专利名称：自动莜面鱼鱼机的制作方法传统的莜面鱼鱼机(又称饴铬机)是一种压制机器，压制出来的莜面鱼鱼不筋道， 容易相互粘连，表面粗糙，外观不佳，尤其是口感不好，所以一直未能取代手工制作。发明内容本实用新型模拟手工搓制莜面鱼鱼的方法，类似机器手，彻底改变以往压制莜面鱼鱼的制作方法。本实用新型所采用的技术方案是机器整体分为底座、支承架、圆柱体滚子、面板、滑动轴、轴套、蜗杆、蜗轮、曲轴、曲轴连接杆、电动机、减速器、面板间隙调节装置、分割进料装置。水平放置的圆柱体滚子和与滚子平行的面板组成搓制莜面鱼鱼的机构。圆柱体滚子自身匀速旋转，同时圆柱体滚子与面板之间保持相对往复移动，即水平放置的圆柱体滚子匀速旋转，面板沿水平方向往复移动，面板竖直倾斜并与圆柱体滚子截面圆形成相切位置，相切点的间隙大小可以调节，此间隙即为莜面鱼鱼的出口成型点。滚子的匀速旋转以及面板沿水平方向的往复移动统一由一只减速电动机通过蜗杆、蜗轮、曲轴、曲轴连接杆各个机构联动实现。本实用新型的有益效果是根据莜面的属性特点，莜面鱼鱼是经过来回搓制出来的，使莜面鱼鱼既筋道，又不易粘连，而且表面光滑，外观美，口感好，其效果好于手工制作， 生广的效率大幅度提闻，有利于成批生广。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I :本实用新型的整体结构图。图2 :本实用新型的右剖视局部图。图I中I.底座、2.支承架、3.圆柱体滚子、4.面板、5.滑动轴、6.轴套、7.蜗杆、8.蜗轮、9.曲轴、10.曲轴连接杆、11.电动机、12.减速器、13.面板间隙调节装置、14.轴承、15.限位杆、16.进料装置分割片、17.分割片连接杆、18.曲轴与曲轴连接杆的连接轴、19.面板与曲轴连接杆的连接轴、21.圆柱体滚子两侧的轴、23.莜面托盘、24.莜面托盘分割片。图2中1.底座、3.圆柱体滚子、4.面板、5.滑动轴、6.轴套、7.蜗杆、8.蜗轮、9.曲轴、10.曲轴连接杆、11.电动机、12.减速器、13.面板间隙调节装置、14.轴承、15.限位杆、16.进料装置分割片、17.分割片连接杆、18.曲轴与曲轴连接杆的连接轴、19.面板与曲轴连接杆的连接轴、20.连轴器、22.支承架、23.莜面托盘、24.莜面托盘分割片。在图I中，左右两侧支承架(2)分别与底座(I)相连固定(其中蜗杆两侧的支承架未画出)。圆柱体滚子两侧的轴(21)对称地固定在左右两侧支承架(2)上。蜗轮(8)固定在右侧的圆柱体滚子轴(21)的轴端，并且与轴紧密配合，蜗轮的转动带动圆柱体滚子一起转动。面板(4)上方两侧固定有两只轴套(6)，滑动轴(5)穿过两只轴套(6)固定在左右两侧支承架(2)上。面板(4)的右上方固定有面板与曲轴连接杆的连接轴(19)。曲轴(9) 通过曲轴连接杆(10 )把曲轴的转动变成面板(4)的滑动。其中曲轴(9 )与曲轴连接杆(10 ) 通过曲轴与曲轴连接杆的连接轴(18)来连接。曲轴(9)与蜗杆(7)同心连接，蜗杆(7)与蜗轮(8)相互配合，这样就实现了由蜗杆的转动来带动圆柱体滚子的转动和面板的滑动同步联动。轴承(14)固定在面板间隙调节装置(13)上，轴承表面与滑动面板(4)形成滚动接触。面板间隙调节装置(13)通过定位螺栓与限位杆(15)固定，限位杆(15)两侧对称地固定在左右两侧支承架(2)上。进料装置分割片(16)固定在分割片连接杆(17)上，分割片连接杆(17)固定在左右两侧支承架(2)上，莜面托盘(23)固定在左右两侧支承架(2)上。 莜面托盘(23)上装有莜面托盘分割片(24)，把和好的细棒形状的莜面条放在莜面托盘分割片(24)中间并沿着进料装置分割片(16)填入面板与滚子之间，经过机器加工即可搓制出莜面鱼鱼。在图2中，蜗杆(7)与曲轴(9)同心结合成一体，其左右两侧分别固定在两侧支承架(22)上。蜗杆(7)与减速器(12)之间由连轴器(20)相互连接。电动机(11)与底座(I) 相连固定。在本实施例中，要求减速器的输出转速为180转/分钟，蜗轮齿数为72，滚子的转动速度为2. 5转/分钟。