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一种负离子针织面料及其生产工艺制作方法

  • 专利名称
    一种负离子针织面料及其生产工艺制作方法
  • 发明者
    付春林, 常向真, 鑫 张
  • 公开日
    2009年6月24日
  • 申请日期
    2007年12月17日
  • 优先权日
    2007年12月17日
  • 申请人
    福建凤竹纺织科技股份有限公司
  • 文档编号
    D06M11/80GK101463556SQ200710144070
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种负离子针织面料,其特征是所述面料洗涤前释放负离子平均浓度达4850ion/cm3,且经过20次水洗后,其释放负离子平均浓度达3900ion/cm32、 根据权利要求2所述的一种负离子针织面料,其特征是所述面料附着 有包覆清香剂的微胶囊3、 根据权利要求2或3所述的一种负离子针织面料,其特征是所述面料 是采用棉纱和弹性纤维织造成的弹性针织物4、 一种负离子针织面料的生产工艺,依次包括坯布织造、预定型、前处理、 染色、松式烘干、成品定型,所述成品定型依次包括(1)将织物在负离子整 理液中浸轧,浸轧的轧液率70 卯%,负离子整理液含有纳米负离子整理剂20 40g/L、柔软剂30 50g/L; (2)在80-110C温度下进行烘干;(3)在150-180C 温度下进行高温拉幅5、 根据权利要求4所述的一种负离子针织面料的生产工艺,所述负离子整 理液还含有一定量的包覆清香剂的微胶囊6、 根据权利要求4所述的一种负离子针织面料的生产工艺,所述前处理包 括用酶处理液对织物进行处理,所述酶处理液含有双氧水5g/L、生物精练酶 2g/L7、 根据权利要求4所述的一种负离子针织面料的生产工艺,所述染色采用 低浴比的气雾染色
  • 技术领域
    本发明涉及一种负离子释放能力高和耐久性好的负离子针织面料及其生产 工艺
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种负离子针织面料及其生产工艺的制作方法负离子织物是一种能够自主释放负离子的纺织品,织物使用时通过物理剌 激、摩擦和振动能产生大量的负离子,从而对人体健康和生活环境产生有益作 用。负离子织物可广泛应用于运动服、内外衣、装饰用品、床上用品和保健医疗用品,具有巨大的市场前景。从20世纪90年代起,负离子织物的研究开发 开始受到业界的重视和关注。目前,负离子织物的制造方法主要有三种其一,是将负离子发生材料超 微化,制成纳米一亚纳米超微粉体,然后加入到化学纤维纺丝液中,制成负离 子化学纤维。该方法的缺点是不适用于天然纤维。其二,是将负离子发生材料 超微粉体加工成负离子浆,然后通过成膜物质粘附到织物上。该方法的优点是 适用于所有的纤维,缺点是影响织物的手感和透气性。其三,将带有活性反应 基团的负离子发生材料应用于织物的后整理中,利用负离子发生材料和纤维上 的羟基、胺基形成共价键,获得耐久、透气、柔软的负离子织物。该方法解决 了制造负离子天然纤维织物的关键技术问题,在负离子织物的研究中具有重要 的意义。在上述通过后整理赋予织物释放负离子能力的方法中,通常使用含电气石 材料的负离子整理剂。电气石材料作为负离子发生材料,是一种成分与结构极 为复杂的天然矿石,它具有压电性和热释电性,电气石的晶体结构决定了它具有沿C轴两个结晶端天然的正、负极性。电气石的电场强弱可用电极化强度来 评价,电极化强度越大,产生负离子的能力就越强。
本发明的目的是提供一种负离子释放能力高和耐久性好的负离子针织面料。本发明的另一个目的是提供一种负离子针织面料的生产工艺。 本发明提供的负离子针织面料,其特征是所述面料洗涤前释放负离子平均浓度达4850ion/cm3,且经过20次水洗后,其释放负离子平均浓度达
3900ion/cm3。所述面料附着有包覆清香剂的微胶囊。
所述面料是采用棉纱和弹性纤维织造成的弹性针织物。 本发明提供的负离子针织面料的生产工艺,依次包括坯布织造、预定型、
前处理、染色、松式烘干、成品定型,所述成品定型依次包括(1)将织物在
负离子整理液中浸轧,浸轧的轧液率70 90%,负离子整理液含有纳米负离子
整理剂20 40g/L、柔软剂30 50g/L; (2)在80-110。C温度下进行烘干;(3)
在150-18(TC温度下进行高温拉幅。
所述负离子整理液还含有一定量的包覆清香剂的微胶囊。 所述前处理包括用酶处理液对织物进行处理,所述酶处理液含有双氧水
5g/L、生物精练酶2g/L。
所述染色采用低浴比的气雾染色。
本发明提供的负离子针织面料不仅在洗涤前具有高的负离子释放能力,并 且经20次水洗后仍保持较高的负离子释放能力。同时,面料因附着有包覆清香 剂的微胶囊,在使用时能散发清香气味,增强负离子带给人的舒服爽快感。本发明提供的负离子针织面料生产工艺,将负离子整理和成品定型结合,工艺简 单,操作简便。

一、负离子针织面料的生产工艺过程
1、原料的选择
选用支数40s精梳纯棉纱和杜邦公司出品的纤度20D莱卡弹性纤维。纯棉 纱和弹性纤维比例为95%: 5%。
2、织造
采用意大利奥利就(ORIZIO)单面大圆机编织坯布。坯布采用全衬弹力单 面组织结构。坯布织造的工艺参数为克重160g/cm2,门幅90x2cm,棉纱线长 30cm/100G,弹性纤维长10cm/100G,棉纱的喂纱张力为3-5g,弹性纤维的喂纱 张力为l-4g。织造摆布下机后采用意大利编可(Bianco)机进行松式干剖、单层 打巻,以解决布匹中间折痕问题。
3、预定型
定型设备采用德国巴布可克公司定型机(BABCO-STAR, 2800mm) 定型温度200°C; 定型车速24m/min; 轧液配方渗透剂SF-1 2g/L。
通过预定型可消除弹性纤维的内应力,使织物的克重、门幅稳定,消除折4、前处理
定型设备采用德国THEN公司的气雾染色机; 处理液配方双氧水5g/L、生物精练酶SX-1 2g/L;
处理工艺在98。C温度下处理40min。
通过前处理可去纱线和纤维在纺丝过程粘附的油剂、以及在坯布织造过程 中沾染的油渍和污渍,去除棉纱纤维上的棉蜡、棉籽壳等杂物,保证染色的稳 定性和质量。
5、 染色
染色设备采用德国THEN公司的气雾染色机;
染液配方含有符合Oeko-Tex IOO标准的活性染料、元明粉、纯碱,其品 种和用量根据染色要求和工艺要求确定。
工艺过程低浴比1:4,按常规方法进行。
采用该工艺可使耗水节约30 40%、染化料节约10 12°/。、助剂节约50%、 污水处理量及污水总排放量减少30%以上,并可保证染色织物符合国际纺织品 生态学研究与检测协会的生态纺织品Oeko-Tex 100 I类产品标准质量要求。
6、 松式烘干
烘干设备采用瑞士Santex公司的轧水松式烘干机;
烘干温度140°C;
烘干车速18m/min;
经过轧水松式烘干后,织物表面平整光洁,缩水率可控制在-2 -5%。7、成品定型
定型设备采用德国巴布可克公司定型机(BABCO-STAR, 2800mm)
轧液配方香港赫特公司(Herst OR)出品的纳米负离子整理剂(商品编号 DH302) 40g/L,佳和公司出品的柔软剂(商品编号YH150) 50g/L,以及一定量 的包覆清香剂的微胶囊。
定型工艺(l)将织物在轧液中浸轧,浸轧的轧液率70 90%; (2)在100°C 温度下进行烘干;(3)在17(TC温度、车速19.8m/min下进行高温拉幅。
经其处理后的织物具有很高的受激产生负离子的能力,并且能散发清香气 味,增强负离子带给人的舒服爽快感。
二、负离子针织面料释放负离子能力测试
1、 测试装置
测试装置包括带测试口和排气装置的箱体,用于提供收集负离子和稳定 测试的空间;摩擦装置,设置在箱体内,具有由电机和连杆机构驱动的磨擦板, 用于摩擦负离子针织面料释放负离子;以及IC1000型测试仪,安装在箱体的测 试口,用于测试负离子浓度。这种测试装置可参照授权公告号CN1186633A的 发明专利公开的装置。
2、 测试方法
包括以下步骤(1)将负离子针织面料放置在摩擦装置的磨擦板之间,通
过IC1000型测试仪测试初始浓度;(2)启动摩擦装置摩擦负离子针织面料使之 释放负离子,摩擦时间为20min; (3)通过IC1000型测试仪测试箱体内负离子 浓度,测试时间为10s; (4)通过箱体的排气装置排气,并将IC1000型测试仪 复位;(5)重复测试多次求取负离子针织面料释放负离子平均浓度值。3、测试结果
负离子针织面料洗涤前负离子平均浓度为4850iom/cm3;织物经过20次水 洗后,负离子平均浓度为3900iom/cm3。


一种负离子针织面料,具有负离子释放能力高和耐久性好的特点。所述面料洗涤前释放负离子平均浓度达4850ion/cm<sup>3</sup>,且经过20次水洗后,其释放负离子平均浓度达3900ion/cm<sup>3</sup>。一种负离子针织面料的生产工艺,依次包括坯布织造、预定型、前处理、染色、松式烘干、成品定型,所述成品定型依次包括(1)将织物在负离子整理液中浸轧,浸轧的轧液率70~90%,负离子整理液含有纳米负离子整理剂20~40g/L、柔软剂30~50g/L;(2)在80-110℃温度下进行烘干;(3)在150-180℃温度下进行高温拉幅。



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