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内法兰组装混凝土电杆制作方法

  • 专利名称
    内法兰组装混凝土电杆制作方法
  • 发明者
    李久军
  • 公开日
    2013年8月7日
  • 申请日期
    2012年11月23日
  • 优先权日
    2012年11月23日
  • 申请人
    安徽省电力公司阜阳供电公司
  • 文档编号
    E04H12/12GK203113871SQ20122064446
  • 关键字
  • 权利要求
    1.内法兰组装混凝土电杆,由混凝土电杆和内法兰构成,其特征是在混凝土电杆内配有预应力和非预应力钢筋,在电杆的两段部位设置内法兰,内法兰由内钢圈、连接板、挂筋板及加强筋组成,并在法兰盘上环均匀设置连接的螺栓孔,将电杆上、下段的内法兰对正并用螺栓紧固即可2.根据权利要求1所述的内法兰组装混凝土电杆,其特征是所述的内法兰的连接板上设置有安装紧固件的法兰孔,挂筋板上设置有一组镦头沉孔,挂筋板与混凝土电杆相结合的一侧 的外缘设置有保护筒套
  • 技术领域
    内法兰组装混凝土电杆技术领域本实用新型属于混凝土电杆生产技术领域,尤其涉及到高强度混凝土电杆的拼接技术
  • 专利摘要
    内法兰组装混凝土电杆,由混凝土电杆和内法兰构成,其特征是在混凝土电杆内配有预应力和非预应力钢筋,在电杆的两段部位设置内法兰,内法兰由内钢圈、连接板、挂筋板及加强筋组成,并在法兰盘上环均匀设置连接的螺栓孔,将电杆上、下段的内法兰对正并用螺栓紧固即可。本实用新型内法兰接头简单合理,便于安装和施工,整体外形美观,即能够有效地保护预应力钢筋镦头,又能够提高内法兰接头整体防腐性,延长整个电杆的使用寿命。
  • 技术背景
    随着电网建设的不断发展,对环形混凝土电杆的高度和荷载的要求在不断的提高,环形混凝土电杆按照目前发展的趋势,将会朝着超长度、高强度和装饰型两个方向发展超长度、高强混凝土组装电杆不仅很大程度上消除了现有混凝土组装电杆长度和强度的不足,而且与钢结构和钢管杆相比,其具有寿命长,维护费用及造价低等优点目前组装电杆多采用钢板圈连接形式,施工现场无焊接电源,且电杆较笨重、移动不方便,只有采取挖基坑的方法来进行施工,耗费了大量的人力和物力
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:内法兰组装混凝土电杆的制作方法发明内容:为了克服现有组装混凝土电杆技术上的不足之处,本实用新型提供一种新型内法兰组装混凝土电杆。它便于堆放和运输、组装方便、整体杆塔外形美观,成本低。本实用新型是通过以下技术方案实现其发明目的的。内法兰组装混凝土电杆,由混凝土电杆和内法兰构成,其特征是:在混凝土电杆内配有预应力和非预应力钢筋,在电杆的两段部位设置内法兰,内法兰由内钢圈、连接板、挂筋板及加强筋组成,并在法兰盘上环均匀设置连接的螺栓孔,将电杆上、下段的内法兰对正并用螺栓紧固即可。所述的内法兰的连接板上设置有安装紧固件的法兰孔,挂筋板上设置有一组镦头沉孔,挂筋板与混凝土电杆相结合的一侧的外缘设置有保护筒套。本实用新型内法兰接头简单合理,便于安装和施工,整体外形美观,即能够有效地保护预应力钢筋镦头,又能够提高内法兰接头整体防腐性,延长整个电杆的使用寿命。:附图1是本实用新型结构示意图。在附图中,I是混凝土电杆,2是保护套,3是上内法兰,4是下内法兰,5是紧固螺栓,6是连接板,7是挂筋板,8是加强筋,9是内钢圈。:以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示,内法兰组装混凝土电杆,由混凝土电杆I和内法兰3及下内法兰4构成,其特征是:在混凝土电杆I内配有预应力和非预应力钢筋,在电杆的两段部位设置上内法兰3及下内法兰4,内法兰由内钢圈9、连接板6、挂筋板7及加强筋8组成,并在法兰盘上环均匀设置连接的螺栓 孔,将电杆上、下段的内法兰对正并用紧固螺栓5紧固即可。[0012]所述的内法兰的连接板6上设置有组安装紧固件的法兰孔,挂筋板7上设置有一组镦头沉孔,挂筋板7与 混凝土电杆I相结合的一侧的外缘设置有保护筒套。



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