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无污染方便眼药瓶制作方法

  • 专利名称
    无污染方便眼药瓶制作方法
  • 发明者
    梁伟
  • 公开日
    2007年2月21日
  • 申请日期
    2005年12月30日
  • 优先权日
    2005年12月30日
  • 申请人
    梁伟
  • 文档编号
    A61J1/14GK2870824SQ20052003674
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种无污染方便眼药瓶包括瓶体、瓶盖、药丸罩、顶帽、铆固锥片、微型拉杆、开瓶片、卡环、注液孔、圆锥塞和环形卡槽,其特征是瓶体上顶面为一倒圆台面,向下凹陷,位于上顶面正中的圆形平面是开瓶片,开瓶片直径大于固体药物的最大尺寸,其边缘与瓶体上顶面的曲面相接处厚度小于瓶体壁厚,位于瓶体瓶顶的曲面上有一直径为2mm的注液孔,药丸罩由不透明的塑料制成,其上端开有一滴液孔,中部内表面设有环形卡槽,圆环形的卡环处于其中,固体药物处于药丸罩与瓶体的瓶顶热合所形成的只有一个滴液孔的封闭空间内,药丸罩底面与注液孔所对应的位置有一底面直径大于2mm的圆锥凸起,瓶盖的内侧有与瓶体上端的外侧相配合的螺纹,瓶盖的顶端中心位置有一通孔,瓶盖的顶端有一部分为圆柱形,它由顶帽盖住,它与顶帽之间成静配合关系,微型拉杆为一上粗下细的塑料杆,其下端与开瓶片热合连接,上端穿过滴液孔从瓶盖顶端的通孔穿出,并用铆固锥片将其上端头热合铆固,铆固后铆固锥片处于刚好与瓶盖通孔边缘相接触的位置2.根据权利要求1所述的无污染方便眼药瓶,其特征是卡环的内径大小为保证微型拉杆与开瓶片连接处不断裂的情况下,开瓶片在微型拉杆的拉动下,并在卡环约束作用下发生形变后可以通过的最小尺寸3.根据权利要求1所述的无污染方便眼药瓶,其特征是瓶盖与瓶体相互通过螺纹旋转可发生的最大相对位移大于开瓶片与药丸罩滴液孔下边缘的距离4.根据权利要求1所述的无污染方便眼药瓶,其特征是在相同拉力作用下,开瓶片边缘与瓶体上顶面的曲面相接处比开瓶片与微型拉杆下端相连处先破裂
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型属于眼药瓶技术领域,特别涉及一种无污染方便眼药瓶。它包括瓶体、瓶盖、药丸罩、顶帽、铆固锥片、微型拉杆、开瓶片、卡环、注液孔、圆锥塞和环形卡槽。瓶体上顶面为一倒圆台面,开瓶片位于上顶面正中。药丸罩上端开有一滴液孔,中部内表面设有环形卡槽。瓶盖的顶端中心位置有一通孔,微型拉杆下端与开瓶片热合连接,上端从瓶盖顶端通孔穿出并热合铆固。由于固体药物进入溶液的过程始终是在瓶内进行,所以配药过程实现了无污染,而且让使用更简便。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:无污染方便眼药瓶的制作方法专利说明 一、技术领域本实用新型属于眼药瓶制造技术领域,特别是涉及一种专用于利福平滴眼液的无污染方便眼药瓶。二用于配制利福平滴眼液的固体药物需要在初次使用时将其加入瓶中的基础溶剂。为此制药厂常将固体药丸和溶剂分别装入两个独立的容器内,使用前须由使用者先把药丸取出,再加入往溶剂里,最后,还要用针来将眼药瓶尖扎孔。这样不仅会污染药物,而且操作步骤繁琐,特别是老年人和初次使用者往往会在无意中将药丸抛弃,从而失去疗效。三、实用新型内容本实用新型为解决现有技术的不足,提供一种固体药物和溶剂均不被外界环境污染,同时在初次旋开瓶盖的同时,药丸就自动进入溶剂,且眼药瓶无需再专为瓶口扎孔的无污染方便眼药瓶。本实用新型的目的是这样实现的无污染方便眼药瓶由瓶体、瓶盖、药丸罩、顶帽、铆固锥片、微型拉杆、开瓶片、卡环、注液孔、圆锥塞和环形卡槽构成。其中,瓶体上顶面为一倒圆台面,向下凹陷,位于上顶面正中的圆形平面是开瓶片,开瓶片直径大于固体药物的最大尺寸,其边缘与瓶体上顶面的曲面相接处厚度小于瓶体壁厚。位于瓶体顶部的曲面上有一直径为2mm的注液孔,溶剂可由此向瓶体中注入。药丸罩由不透明的塑料制成,其上端开有一滴液孔,中部内表面设有一环形卡槽,圆环形的卡环处于其中。药丸罩与瓶体的瓶顶热合所形成的只有一个滴液孔的封闭空间用于贮存固体药物。药丸罩底面与注液孔所对应的位置有一底面直径大于2mm的圆锥凸起用于密封瓶体。瓶盖的内侧有与瓶体上端的外侧相配合的螺纹。瓶盖的顶端中心位置有一通孔,瓶盖的顶端有一部分为圆柱形,它被顶帽盖住,两者之间成静配合关系。顶帽的作用是封住顶端的通孔,保证瓶盖的密闭。微型拉杆为一上粗下细的塑料杆,其下端与开瓶片热合连接,上端穿过滴液孔从瓶盖顶端的通孔穿出,并用铆固锥片将其上端头热合铆固,铆固后铆固锥片处于刚好与瓶盖通孔边缘相接触的位置。其中,卡环的内径大小为保证微型拉杆与开瓶片连接处不断裂的情况下,开瓶片在微型拉杆的拉动下,并在卡环约束作用下发生形变后可以通过的最小尺寸。瓶盖与瓶体相互通过螺纹旋转可发生的最大相对位移应大于开瓶片与药丸罩滴液孔下边缘的距离。在相同拉力作用下,开瓶片边缘与瓶体上顶面的曲面相接处应比开瓶片与微型拉杆下端相连处先破裂。在初次使用眼药时,使用者只需要逆时针方向旋转瓶盖,此时,开瓶片边缘与瓶体上顶面的曲面相接处在瓶盖所带动的微型拉杆的作用下首先破裂,固体药物即滑落入瓶体中,微型拉杆继续随瓶盖向上移动,开瓶片在卡环的约束作用下发生形变并通过卡环,最后开瓶片的运动被药丸罩的滴液孔阻挡,在此阻力与微型拉杆拉力的共同作用下,开瓶片与拉杆下端相连处断裂。开瓶片恢复其弹性形变后即被锁在卡环与药丸罩的滴液孔之间。滴眼结束后,将顶帽揭开,用手捏住铆固锥片往外拉,微型拉杆将一同被拉出,把它们扔掉并将顶帽盖上即可。采用上述方案,可收到如下显著效果1.由于固体药物进入溶液的过程始终是在瓶内进行,所以配药过程实现了无污染;2.通过旋开瓶盖这一个动作省去了取出固体药物、打开瓶体、将固体药物放入溶剂这三个动作,让使用更简便,同时操作过程不会出错。3.首次使用无需在瓶口处用针扎眼,让使用更方便同时再次避免了污染。四

图1为无污染方便眼药瓶的结构图。
图中1瓶体,2瓶盖,3药丸罩,4顶帽,5铆固锥片,6微型拉杆,7开瓶片,8卡环,9注液孔,10圆锥凸起,11环形卡槽。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
瓶体1的壁厚取0.5mm,瓶体1上顶面为一倒圆台面,向下凹陷,位于上顶面正中的圆形平面是开瓶片7,开瓶片7直径为8mm,固体药丸的直径小于开瓶片,开瓶片边缘与瓶体1上顶面的曲面相接处厚度为0.3mm。位于瓶体1瓶顶的曲面上有一直径为2mm的注液孔9,溶剂由此孔向瓶体1中注入。药丸罩3由不透明的塑料制成,其上端开有一直径为1mm的滴液孔,药丸罩3中部内表面设有一环形卡槽11,圆环形的卡环8处于其中。药丸处于药丸罩3与瓶体1的瓶顶热合所形成的只有一个滴液孔的封闭空间中。药丸罩3底面与注液孔9所对应的位置有一底面直径3mm的圆锥凸起用于密封瓶体1。瓶盖2的内侧有与瓶体1上端的外侧相配合的螺纹。瓶盖2的顶端中心位置有一直径为2mm的通孔,瓶盖2的顶端有一部分为圆柱形,它由顶帽4盖住,它与顶帽4之间成静配合关系。微型拉杆6为一上端直径为1.5mm,下端直径为0.6mm长度为10mm的塑料杆,其下端与开瓶片7热合连接,上端穿过滴液孔从瓶盖2顶端的通孔穿出,并用铆固锥片5将其上端头热合铆固,铆固后铆固锥片5处于刚好与瓶盖2通孔边缘相接触的位置。其中,卡环内径为5mm。瓶盖2与瓶体1相互通过螺纹旋转可发生的最大相对位移为12mm。在微型拉杆的拉动下,开瓶片7边缘与瓶体1上顶面的曲面相接处应比开瓶片7与微型拉杆6下端相连处先破裂。
在初次使用眼药时,使用者只需要逆时针方向旋转瓶盖2,此时,开瓶片7边缘与瓶体1上顶面的曲面相接处在瓶盖2所带动的微型拉杆6的作用下首先破裂,药丸即滑落入瓶体1中,微型拉杆6继续随瓶盖2向上移动,开瓶片7在卡环8的约束作用下发生形变并通过卡环8,最后开瓶片7的运动被药丸罩3的滴液孔阻挡,在此阻力与微型拉杆6拉力的共同作用下,开瓶片7与拉杆下端相连处断裂。开瓶片7恢复其弹性形变后即被锁在卡环8与药丸罩3的滴液孔之间。滴眼结束后,将顶帽4揭开,用手捏住铆固锥片5往外拉,微型拉杆6将一同被拉出,把它们扔掉并将顶帽4盖上后,即可将瓶盖2旋在瓶体1上。





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