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高浓缩特效防水剂的生产工艺制作方法

  • 专利名称
    高浓缩特效防水剂的生产工艺制作方法
  • 发明者
    高玉生
  • 公开日
    1999年5月26日
  • 申请日期
    1997年11月7日
  • 优先权日
    1997年11月7日
  • 申请人
    高玉生
  • 文档编号
    E04B1/64GK1217364SQ97120218
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高浓缩特效防水剂的生产工艺,其特征在于将主剂硅油和椰子油放入到容器内,加热到300-500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,再加入温度为16-28℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的80-100%,在80-100℃的高温下熬制3-5小时即制成,各组份加入量重量百分比硅油24-30%,椰子油30-36%,苛性钠4-7%,过硫酸铵3-6%,三乙醇铵2-4%,氨水6-8%,十二烷基苯磺酸钠4-7%,无水硫酸钠5-10%,羧钾基纤维素钠5-9%2.根据权利要求1所述的一种高浓缩特效防水剂的生产工艺,其特征在于在硅油和椰子油加热到300-500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,按下列先后顺序投料过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内
  • 技术领域
    本发明涉及一种建筑行业用防渗止漏、防潮防水剂的生产工艺目前国内建筑行业使用的防水剂,即用于工业与民用建筑的地面防潮、防渗、防漏剂,种类较多,但基本上为化学单机产品(有机或无机单机系列产品),这些防水剂在使用过程中性能不稳定,质量悬差大,且使用寿命短,有些防水剂,例五矾防水剂,不但造价高,且含有毒性,施工不方便本发明的目的在于提供一种施工方便、防水性能好,且使用寿命长的高浓缩特效防水剂的生产工艺本发明的目的是这样实现的将主剂硅油和椰子油放入到容器内,加热到300-500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,再加入温度为16-28℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的80-100%,在80-100℃的高温下熬制3-5小时即制成,各组份加入量重量百分比硅油24-30%,椰子油30-36%,苛性钠4-7%,过硫酸铵3-6%,三乙醇铵2-4%,氨水6-8%,十二烷基苯磺酸钠4-7%,无水硫酸钠5-10%,羧钾基纤维素钠5-9%本发明工艺生产的产品用PH试纸测试显碱性PH8-PH9为合格本发明工艺以双重有机高分子(硅油、椰子油)为主剂,并与无机材料(过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠按此顺序投料)经高温溶解稀释而成即主要利用水不能润湿油的原理,以脂肪酸为主要原料,用分散剂把主要原料均匀溶解在水中,再加掺抗裂剂和膨胀剂等多种助剂而制成的本发明具备了有机和无机物的双重优点,无机材料克服了有机材料在砂浆体中的附着力差,而有机材料则改进了无机材料的性能低,不能腐蚀等不足,提高了抗渗能力,保证了防水质量,大大提高了使用功能本发明是水剂乳液替代水,拌合水泥或水泥砂浆,直接用于防水工程其特点主要有1、本发明产品对水泥和水泥砂浆具有憎水性,增加抗渗性,防水效果明显2、施工简便,易操作,确保工期3、本发明产品不变质,耐老化、抗龟裂性强,机械强度高,适应面广4、本发明产品在常温下施工,对环境无污染,无火灾,对施工人员无害、无味5、由于常温下暴露冷施工,能在较宽的温度范围内使用(+60℃~-35℃)的气温施工时仍不影响其防水效果6、本发明产品具有长期防渗止漏效能人工加速老化测试,其寿命可达15年以上7、本发明产品经济实用,有较好的经济效益和社会效益8、本发明产品与水泥砂浆搅拌使用过程,凝结时间与水泥相同,不影响其原有的流动度9、本发明产品适用于混凝土掺防水液,做地下、桩柱及埋设构件防水效能极佳下面结合实施例将本发明作详细介绍实施例1将主剂硅油和椰子油放入到容器内,加热到500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,加温度为16℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的100%,在80℃的高温下熬制3小时即制成,各组份加入量重量百分比硅油28%,椰子油32%,苛性钠4%,过硫酸铵4%,三乙醇铵4%,氨水6.5%,十二烷基苯磺酸钠4.5%,无水硫酸钠10%,羧钾基纤维素钠7%实施例2将主剂硅油和椰子油放入到容器内,加热到300℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,加温度为28℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的80%,在100℃的高温下熬制4小时即制成,各组份加入量重量百分比硅油25%,椰子油34%,苛性钠5%,过硫酸铵5%,三乙醇铵3%,氨水7%,十二烷基苯磺酸钠6%,无水硫酸钠7%,羧钾基纤维素钠8%实施例3将主剂硅油和椰子油放入到容器内,加热到400℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,加温度为22℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的90%,在90℃的高温下熬制5小时即制成,各组份加入量重量百分比硅油29%,椰子油35%,苛性钠6%,过硫酸铵3%,三乙醇铵2%,氨水7.5%,十二烷基苯磺酸钠6.5%,无水硫酸钠6%,羧钾基纤维素钠5%本发明产品为水剂乳液,呈乳白色不透明,PH=7-9,P=1.00gcm-3~1.05gcm-3本发明产品在使用过程中①先将防水剂原浆用铝锅加热烫手为止,按公斤比防水剂0.5∶水20倒入桶内,然后加水搅均(如25kg桶装,比为0.6∶25),绝不许原浆不加温后配制使用(施工前将防水液配制为最佳)②水泥防水液=1∶0.5(防水净浆配合比)③水泥中砂防水液=1∶2.5-3∶0.5(防水砂浆配合比)配制方法①防水净浆配制按上列重量比,先将水泥盛入搅拌槽内,加防水液,不断搅拌,使之全部搅拌成糊状即可使用②防水砂浆配制按上列重量比,水泥砂浆的搅拌以机械搅拌为宜,也可以人工搅拌,材料数量要准确,拌好的防水砂浆随拌随用施工工艺施工工艺是防水工程的关键环节,因此必须严格把关,精心操作一般施工程序主要有基层处理→抹防水净浆层(2-3毫米)→抹防水砂浆层(15-20毫米)→抹沙浆保护层(保护层可做可不做根据工程需要)根据水泥固化机理,一是砂浆在施工中的水的用量比水泥水化所需要的用量要多,多余的水在水泥水化后游离蒸发,即形成空隙,另外砂浆发生泌水现象,水泥的保水性强,水分在泌水过程中,在砂浆内就形成微细的泌水通道,也就是砂浆渗漏水的主要渠道二是由于大量的游离的氢氧化钙在水中溶解析出,致使砂浆中产生的空洞,引起结构松散,出现渗漏水的现象,根据以上的机理分析,针对理化性能的剖解、彻底解决抗渗止漏的问题本发明可广泛用于1、工业与民用建筑的地面防潮防渗防漏2、水泥、水塔、游泳池以及浴池的防渗、防漏3、地下室及所有地下工程的防潮、防渗、防漏4、厕浴间、厨房的防渗、防漏5、各种过穿楼板管线以及预埋件所引起的防渗漏水治理6、技术要求很高的半地下装配经以及高技术精密设备防漏7、钢筋砼结构平屋顶的防渗、防漏8、铁路和公路隧道的渗水治理9、建筑物及地下工程的各种裂缝渗漏水治理10、附建筑式和掘开人防工程的防水堵漏本发明产品在实际应用中,性能稳定,质量可靠,具有良好的憎水性、防渗性、抗裂性、掺量及成本低在国内同类产品中为先进
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专利名称:高浓缩特效防水剂的生产工艺的制作方法本发明涉及一种建筑行业用防潮防水剂的生产工艺,本发明以硅油和椰子油为主料,放入容器内加热到300-500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,再加入温度为16-28℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的80-100%,在80-100℃的高温下熬制3-5小时即制成,各组分加入量重量百分比:硅油24-30%,椰子油30-36%,苛性钠4-7%,过硫酸铵3-6%,三乙醇铵2-4%,氨水6-8%,十二烷基苯磺酸钠4-7%,无水硫酸钠5-10%,羧钾基纤维素钠5-9%,本发明防水剂具备了有机和无机物的双重优点,防水效果显著,且不变质,耐老化,使用寿命长。
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