域。即，在多条之中，形成于中央部的第一粘接区域51b比其他的第一粘接区域 51b 短。在图12(c)所示的变型例中，在背面片20的除去两端部的中央区域近旁形成第一粘接区域51c。第一粘接区域51c沿吸收性物品1的宽度方向涂敷。通过不在两端部涂敷粘接材料50，实质上形成了非粘接区域52c。在制造工序中，在沿宽度方向输送吸收性物品 1的情况下，若把第一粘接区域51c和非粘接区域52c形成上述这样的形态，则吸收性物品 1在制造方面的有效性高。在图12(d)所示的变型例中，第一粘接区域51d沿吸收性物品1的宽度方向涂敷。 在图12(d)所示的变型例中，在吸收性物品1的长度方向的两端部，由于不能与衣服充分贴附，所以在非粘接区域52d的吸收性物品1的宽度方向的两侧部分也涂敷第一粘接区域 51d。(其他的实施方式)如以上说明的那样，通过实施方式公开了本发明的内容，但构成本公开内容的一部分的叙述及附图不应该理解为对实施方式的限定。本专业的技术人员由本公开内容可以明了各式各样替代实施方式、实施例及运用技术。实施方式可以进行以下的变更。在上述的各实施方式中，吸收性物品以生理用卫生巾进行了说明，但实施方式也适用于所谓的衬里、失禁用品(称为失禁垫)等。吸收性物品也可以在吸收性物品的中央区域的宽度方向外侧形成翼部。另外， 吸收性物品也可以具备防止体液向吸收性物品的宽度方向外侧泄漏的防漏部(所谓的皱裥)。翼部例如被折叠在表面片之上。吸收性物品在翼部折叠的状态下，在规定的折叠位置使表面片处在内侧地进行折叠。在本实施方式中，对把吸收性物品在两处折叠位置(Li、L2)折叠的结构进行了说明。但是，折叠吸收性物品的次数并没有限定。例如，既可以是两折，也可以是三折以上。进而，也可以是吸收性物品在长度方向被卷绕的状态(即没有折线)。在本实施方式中，配设于保护片60的粘接材料70和配设于剥离片90的粘接材料 91只要设置在隔着保护片60相互不重叠的位置上即可，配设粘接材料70、粘接材料91的区域不限定于图8到图11所示的实施方式。另外，若粘接材料70、配设于背面片20的粘接材料50及配设于剥离片的粘接材料91设置在隔着保护片60及剥离片90相互不重叠的位置上，则在开封吸收性物品时更加难以产生粘接材料之间的相溶。另外，剥离片90只要是可以覆盖配设于第一粘接区域51的粘接材料50的尺寸即可，不限定于实施方式所示的尺寸。这样，实施方式当然包含在此没有叙述的各式各样的实施方式等。因此，实施方式的技术范围只由根据上述说明适当的权利要求书的技术特征进行确定。产业上的利用可能性根据实施方式，可以提供容易开封且可防止开封时不良状况的被包装吸收性物。


本发明提供被包装吸收性物品，保护片(60)在配设于被包装吸收性物品(1)的非皮肤侧面(20a)的状态下，被折回到保护片(60)的一部分与接触于吸收性物品(1)的非皮肤侧面(20a)的保护片(60)的一部分相互重叠的位置。保护片(60)的端部(60a)在折回的状态下由粘接材料(70)粘接在保护片(60)上。保护片(60)的长度方向的两侧边部(60b、60c)在折叠的状态下通过热融熔而接合。在保护片(60)的、与背面片(20)的非皮肤侧面(20a)相向的规定位置，形成有配设粘接材料(70)的第二粘接区域(71)。第二粘接区域(71)形成在与非粘接区域(52)对应的位置上。