专利名称：一种圆形顶插电极电熔窑的制作方法玻璃熔窑的节能、环保一直是玻璃生产行业非常关注的课题，现有玻璃熔窑占地面积大、自动化程度低、热效率很小，最高只有40%左右，且排放出的烟气中含有大量的污染物。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小，热效率大、自动化程度高且无污染的顶插电极电熔窑。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种圆形顶插电极电熔窑，其创新点在于:包含熔化部、流液洞、上升道、顶插电极和启动电极；熔化部是由耐火材料组成的箱体，熔化部的横截面是圆形，熔化部的高度在0.lm-4m之间，顶插电极从熔化部顶部沿池壁倾斜下插入，顶插电极一共有3_24组，顶插电极以竖轴为中心均匀分布，顶插电极的内倾角在0° -45°之间，顶插电极的插入深度在10mm-1500mm,每组顶插电极由1_5支电极组成,启动电极位于熔化部的下部,启动电极水平从外向内插入，熔化部的底部设有一流液洞，与流液洞相联的是上升道。本实用新型的优点在于:垂直熔化，占地面积小；使用电能熔化，无火焰，故无烟尘排放，无污染；自动化程度高，由计算机控制整个熔化过程，现场可以实行无人操作；由于散热损失小，热效率很高；熔窑池壁的温度低于玻璃液的温度，故耐火材料的侵蚀速度慢，熔窑寿命长，窑炉寿命长；更换电极非常方便，适用于熔化对电极侵蚀厉害的玻璃液。图1为本实用新型的圆形顶插电极电熔窑的正视图。图2为本实用新型的圆形顶插电极电熔窑的俯视图。由图1、图2的所示图可知，本实用新型的顶插电极电熔窑由熔化部3、流液洞4、上升道5、顶插电极I及启动电极2组成。熔化部3是由耐火材料组成的箱体，熔化部3的横截面是圆形，熔化部3的高度为2m，顶插电极I从熔化部3顶部沿池壁倾斜下插入，顶插电极I 一共有十二组，顶插电极I以竖轴为中心均匀分布，顶插电极I的内倾角为45°，顶插电极I的插入深度为1000mm，每组顶插电极I由五支电极组成，启动电极2位于熔化部的下部，启动电极2从外向内水平插入，熔化部3的底部设有一流液洞4，与流液洞4相联的是上升道5。[0011]在使用本实用新型的顶插电极电熔窑进行实际生产时，从上部投入的玻璃配合料向下运动的同时被电极I导入的电能加热熔化，依次经过硅酸盐形成、玻璃液形成，形成合格的玻璃液，通过流液洞4进入上升道5最后流去成型。