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一种蟹肉罐头的生产方法

  • 专利名称
    一种蟹肉罐头的生产方法
  • 发明者
    张煌辉
  • 公开日
    2012年12月5日
  • 申请日期
    2012年7月10日
  • 优先权日
    2012年7月10日
  • 申请人
    张煌辉
  • 文档编号
    A23L1/33GK102805379SQ20121023872
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于包括如下步骤 (1)将清洗完毕的原料蟹进行低温热烫; (2)将低温热烫后的原料蟹冷却后破壳取肉; (3)将取出的蟹肉煮熟; (4)将煮熟的蟹肉冷却后罐装,并封罐; (5)将封罐后的蟹肉进行灭菌后,冷却即得成品蟹肉罐头2.如权利要求I所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于所述步骤(I)为将清洗完毕的原料蟹用冰冷却后,再用75 85°C的热水进行热烫3.如权利要求I所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于所述步骤(3)为将取出的蟹肉浸泡于EDTA和柠檬酸的混合溶液中浸泡后煮熟4.如权利要求3所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于所述步骤(3)为将取出的蟹肉浸泡于0. oro. 02%EDTA和0. 2 0. 4%柠檬酸的混合溶液中浸泡5 10分钟后煮熟5.如权利要求4所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于所述步骤(3)为将取出的蟹肉浸泡于0. OP/oEDTA和0. 3%柠檬酸的混合溶液中浸泡5 10分钟后煮熟6.如权利要求I所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于所述步骤(5)中的灭菌为三阶段温和式杀菌法,具体为 第一阶段用1(T12分钟将初始温度升至80°C 85°C,并保温I. 5^3分钟; 第二阶段用8 10分钟将温度从80°C 85°C升至100°C 105°C,并保温2. 5 4分钟; 第三阶段用I. 5 3. 5分钟将温度从100°C 105°C升至121°C — 123°C,并保温为3 5分钟; 停止加热进行冷却,冷却时间为2 4分钟7.如权利要求6所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于所述步骤(5)中的灭菌为三阶段温和式杀菌法,具体为 第一阶段用12分钟将初始温度升至80°C 85°C,并保温2分钟; 第二阶段用10分钟将温度从80°C 85°C升至100°C 105°C,并保温3分钟; 第三阶段用3分钟将温度从100°C 105°C升至121°C— 123°C,并保温为4分钟; 停止加热进行冷却,冷却时间为3分钟8.如权利要求I至5中任一权利要求所述的一种蟹肉罐头的生产方法,其特征在于还包括步骤(6)将成品蟹肉罐头于_18°C以下储存
  • 技术领域
    本发明属于食品加工领域,具体涉及一种蟹肉罐头的生产方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下通过
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种蟹肉罐头的生产方法蟹肉罐头具有特殊的风味和丰富的营养,且保存时间长久,因而深受消费者的喜爱。现有蟹肉罐头的生产方法均采用高温取肉,导致所取得的蟹肉质地硬,缺乏弹性,且容易出现变蓝问题
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种蟹肉罐头的生产方法。本发明的技术方案如下一种蟹肉罐头的生产方法,包括如下步骤( I)将清洗完毕的原料蟹进行低温热烫;(2)将低温热烫后的原料蟹冷却后破壳取肉;(3)将取出的蟹肉煮熟;(4)将煮熟的蟹肉冷却后罐装,并封罐;(5)将封罐后的蟹肉进行灭菌后,冷却即得成品蟹肉罐头。在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(I)为将清洗完毕的原料蟹用冰冷却后,再用75 85°C的热水进行热烫。在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3 )为将取出的蟹肉浸泡于EDTA和朽1檬酸的混合溶液中浸泡后煮熟。在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)为将取出的蟹肉浸泡于0.oro. 02%EDTA和0. 2 0. 4%柠檬酸的混合溶液中浸泡5 10分钟后煮熟。在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(3)为将取出的蟹肉浸泡于0.01%EDTA和0. 3%柠檬酸的混合溶液中浸泡5 10分钟后煮熟。在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(5)中的灭菌为三阶段温和式杀菌法,具体为第一阶段用1(T12分钟将初始温度升至80°C 85°C,并保温I. 5^3分钟;第二阶段用8 10分钟将温度从80°C 85°C升至100°C 105°C,并保温2. 5 4分钟;第三阶段用I. 5 3. 5分钟将温度从100°C 105°C升至121°C — 123°C,并保温为3^5分钟;停止加热进行冷却,冷却时间为2 4分钟。在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(5)中的灭菌为三阶段温和式杀菌法,具体为第一阶段用12分钟将初始温度升至80°C 85°C,并保温2分钟;第二阶段用10分钟将温度从80°C 85°C升至100°C 105°C,并保温3分钟;第三阶段用3分钟将温度从100°C 105°C升至121°C— 123°C,并保温为4分钟;停止加热进行冷却,冷却时间为3分钟。在本发明的一个优选实施方案中,还包括步骤(6):将成品蟹肉罐头于_18°C以下储存。 本发明的有益效果是I、本发明采用低温热烫工艺剥取蟹肉,既使蟹肉得到头道减菌化热处理,又避免了传统高温热烫造成的蟹肉肉质弹性下降、咀嚼性差等问题,让蟹肉具有鲜美的风味和适口的弹性。2、本发明采用EDTA和柠檬酸混合溶液浸泡处理后煮熟,有效解决了蟹肉在加工过程中出现的变蓝问题。3、本发明的灭菌采用三阶段温和式杀菌法,避免了传统的罐头灭菌工艺直接蒸汽加热、气体温度不均匀引起的杀菌不均匀问题,且防止了罐体在高压灭菌过程中产生变形现象。
对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。实施例I( I)将清洗完毕的原料蟹用冰冷却后,去蟹脚,再用75°C的热水进行热烫。(2)将低温热烫后的原料蟹冷却后破壳取肉;(3)将取出的蟹肉浸泡于0. 01%EDTA和0. 3%柠檬酸的混合溶液中浸泡5 10分钟后煮熟;(4)将煮熟的蟹肉冷却后罐装,并封罐;(5)将封罐后的蟹肉通过三阶段温和式杀菌进行杀菌,具体如下第一阶段用8分钟将初始温度升至80°C,并保温2分钟;第二阶段用10分钟将温度从80°C升至100°C,并保温3分钟;第三阶段用2分钟将温度从100°C升至121°C,并保温为4分钟;停止加热进行冷却,冷却时间为3分钟;冷却后即得成品蟹肉罐头。(6)将成品蟹肉罐头于-18°C以下储存。用本发明的方法生产的蟹肉罐头中蟹中细菌总数< 13 (个/g),蟹肉嫩度剪切力S40N,蟹肉无变蓝现象;实施例2(I)将清洗完毕的原料蟹用冰冷却后,去蟹脚,再用75 85°C的热水进行热烫。(2)将低温热烫后的原料蟹冷却后破壳取肉;(3)将取出的蟹肉浸泡于0. 02%EDTA和0. 2%柠檬酸的混合溶液中浸泡5 10分钟后煮熟;(4)将煮熟的蟹肉冷却后罐装,并封罐;(5)将封罐后的蟹肉通过三阶段温和式杀菌进行杀菌,具体如下第一阶段用12分钟将初始温度升至85°C,并保温3分钟;
第二阶段用8分钟将温度从85°C升至105°C,并保温4分钟;第三阶段用3分钟将温度从105°C升至123°C,并保温为5分钟;停止加热进行冷却,冷却时间为3分钟;冷却后即得成品蟹肉罐头。(6)将成品蟹肉罐头于-18°C以下储存。用本发明的方法生产的蟹肉罐头中蟹中细菌总数< 13 (个/g),蟹肉嫩度剪切力S40N,蟹肉无变蓝现象;
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,SP依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。


本发明公开了一种蟹肉罐头的生产方法。本发明包括如下步骤(1)将清洗完毕的原料蟹进行低温热烫;(2)将低温热烫后的原料蟹冷却后破壳取肉;(3)将取出的蟹肉煮熟;(4)将煮熟的蟹肉冷却后罐装,并封罐;(5)将封罐后的蟹肉进行灭菌后,冷却即得成品蟹肉罐头。本发明采用低温热烫工艺剥取蟹肉,既使蟹肉得到头道减菌化热处理,又让蟹肉具有鲜美的风味和适口的弹性;本发明采用EDTA和柠檬酸混合溶液浸泡处理后煮熟,有效解决了蟹肉在加工过程中出现的变蓝问题;本发明的灭菌采用三阶段温和式杀菌法,避免了传统的罐头灭菌工艺直接蒸汽加热、气体温度不均匀引起的杀菌不均匀问题,且防止了罐体在高压灭菌过程中产生变形现象。



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