专利名称：一种超大直径高强度螺旋肋预应力钢棒的制作方法预应力螺旋肋钢筋由于拥有较高的抗拉强度和屈服强度，我国从90年代初期就研制成功，并且广泛应用于铁路运输和桥梁建设中。但现在执行的国标最大公称直径为13_，抗拉强度和屈服强度还是有限，随着国家高速铁路和重载铁路运输岩石锚固的发展，对螺旋肋钢筋的性能要求越来越高，急需一种更大直径、更高强度的螺旋肋钢筋。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的截面图。以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1:如图1和图2所示,本实用新型包括由45Si2Cr制成的棒体I和所述棒体I表面四条连续的凸起螺旋肋2，所述四条螺旋肋2在所述棒体I的横截面处互成90°，所述棒体I的基圆直径及偏差为(15.75 24.53)mm土(0.05 0.12)mm。所述棒体I的外轮廓直径及偏差为(16.70 25.93)mm土(0.10 0.22)mm。所述棒体I的公称直径为16mm，所述螺旋肋2单肋宽度为3.5 4.5mm，所述螺旋肋2导程为65 75mm，所述螺旋肋2倾角为35度。本实用新型的力学性能如下:抗拉强度在1230 1570MPa，规定塑性延伸强度在1100 1420MPa，弯曲160° —180°时弯曲处无裂纹，弯曲直径为所述棒体I公称直径的10倍，初始强度为公称抗拉强度的70%，IOOOh松弛率不大于2.0%，最大力下总伸长率不小于3.5%，断后伸长率不小于10%。本实用新型突破了国标公称直径13mm的局限，采用更大的直径，拥有极高的抗拉强度和屈服强度，屈强比不小于90%，各项性能指标理想，能满足各种施工条件下的性能要求。实施例2:所述棒体I的公称直径为18mm，所述螺旋肋2单肋宽度为4.0 5.0mm,所述螺旋肋2导程为80 90mm，所述螺旋肋2倾角为33°。其他同实施例1。实施例3:所述棒体I的公称直径为20mm，所述螺旋肋2单肋宽度为4.5 5.5mm,所述螺旋肋2导程为90 100mm，所述螺旋肋2倾角为33°。其他同实施例1。实施例4:所述棒体I的公称直径为22mm，所述螺旋肋2单肋宽度为5.0 6.0mm,所述螺旋肋2导程为100 110mm，所述螺旋肋2倾角为33°。其他同实施例1。实施例5:所述棒体I的公称直径为25mm，所述螺旋肋2单肋宽度为6.0 7.0mm,所述螺旋肋2导程为120 130mm，所述螺旋肋2倾角为32°。其他同实施例1。以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。