专利名称：：弹性插入物及其生产方法和用途的制作方法：：本发明涉及一种弹性插入物(elasticinsert),特别是基于针织物(knittedfabric)的弹性固定插入物及其生产方法和用途。插入物己^艮装业1顿了多年，主要用于服装制品前部(frontpart)或领口和袖子的增强。这些插入物包含底布(subslrate)，该底布可以被设计为机织物、针织物或非纟尸siti口、物，和通常为热塑性的粘合剂糊(adhesivepaste),其以网格形继毛，其中该粘合剂糊使得它可以与月險制品的外层织物相结合。这种插入物的用途是赋予服装制品端正的外形并粒保持稳定。因为它们与外织物结合在一起，因此会决定性地影响成品月躁的特性。在清洁和洗涤时的外观、形状保持性、柔软性、穿，适性和保养性质决定性地取决于所用插入物的特性和结构。因此，服装制品特别重要的ttM是外观、手感和服装成品的保养性。另外，月艮装制品必须顺应不断变化的流行趋势。因此会用至ij许多品种的外层织物。从而通常也要j顿不同鄉的插入物棘强这些不同的夕卜层织物。大体上，针织物已经被用<，入物材料的底布材料。在这种情况下，通常4鲷包含粘胶纤维(viscose,CV)、棉(CO)、聚酯(PES)、聚丙烯腈(PAN)或其混合物的短纤维纱作为纬纱。经纱则通常包含长丝纱，该长丝纱雌包含聚酯或聚酰胺且其细度范围为15-78，(dtex)。这种插入物的重量通常在35-140^/平方米范围内。所制造的针织物可以是例如经过热縮稳定的。也可以在织物的一面起毛或起绒以在插入物表面产生尽可能密集的纤维绒，并由此获得高度的柔和性和蓬松性(volume)以及致密的插入物织鹏性。虽然这种插入物非常柔软，但是弹性不足，特别是当舰非弹性短纤维纱时。粘合剂糊，i^为热塑性的热粘合剂的施加，依照传统方法实施。当插入物被结合到服装制品的外层织物上时，其反面的纤维绒防止热繊的粘合齐船衬里织物一侧的方向滲iSM31插入物。如何用变形纱生产插入物以获得蓬松性和柔和性是已知的。为此，要M3t特殊的变形方法生产纱线。然而，这种插入物的缺点在于如下事实由两个丝系统生产的纱线也不具有弹性，并且线圈结构(loopstmcture)的形成也可导致织物长度上的缠结。另外，斜急定和不匀整的表面不容易通过普通的涂覆方法，即浆-分散器双点法(paste-scatterdouble-pointmethod)进斤凃覆。因此，需要进行后处理以获得随后可用传统方法进行涂覆的更加匀整的织物表面。已知的使用空气变形材料的插入物例如来自专利文件EP-A-0810314。近年来己经研发出另一种使用假捻变形聚酯长丝纱的插入物。这些聚酯长丝纱被用作纬纱，经纱可以用与上述已知插入物类似的方式进^a装。这种插入物记载于例如DE9319870U1中。这种固定插入物的特性由变形纱特别是假捻变形长丝纱的特性决定。由假捻变形聚酯长丝纱制成的固定插入物具有高弹性，因为它们很容易在拉伸应力作用和倾斜,(slanting-off)的情况下在经向或讳向拉伸。这种弹性使得插入物可以跟随外层织物在受热、洗涤过程中、当清洁时由于溶剂或由于外力的作用而产生的尺寸变化而变化。已经进一步地研发出一种具有价格竞争力的弹性插入物，并被记载于例如DE19904265Al中。这种插入物具有假捻变形PES长丝制成的插入物的低收縮率值和良好保养特性，并将这些有利性质与传,毛插入物的柔软感觉结合起来。这种插入物由长丝制成，其中制成的原料(tni只物或针织物)例如m31fe鄉4跑毛。这样可以生产出即柔软又有弹性的插入物。然而，仍然需要更好的插入物，它的生产特别简单并且成本低廉，并结合了变形弹性插入物和刚性起毛插入物的优点，还具有与现有插入物类似的高弹性或甚至弹性还肖^a—步地提高。
令人惊讶的是，已经确定这种插入物可以通缠于针织物的底^JI供，该针织物由至少两个，优选二至三个经纱系统组装(assemble),其中这些经纱系统中的至少一个作为部分纬纱衬入针织物中(isinsertedasapartialweftintheknittedfabric)并含有短纤维纱(staplefibreyams)。这种插入物的特点是非常柔软的织物，良好的夕卜观和最大纬向可达50%和经向约10%的高弹性值。通过甚至在部分讳纱中(联合)使用变形纱线，特别是假捻变形长丝，这种值还可以被5进一步提高。因此，按照本发明，通过特殊的经纱垫纱(waipinlay)和舰本身非弹性的短纤维纱的组合，获得了特别是在纬向上的固定插入物的高弹性和可伸展性。在j顿基本上非弹性的纱线，例如包含棉、粘胶纤维、聚丙烯麟(polyaciylic)、聚酯、聚酰胺、聚丙烯或它们的混合物的短纤维纱时，这种讳向的高弹性是完全令人惊讶的。包含这种短纤维纱并结，殊的经纱垫纱的针织物，至今还没有被设计作为增强服装制品的插入物。而且，原理上考虑了使用特殊纱线，例如假捻变形聚酯纱，即本身具有弹性的材料。为了获得甚至更高的弹性值，按照本发明，可以例如使用两个经纱系统代替讳纱，一个包含所述的短纤维纱，另一个包含例如传统使用的(假捻)聚酯纱。下表显示了已知的衬纬(weftinsertion)针织物与部分讳纱^只物(partialweftfabric)在讳向弹性方面的比较<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>要的，但至少一个经纱系统被用来替代纬纱。更具体地，所述纱线系统被横向引Ai只物，从而它仅被其它的结合元件(bondingelements)握持，并且不形成任何形式的线圈。作为纬纱替代物的所述至少一个经纱系统作为部分纬纱被弓I入针织物。对于已知的拉舍尔经编固定插入物(raschelfixinginsert),讳纱通过多头衬纬装置以衬纬方式被引入。这种生产方法要求使用非常昂贵的制造的衬讳拉舍尔经编机。按照本发明，不再需要使用这，殊的拉舍尔经编机。相反，可以使用任何传统的机器来生产针织物，其还具有在机器选择方面灵活多变的优点。这种普通的机器仅需要衬纬机大约三分之一的投资成本，这样就显著地P射氏按照本发明的插^v物的生产成本。由于免除在织物整个宽度上衬讳，使得通过^ffi没有衬纬装置的机器可以实现高机器敏。按照本发明，使用部分讳纱垫纱(partialweftinlay)，其中令人惊讶地发现,取决于针迹密度(stitchdensity),在织物^宽度上，部分讳纱垫纱可以在视觉上与传统的衬炜相当。该部分纬纱理论上可以达到不皿10针(takeplaceuptobelow10needles)。而垫纱，不超过5针，特别,为不皿3-5针。针迹密度i^为10-15每厘米。原则上，可以使用已知的穿纱系统(threadingsystem),例如开放或封闭流苏、偏置流苏、布或特里科经编织物(tricot)。如果要得到特别高的弹性值，特别iM偏置流苏、布或特里科经编织物。优选地，在生产本发明中使用的针织物时，要4柳2-3个梳梓，其中可以4柳机器隔距(machinegauge)E12,E24，E28或E32。导纱针的完全回撤不是强制性的(参见实施例)。所述部分纬纱系统在织物的整个宽度上都不产生纬纱的任何粘结(coherence)-然而，已经确定这种麟的垫纱可以繊向和斜向上都获得高度的弹性。如果，如已知的拉舍尔经编织物，穿过的衬纬不含有弹性纱线，贝ij该连续的纬纱具有PIS效应(blockingeffect),该,如今被认为是一，点。按照本发明，已知的非弹性短纤维纱例如粘胶纤维、棉、聚丙烯酸类、聚酯、聚,、聚丙烯或甚至它们的混合物因此可以被用作替代纬纱的至少一个经纱系统。另外，已知的(假捻)娜聚酯或聚鹏长丝也可以被用作构建针织物的其它经纱系统。生产出针织物坯布后，该替代炜纱的经纱系统的非弹性纱可以用常规方式起毛，例如用起毛机或砂纸。这样可以获得不仅具有高度弹性，而且十分柔软的针织物。按照本发明，因此不需要使用必须用特别昂贵的M生产的变形纱。甚至不需要使用这类特殊纱线，也使得该插入物非常柔软，并且具有高度的纬向弹性，在一定程度上甚至比使用变形纱，特别是假捻变形长丝纱时所能达到的弹性还要高。部分纬纱垫纱同样产生致密的织物表面，而另一方面具有作为衬讳穿入的纬纱的拉舍尔经编织物可具有更加稀疏的外观和低纬密，这在固定状态下可能在众多夕卜层织物中导致有害的光学外观，例如"波鄉应"(moir"ffect)至少两个经纱系^^f用的纱钱的细度为15-80併寺，雌15-125條，特别优选为15-180分特。不同的经纱系统可以包含相同或甚至不同的材料。特别地，如果<柳聚酯和/或聚作为传统的经纱系统，并如果j顿例如粘胶纤维、棉或聚丙烯腈的非弹性材料作为替代目前使用的纬纱的经纱系统，可以生产出便宜的插入物。按照本发明tt^使用2-34^5纱系统。该针织物,重量为15-125忠平方米，其中插入物的重量可以更高^M低，这取决于它的用途。例如，體的插入W^于衬衫领部的增强。本发明也涉及这种插入物的生产方法。该针织物以传统的方式进行生产。律喊的针织物坯布然后可以进行传统的洗涤和/或收缩处理。可以用热量和湿气来使得纱线收縮并以此方式获得高度的弹性。随后，可选择iiys行染色并在拉幅禾/Lhi2行热稳定(themiostabilisation)。然后用传统的涂覆方法给该针织物坯布涂上粘合剂，^热塑性的热;^粘合剂或反应性涂料糊。可以以传统方式以网格形式实施涂覆，其中网格可以为每平方厘米7-200个点。,使用的网格为每平方厘米40-150点。热熔融粘合剂的施加特别优选以双点涂覆法(double-pointcoatingmethod)或粉末-点法(power-pointmethod)^!63行。为获辦另批良的手感，还可以实施机械整理操作，即起毛，例如ii51^绒。这^M51使用已知的起绒机，例如羊毛辊或帘子辊(latticeroller)，毛机来实施的，其中织物长度表面通过在一个或多个磨辊上摩擦，过与包缠钢丝针布(wrappedcardfillet)滚动而起毛。起绒工序的实施可以^ffl非弹性或弹性纱线作为经纱系统。如果iOT长丝作为经纱系统长丝，它们会在多处被起毛工艺撕破，以获得尽可能浓密和匀整的突出纤维末端形成的纤维绒。起毛工序可以^^f述方法不同的阶段实施。例如，可以在针织物凃覆粘合剂后实施起毛。在这种情形下，一些涂料糊会渗^A插入物纱线并确保额外的稳定化。因此，磨散(fraying)趋势较低。显然，也可以在涂覆前实鹏毛，例如在制成针织物坯布后。附加的染色工序，它可任选地实施，，在针织物坯布热稳定化前实施。经过该热稳定化后，针织物坯布的一面被涂覆上粘合剂。用于热塑性粘合齐嗍的材料特别雌基于(共)聚鹏、(共)聚酯、(共)聚乙烯^^述材料混合物的热,粘合剂。涂层Sft通常为4-30效平方米，更优选为6-25弥平方米。具体实施方式以下公开了数个待别,实施例以解释本发明。实施例1:GB1禾卩GB2偏置流苏，反向意匠图(countemotation)PES光滑33鰣穿纱(needlepenetration):1穿-1空(1fiill-lempty)GB3:部分讳纱0(M4CVNm34/1穿纱l穿-2空操作工序-起?起绒-整激热定型实施例2:GB1和GB2偏置流苏，反向意匠图PES光滑33满穿纱l穿-l空GB3:部分讳纱0(M4CVNm28/1穿纱l穿-2空操作工序-起魏绒-整掛热定型如实施例中明显反映出的那样，针织物仅由经纱系统制成并因此省却了纬纱。经纱系统的衬入发生在部分纬纱中。这使得可用传统的材料以简单、低廉的方式来生产具剤艮好的夕卜观并且非常柔软、手感很好的插入物，另外其还在纵向和横向以及斜向上具有高度的弹性。权利要求1.插入物，基于做为底布的针织物，该底布的一面涂覆有粘合剂层，其特征在于该针织物包含至少两个经纱系统，其中至少一个经纱系统作为部分纬纱衬入针织物并且包含短纤维纱。2、如权利要求1所述的插入物,其特征在于所述部分讳纱不鹏10针。3、如权利要求1或2所述的插入物，其特征在于衬入部分纬纱的经纱系统的短纤维纱包含粘胶纤维、棉、聚丙烯酸类、聚酯、聚鹏、聚丙烯或它们的混合物。4、如权利要求1-3中任一项所述的插入物，其特征在于除短纤维纱以外，衬入部分纬纱的所述至少一个经纱系统还包含(假捻)变形长丝。5、如权利要求14中任一项所述的插入物，其特征在于其它经纱系统的材料是聚酯、聚,或者是粘胶纤维、棉、聚丙烯酸类、聚,、聚丙烯或变形长丝或它们的混合物。6、权利要求1-5中任一项所述的插入物，其特征在于所述针织物的垫纱是偏置流苏、特里科经编织物^。7、以针织物为底布的弹性插入物的生产方法，其中iM布粘合剂层的一面上涂覆有粘合剂层，其步骤为a)生产针织物坯布b)进斤冼涤和域收縮处理c)任舰，进行染色处理d)针织物坯布的热稳定化e)在得到的针织物坯布的一面上涂覆粘合剂，其特征在于该针织物坯布由至少两个经纱系统制成，其中至少一个作为部分讳纱衬入针织物并包含短纤维纱。8、如权利要求7所述的方法，其中在针织物的涂覆前，覆后进行针织物坯布的起毛步骤。9、包含至少两个经纱系统的针织物用于生产B艮装制品所用的弹性固定插入物的用途，其中至少一个经纱系统作为部分讳纱衬入针织物并包含短纤维纱。10、如权利要求9所述的用途，其中针织物用于增别艮装制品的前部。11、如权利要求9所述的用途，其中用于增强衣领和/或袖子。全文摘要本发明涉及弹性插入物，其制造方法及用途。本发明描述了一种包含针织物底布的弹性(固定)插入物，其中该针织物由至少两个经纱系统制成，至少其中一个经纱系统作为部分纬纱衬入针织物并包含短纤维纱。该针织物的一面具有粘合剂层。制成的插入物在纵向和横向以及斜向具有很高的弹性，而且生产成本特别低廉。它还具有非常柔软的纺织品手感和良好的外观。文档编号A41D27/06GK101258953SQ20071018573公开日2008年9月10日申请日期2007年8月21日优先权日2007年2月9日发明者A·格利彻,U·舍贝尔申请人:库夫纳纺织品有限责任公司