专利名称：餐具用笋壳处理工艺及用笋壳生产餐具的方法众所周知，我国拥有丰富的毛竹资源并得到了综合利用， 但是伴随毛竹生长的夢壳却自然脱落在地上成为废弃物，至今未曾得到很好的利用；大家知道，笋壳与毛竹 一 样具有丰富的 纤维，如果能将笋壳加工成如 一 次性餐具、托盘等环保产品代 替目前使用的 一 次性泡沬塑料餐具、托盘，不仅可将废弃物变 废为宝，减少环境污染，而且还可以大大提高竹农的收入，利 国利民。笋壳在通常情况下，干燥后总以不规则卷曲的状态存 在，纵横柔韧性差距大，曾经有人直接用笋壳试验加工 一 次性 餐具、托盘等环保产品，但加工难度大、生产效率和成品率低， 不得不放弃该方法。如何利用好笋壳这种取之不尽、无污染的 优质天然资源，实现 一 次性餐具、托盘等环保产品大规模机械 化生产，提高笋壳的利用率和竹农收入，变废为宝，是各级政 府、研究单位、生产厂家及有识之士进行研究和开发问题，但至今尚未有较好的解决办法。
为克服上述存在的问题，本发明的目的是提供 一 种工艺流 程简单、生产加工方便、并能大规模机械化生产的餐具用笋壳 处理工艺及用笋壳生产餐具的方法。本发明解决其技术问题所釆用的技术方案是餐具用笋壳处 理工艺，它包括以下步骤第一步选料根据梦壳大小长短进行分类裁剪；第二步脱色软化处理将分类裁剪后的笋壳放入水中加热至沸，然后加入过碳酸钠或过氧化氢进行蒸煮，再后捞出放入清水中漂洗，对笋壳纤维进行软化、高温杀菌，去除,.壳中的天然色素、异味第三步成型:将漂洗后夢壳脱水、整平、烘干、去毛，使笋壳成为可以用来加工餐具的笋壳纤维软薄片。所述过碳酸钠的加入量为水溶液重量的10%—2 0%,所述过氧化氢的加入量为水溶液重量的1 5 % — 2 5 % ,蒸煮的时间为0. 5一 2小时。一种利用笋壳生产餐具的方法，它包括以下步骤第 一 步根据餐具的形状大小对笋壳纤维软薄片进行下料；第二步将涂抹有胶粘剂的料片纵横交叉叠放成产品毛坯；第三步将毛坯放入模具中进行高温模压、固化、成型； 第四步将成型的半成品去除毛边，即成为成品。所述的胶粘剂为干式复合二液反应型高性能PU 1 8 5 0胶。釆用上述生产工艺和生产方法后，笋壳经工艺处理后成为 薄片状笋壳纤维，再用笋壳纤维软薄片加工成 一 次性餐具、托 盘等环保产品，可充分利用笋壳的天然性平面及不吸水等特性， 不仅可将废弃物变废为宝，减少环境污染，而且还可以大大提 高竹农的收入，利国利民。用上述方法生产的产品经法定检测单位检定，所检项全部符合GB18006. 1-1999的技术标准，产品 已开始批量试生产，立即受到国内外客户的 一 致好评，巿场前 景广阔。下面结合具体实施方案对本发明的餐具用笋壳处理工艺及 用笋壳生产餐具的方法进一步进行说明。餐具用笋壳处理工艺，它包括以下步骤第一步选料根据笋壳大小长短进行分类裁剪，去除笋壳 的根部和周边无用的笋叶；第二步脱色软化处理将分类裁剪后的笋壳放入加热容器 水中加热至沸，然后加入水溶液重量的1 0%— 2 0%过碳酸钠或加 入水溶液重量的15%—25%过氧化氢进行蒸煮，蒸煮的时间控制 在0. 5 — 2小时，再后捞出放入清水中漂洗，这样不仅可对笋壳 纤维进行软化、高温杀菌，而且可以去除笋壳中的天然色素、 异味；第三步成型将漂洗后笋壳平整送进生产流水线进行脱水、 整平、烘干、去毛，使笋壳成为可以用来加工餐具的笋壳纤维 软薄片。一种利用笋壳生产餐具的方法，它包括以下步骤 第 一 步根据餐具的形状大小对笋壳纤维软薄片进行下料； 第二步将涂抹有胶粘剂的料片纵横交叉叠放成产品毛坯， 所述的胶粘剂可釆用干式复合二液反应型高性能PU 1 8 5 0胶； 第三步将毛坯放入模具中进行高温模压、固化、成型； 第四步将成型的半成品去除毛边，即成为成品。本发明公开了一种餐具用笋壳处理工艺及用笋壳生产餐具的方法，它包括以下步骤第一步选料；第二步将分类裁剪后的笋壳放入水中加热至沸，然后加入过碳酸钠或过氧化氢进行蒸煮，再后捞出放入清水中漂洗；第三步将漂洗后笋壳脱水、整平、烘干、去毛即成为加工餐具的笋壳纤维软薄片。生产餐具的方法包括以下步骤第一步对笋壳纤维软薄片进行下料；第二步将涂抹有胶粘剂的料片纵横交叉叠放成产品毛坯；第三步将毛坯放入模具中进行高温模压、固化、成型；第四步将半成品去除毛边即成为成品；采用上述方法后，具有工艺流程简单、生产加工方便、便于大规模生产、环保节能等优点。