专利名称:纱线、粗纱、丝带等纺织检验物参数的自动测定装置的制作方法本发明涉及用于对诸如纱线、粗纱、丝带等纺织检验物的参数进行自动测定的装置，该装置具有一个包含测量机构和导向装置以及自动进给所述检验物的测量单元，一个鉴定单元和一个给出参数的输出单元。在纺织厂特别是纱厂的检验室里，对诸如质量变化、发毛程度、织物强度、细度、捻度等等某些织物参数的测定是在运行质量控制的范围内进行随意检验的。称之为均匀度测试装置(例如由本专利申请的申请人在全球范围出售的、以Zellweger Uster公司的乌斯特注册商标命名的乌斯特试验仪)供作质量变化的测定之用。该均匀度试验装置就鉴定和输出单元而言，对短纤维线和长纤维线都是一样的，但就测量单元而言则是不同的。这种不同，不仅表现在测量机构上，(例如是一种电容性测量机构)，而且表现在纱线走向上的自动进给的安排方面，在短纤维线情况是在测量机构的后面，而长纤维线情况下被安排在测量机构的前面。此外，用于长纤维线的均匀度试验装置，需要一个附加的专用吸纱纺丝头，以使纱线具有试验所需的捻合状态、其结果导致对于长纤维线和短纤维线，必须采用不同的测量单元，而这对该种机器的制造厂及其用户两者都是不利的。借助本发明所得到的本文前言所提及的那种装置就避免了这种双重特性而不再要求用于长纤维及短纤维线的一种专用的测量单元。根据本发明即可达到这一目的，因为该测量单元具有部件结构，其内装有供测量机构、供导向装置和供自动给进装置之用的独立部件，而且这些部件可以任何次序组装成一个测量单元。借助于根据本发明的这种测量单元的部件结构，一方面，所需部件可由设备制造者组装成所需的测量单元。另一方面，不再需要生产不同种类的测量单元，同时，用户不再需要去买具有现存多重相同功能段的不同测量单元，而是只需买用户根据其愿望即可由他自己组装和适于该制品的所需部件。若除了质量变化外，还要测量另一参数，例如要测发毛程度时，则必需要有第二台装置，并需要两套检验程序。假如那样的话，对鉴定单元中的测量单元的信号鉴定是相同的，并在数字式信号处理情况下所需器材减少，(例如)减到一块用于鉴定单元的辅助印刷电路板，因此，可以将连接各测量单元的一个公共鉴定和输出单元用于测定质量变化和发毛程度。当信号处理不是在鉴定单元内同时出现，而是依次出现时，则不需要辅助印刷电路板。根据本发明装置的另一最佳改进设计与进一步简化所述检验物不同参数测定的最后提到的应用有关。这种进一步改进的特点在于用于测定所述检验物品的各种不同参数的至少两个制成标准组件的装配好的测量机构以检验物品穿行的方向上排列。该装置基本上是这样来部署的，以至来自三个测量机构的信号能同时地被处理而且使多于三个测量机构的开发成为可能。以下，借助于一个实施例和若干附图更详细地说明本发明，附图中图1是表示测定短纤维线的质量变化的均匀度检验仪的一个立体图，图2表示带有用于测定短纤维线的质量变化和发毛程度的测量单元的图1检验仪的一个改型，和图3表示带有用于测定长纤维线的质量变化的测量单元的图1检验仪的一个改型。
根据图1的描述，其所表示的用于测定诸如短纤维的纱线、粗纱或丝带之类织品检验物的质量变化的均匀度检验装置包括测量单元1，鉴定单元2，输出单元3和用检验物品连接各单元的框架13，所述检验物品例如为纱线或粗纱卷轴。
根据本发明用于由标识符P所表示的检验物的测量单元1包括沿检验物P的行走方向排列的若干部件，从图的顶部到底部的次序为设有一个纱线导向装置14(例如为纱线制动装置)的部件4，然后是具有测量机构15的部件5，然后是具有自动进给装置16的部件6和具有吸纱纺丝头17的部件7。最下面的部件7置于底座10上，而且称之为部件4，5，6和7以及底座10全部都置于框架11内并为后者所支撑。所述框架11包括一个弓形顶部部件19。
测量机构15是所谓的电容性测量机构，检验物P在其中通过，并通过一个由一对滚筒构成的自动进给装置16而受拉。在美国专利3754172，3788138和3805607中对这种测量机构作了描述，因此，将这些文献作为直接引证的参考文献。由乌斯特检验仪(USTER TESTER)已标名称的自动进给装置16和吸纱纺丝头17是已知的，故不在此作更详细的描述。
鉴定单元2中还包括一个模/数转换器和一台计算机并按图示与屏幕12组合。连续地取自测量机构15的电信号通过所述计算机处理并以一种合适的形式储存在结合在鉴定单元2中的一个存贮器内，而且能在屏幕12上显示后，再在构成输出单元3的打印机上被打印。这一优点在于可在屏幕12上观察所获得的全部数据，而可被指定在打印机3上打印的仅仅是所选数据。
还要注意的是在鉴定单元2中处理信号装置包括两个主要组成部分，即用于所谓光谱图(质量变化的波长谱)的摄谱仪，对整个质量极限值进行步进计数的不完整性指示器，及用于测定所谓偏差系数和长度偏差曲线的真正鉴定部件。根据已提到的乌斯特检验仪，所有有些参数是已知的。然而，对本发明来说，鉴定单元的更详细的结构并不是必不可少的，考虑到在数字分析和由单一印刷电路板鉴定情况下识别相关函数时尤其是这样。
若除了检验物P的质量变化之外还要测定另一参数的话，例如还要测定其发毛程度，则要预先采用一套具有测量，鉴定和输出单元的独立装置，因此需要两套完整的测量装置和两种检验程序。即使至少能将所需的两个测量单元连接到一个公共的鉴定和输出单元，则仍需要两个测量单元和两种检验步骤。而图2所示的测量单元1′中不再存在这些缺点。
按照图2，单个测量单元1′之所以能用于对检验品P的质量偏差和发毛程度进行检验，是因为借助了图1所示的部件结构的测量单元。与图1的测量单元1相比较，用于检验质量偏差和发毛程度的这种组合式测量单元1′中带有对检验物P的发毛程度进行测量的机构18的部件8是被置于带有纱线导向装置14的部件4和带有测量机构15的部件5之间。在此，对测量机构18不再作更仔细地描述关于这方面内容参见纺织协会编的纺织改进第13卷1册(Textile Progress Volume 13，No1，The Textile Institute)中，由A.Barella所著“纱线发毛程度”一文以及本专利申请的申请人的05370/85-0号瑞士专利申请。
测量机构18的信号鉴定和分析非常类似于测量机构15的信号鉴定和分析，而且可以是模拟的或数字的。在鉴定单元2中(图1)测量机构15和18两者的信号处理可以分时方式(时间分配多路处理)进行，或者可在鉴定单元2(图1)，对每个测温机构装备有一个印刷电路板组件。只需单一控制功能。
通过除去弓形部件19的上部(图1)即可毫无问题地将辅助部件18嵌入框架11，并用一个较高的弓形上部部件19′来替换部件19。也可将框架11设计成可调整的或可使用各种各样的大框架。底座10包含有测量单元1的电子设备，该底座在所有实施例中是一样的。
图3表示用于测定长纤维线质量偏差的检验装置的测量单元1″。它与图1所示用作短纤维的检验装置有以下三方面的不同点一需要另一测量机构15′。不过，这也是一个电容性测量机构。
一必须沿检验物P的穿行直线在测量机构15′的前面配置自动进给装置16。
一需要一个专用吸纱纺丝头20，以便为检验提供所需的捻合的长纤维线。关于这个吸纱纺丝头情况可参考3951321号美国专利。
根据图3采用测量单元1″的标准组件即可以简单方式满足这些要求。按图示，测量单元1″包括4个部件，这些部件以下列次序配置在检验物P的穿行方向上一带有纱线导向装置14的部件4，一带有自动进给装置16的部件6，一带有测量机构15′的部件5′一带有吸纱纺丝头20的部件9。
在这最底部9下面，如图1和2一样装有底座10，该底座与各部件一道被配置在框架11内。已描述的测量单元1，1′，1″的标准组件允许对部件的种类和次序作任何组合，从而使以下两方面成可能一是在所需设备的生产方面，因为不再需要若干检验装置，而可借助不同的部件使一台检验装置的测量单元可完全适应变化着的要求，另一是所需时间的减少方面，因为在单一检验过程中即可完成若干测量。若在本说明中仅仅是指一个测量机构用于质量变化和一个用于发毛程度，当然可用带有供最大限度的各种参数测量机构用的其他部件。关于这方面的有关资料例如可查阅对根据DEOS 3402181(美国专种申请号为671411)的细度偏差系数和细度的平均测定。


纺织品检验参数的自动测定装置，其包括一个测量机构(15)，一个导向装置(14)和一个用于检验物(P)的自动进给装置(16)一个鉴定单元(2)和一个输出单元(3)。测量单元(1)具有一个标准组件，其中独立部件(5，4，6)是为导向装置(14)和自动进给装置(16)的测量机构(15)而设，而这些部件可被组装成一个测量单元(1)。这使组件的种类和次序能作任意组合，以致一个检验装置可借助不同组件容易地适应并同时对不同特征的若干参数进行测量。