一种螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体的制造方法 【技术领域】，具体是涉及一种螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体机。 [0002]近年来，随着对食品安全的越来越重视，都喜欢在家自己制作各种食品，在家自己制作米线、米粉、绞肉、灌装香肠；需要两个必要条件:原料及设备，原料可以保证，缺一台方便好用的设备。 [0003]现有技术中专利号为CN102824094A的中国专利公布了一种榨汁机，如图1和图2所示包括了外壳100，果汁出液口 130，螺杆300，安装于外壳100内，螺杆300端头安装过滤器400，且有滤网480及排出网420，轴向端安装外罩壳500，控制罩800，水果渣从控制罩800 口排除。在使用过程中所述集汁腔的入口投入物料，通过螺杆的推动在螺杆与所述挤压网罩的间隙处物料被挤压粉碎。渣粒通过端盖排出，若有汁液则通过设置在集汁腔下方的排汁口排出。但是，此设备只能用于压榨水果蔬菜汁，功能单一，不能实现压榨米线、米粉、绞肉、灌装香肠等家用食品的基本制作需要。 实用新型内容 [0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种操作简单，能够在家中实现米线、米粉的制作，以及实现绞肉和灌装香肠的螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体机，其包括主机，所述主机包含外壳，外壳上设置有进料管以及外壳内部空间，进料管与外壳内部空间连通；螺杆体，螺杆体设置于外壳内部空间，螺杆体靠近进料管一端为螺杆体进料端，螺杆体进料端的相对端为螺杆体出料端，螺杆体进料端上设置有螺杆花键轴，螺杆花键轴与电机传动件连接，螺杆体的外缘设置有螺旋齿，所述螺旋齿的齿间距即齿槽顺螺杆体的进料端至螺杆体出料端轴向方向逐渐变小，螺杆体出料端上设置有切刀插孔；切刀，切刀上设置有切刀轴，切刀轴一端与切刀插孔连接；切碎挤压罩，切碎挤压罩内壁设置有凸形齿，切刀设置于切碎挤压罩内；膨胀头，膨胀头将螺杆体、切碎挤压罩固定于外壳内部空间内，膨胀头出料端外缘设置有凸形卡；模具端头，模具端头一端与凹形卡连接，模具端头另一端上设置有模具；灌装器，灌装器与模具出料端可拆卸式连接，灌装器的结构为喇叭状；送料手柄，送料手柄设置于进料管的进料端。
[0006]优选的是，所述螺杆体的材质为金属、陶瓷、塑料中的一种或几种。
[0007]优选的是，所述切刀插孔为凹形孔，所述切刀插孔为多边体形状。
[0008]优选的是，螺杆体出料端与螺杆体的长度比例为2-5:8_5。
[0009]优选的是，所述切刀与模具之间设置有膨胀腔体。
[0010]优选的是，所述凸形齿为条形结构，且凸形齿呈螺旋状设置于切碎挤压罩内壁，所述凸形齿从切碎挤压罩的出料端至进料端逐渐变小。
[0011]优选的是，所述切刀轴上至少设置有一把切刀刀片。
[0012]优选的是，所述模具的出料孔为圆形、方形、三角形、多边形中的一种。
[0013]优选的是，所述切刀与切刀轴连接处的切刀轴上设置有切刀轴卡环。
[0014]本实用新型的工作原理为:
[0015]将食品制作原料从进料管中放入，一部分食材整块体积较大，送料手柄在手不接触食材的情况下可以将大块的食材送入外壳内部空间，齿槽和凸形齿的配合将大块食材输送前进，切刀刀片将大块食材切碎，切碎后的大块食材从切刀上的孔出来。若本实用新型用于绞肉，即从切刀上的孔出来的食材通过模具就是绞好的肉。若本新型用于制作米线或米粉，则从切刀上的孔出来的食材通过膨胀腔从模具中出来，操作人员只需要更换模具的类型即可完成米线或米粉的制作。若本新型用于灌装香肠，则在模具出料端加装灌装器，食材从灌装器中出来后，直接进入肠子内，从而完成整个灌装香肠工作。
[0016]本实用新型是通过模具的更换或灌装器的加装来实现米线、米粉、绞肉和灌装香肠的。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有一效果为:
[0018]本实用新型操作简单，不需要操作人员学习培训，且可制作的食品较多，可以很好的方便家用食品的制作，不需要添置多种设备，节约成本；模具的可更换涉及保证了食品的制作种类，操作人员可以实现在同一机械上制作不同种类的食品；灌装器的设置，可以实现操作人员的自动化灌装香肠。




[0019]图1为说明现有技术的榨汁机的构造的分解透视图；
[0020]图2为说明根据本发明的榨汁机的构造的截面图；
[0021]图3为说明根据本发明的螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体机的构造的分解透视图；
[0022]图4为说明根据本发明的螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体机的构造的截面图；
[0023]图5为螺杆截面图；
[0024]图6为图3之A-A方向截面图；
[0025]图7为切刀剖面图；
[0026]图8为切刀图；
[0027]图9为切刀俯视图；
[0028]图10为切刀侧视图；
[0029]图11为米线模具图；
[0030]图12为米粉模具图；
[0031]图中部件名称对应的标号如下:
[0032]I主机；11外壳；12外壳内部空间；13进料管；2螺杆体；21螺杆出料端头；22螺旋齿；23齿槽；24螺杆花键轴；25切刀插孔；3切刀；31切刀轴；32切刀轴卡环；切刀片33 ；4切碎挤压罩；41凸形齿；5膨胀头；51凸形卡；6模具端头；61模具；611米线模具；612 米粉模具；7灌装器；8送料手柄；9膨胀腔体。


[0033]如图3-图12所示，一种螺杆挤压式米线、米粉、绞肉、灌装香肠一体机，包括主机1，主机I包含外壳11，外壳11上设置有进料管13以及外壳内部空间12，进料管13与外壳内部空间12连通；螺杆体2，螺杆体2设置于外壳内部空间12，螺杆体2靠近进料管13 —端为螺杆体进料端，螺杆体进料端的相对端为螺杆体出料端21，螺杆体进料端上设置有螺杆花键轴24，螺杆花键轴24与电机传动件连接，螺杆体2的外缘设置有螺旋齿22，螺旋齿22的齿间距即齿槽23顺螺杆体2的进料端至螺杆体出料端21轴向方向逐渐变小，螺杆体出料端21上设置有切刀插孔25 ;切刀3，切刀3上设置有切刀轴31，切刀轴31 —端与切刀插孔25连接；切碎挤压罩4，切碎挤压罩4内壁设置有凸形齿41，切刀3设置于切碎挤压罩4内；膨胀头5，膨胀头5将螺杆体2、切碎挤压罩4固定于外壳内部空间12内，膨胀头5出料端外缘设置有凸形卡51 ;模具端头6，模具端头6 —端与凹形卡51连接，模具端头6另一端上设置有模具61 ;灌装器7，灌装器7与模具61出料端可拆卸式连接，灌装器7的结构为喇叭状；送料手柄8，送料手柄8设置于进料管13的进料端；螺杆体2的材质为金属、陶瓷、塑料中的一种或几种；切刀插孔25为凹形孔，所述切刀插孔25为多边体形状；螺杆体出料端21与螺杆体2的长度比例为2-5:8-5 ;切刀3与模具61之间设置有膨胀腔体9 ;凸形齿41为条形结构，且凸形齿41呈螺旋状设置于切碎挤压罩4内壁，凸形齿41从切碎挤压罩4的出料端至进料端逐渐变小；模具61的出料孔为圆形、方形、三角形、多边形中的一种；切刀3与切刀轴31连接处的切刀轴31上设置有切刀轴卡环32。
[0034]实施例1:
[0035]制作米线的示例，如图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10、图11所示，主机I包含外壳11，外壳11上设置有进料管13以及外壳内部空间12，进料管13与外壳内部空间12连通；螺杆体2，螺杆体2设置于外壳内部空间12，螺杆体2靠近进料管13 —端为螺杆体进料端，螺杆体进料端的相对端为螺杆体出料端21，螺杆体进料端上设置有螺杆花键轴24，螺杆花键轴24与电机传动件连接，螺杆体2的外缘设置有螺旋齿22，螺旋齿22的齿间距即齿槽23顺螺杆体2的进料端至螺杆体出料端21轴向方向逐渐变小，螺杆体出料端21上设置有切刀插孔25 ;切刀3，切刀3上设置有切刀轴31，切刀轴31 —端与切刀插孔25连接；切碎挤压罩4,切碎挤压罩4内壁设置有凸形齿41,切刀3设置于切碎挤压罩4内；膨胀头5,膨胀头5将螺杆体2、切碎挤压罩4固定于外壳内部空间12内，膨胀头5出料端外缘设置有凸形卡51 ;模具端头6，模具端头6 —端与凹形卡51连接，模具端头6另一端上设置有模具61 ;在生产米线的时候，模具61为米线模具611，进料管13内加入物料，启动设备米线生产出。
[0036]实施例2:
[0037]制作米粉的示例，如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图12所示，主机I
包含外壳11，外壳11上设置有进料管13以及外壳内部空间12，进料管13与外壳内部空间12连通；螺杆体2，螺杆体2设置于外壳内部空间12，螺杆体2靠近进料管13 —端为螺杆体进料端，螺杆体进料端的相对端为螺杆体出料端21，螺杆体进料端上设置有螺杆花键轴24，螺杆花键轴24与电机传动件连接，螺杆体2的外缘设置有螺旋齿22，螺旋齿22的齿间距即齿槽23顺螺杆体2的进料端至螺杆体出料端21轴向方向逐渐变小，螺杆体出料端21上设置有切刀插孔25 ;切刀3，切刀3上设置有切刀轴31，切刀轴31 —端与切刀插孔25连接；切碎挤压罩4，切碎挤压罩4内壁设置有凸形齿41，切刀3设置于切碎挤压罩4内；膨胀头5，膨胀头5将螺杆体2、切碎挤压罩4固定于外壳内部空间12内，膨胀头5出料端外缘设置有凸形卡51 ;模具端头6，模具端头6 —端与凹形卡51连接，模具端头6另一端上设置有模具61 ;在生产米粉的时候，模具61为米粉模具612，进料管13内加入物料，启动设备米粉生产出。
[0038]实施例3:
[0039]制作绞肉的示例，如图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10、图11所示，主机I包含外壳11，外壳11上设置有进料管13以及外壳内部空间12，进料管13与外壳内部空间12连通；螺杆体2，螺杆体2设置于外壳内部空间12，螺杆体2靠近进料管13 —端为螺杆体进料端，螺杆体进料端的相对端为螺杆体出料端21，螺杆体进料端上设置有螺杆花键轴24，螺杆花键轴24与电机传动件连接，螺杆体2的外缘设置有螺旋齿22，螺旋齿22的齿间距即齿槽23顺螺杆体2的进料端至螺杆体出料端21轴向方向逐渐变小，螺杆体出料端21上设置有切刀插孔25 ;切刀3，切刀3上设置有切刀轴31，切刀轴31 —端与切刀插孔25连接；切碎挤压罩4，切碎挤压罩4内壁设置有凸形齿41，切刀3设置于切碎挤压罩4内；膨胀头5，膨胀头5将螺杆体2、切碎挤压罩4固定于外壳内部空间12内，膨胀头5出料端外缘设置有凸形卡51 ;模具端头6，模具端头6 —端与凹形卡51连接，模具端头6另一端上设置有模具61 ;送料手柄8，送料手柄8设置于进料管13的进料端；在绞肉的时候，模具61为米线模具611，这时候，米线模具611可以满足肉末的生产，不需要对米线模具611进行更换，进料管13内加入物料，启动设备肉末生产出。
[0040]实施例4:
[0041]灌装香肠示例，如图3、图4、图5、图6、图7、图9、图10、图11所示，包括主机1，主机I包含外壳11，外壳11上设置有进料管13以及外壳内部空间12，进料管13与外壳内部空间12连通；螺杆体2，螺杆体2设置于外壳内部空间12，螺杆体2靠近进料管13 —端为螺杆体进料端，螺杆体进料端的相对端为螺杆体出料端21，螺杆体进料端上设置有螺杆花键轴24，螺杆花键轴24与电机传动件连接，螺杆体2的外缘设置有螺旋齿22，螺旋齿22的齿间距即齿槽23顺螺杆体2的进料端至螺杆体出料端21轴向方向逐渐变小，螺杆体出料端21上设置有切刀插孔25 ;切刀3，切刀3上设置有切刀轴31，切刀轴31 —端与切刀插孔25连接；切碎挤压罩4，切碎挤压罩4内壁设置有凸形齿41，切刀3设置于切碎挤压罩4内；膨胀头5，膨胀头5将螺杆体2、切碎挤压罩4固定于外壳内部空间12内，膨胀头5出料端外缘设置有凸形卡51 ;模具端头6，模具端头6 —端与凹形卡51连接，模具端头6另一端上设置有模具61 ;灌装器7，灌装器7与模具61出料端可拆卸式连接，灌装器7的结构为喇叭状；送料手柄8，送料手柄8设置于进料管13的进料端；进料管13内加入物料，灌装器7另一端套好肠子，启动设备肉末生产出，且灌入肠子。