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一种气封式白酒蒸馏设备连接结构制作方法

  • 专利名称
    一种气封式白酒蒸馏设备连接结构制作方法
  • 发明者
    陈全庚
  • 公开日
    2011年9月28日
  • 申请日期
    2011年1月20日
  • 优先权日
    2011年1月20日
  • 申请人
    深圳市恒宝昌科技有限公司
  • 文档编号
    C12G3/12GK201990655SQ2011200179
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种气封式白酒蒸馏设备连接结构,包括对接的第一连接件和第二连接件,其特征在于,第一连接件的连接端是设有凹槽的承口,所述承口的凹槽内设有充气密封圈2.根据权利要求1所述气封式白酒蒸馏设备连接结构,其特征在于所述的充气密封圈为内部充有气体的环形软管3.根据权利要求2所述气封式白酒蒸馏设备连接结构,其特征在于所述的环形软管为硅胶管4.根据权利要求1所述气封式白酒蒸馏设备连接结构,其特征在于还包括设于第一连接件和第二连接件间的压紧装置5.根据权利要求4所述气封式白酒蒸馏设备连接结构,其特征在于所述的压紧装置包括若干组配套固定于一连接件上的压扣和另一连接件上的拉紧连杆6.根据权利要求4所述气封式白酒蒸馏设备连接结构,其特征在于所述的压紧装置为套设于第一连接件与第二连接件间的紧箍圈
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种白酒的蒸馏设备,尤指一种可以提高白酒蒸馏设备密封性能,从而达到提高出酒率和提香效果的气封式白酒蒸馏设备连接结构
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种白酒的蒸馏设备,尤指一种可以提高白酒蒸馏设备密封性能,从而达到提高出酒率和提香效果的气封式白酒蒸馏设备连接结构。这种气封式白酒蒸馏设备连接结构,包括对接的第一连接件和第二连接件,第一连接件的连接端是设有凹槽的承口,承口的凹槽内设有充气密封圈。充气密封圈为内部充有气体的环形硅胶软管。连接结构还包括设于第一连接件和第二连接件间的压紧装置。压紧装置配合密封圈能快速提高并固定密封效果。本实用新型使酒甑的密封性能大大提高,杜绝了酒甑内酒蒸气的外溢,提高了酒的品质,且方便实用,经济效益显著。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种气封式白酒蒸馏设备连接结构的制作方法现有的白酒蒸馏设备,绝大多数采用水封方式密封酒甑。水封式密封比单纯的设备组装有较好的密封度,而且对频繁开关酒甑的工艺要求也能满足。但是蒸酒时,由于酒能与水相容,导致酒蒸气能从水封处溢出,对产品造成一定的损失。有资料显示,酒蒸气严重溢出时,损失的酒量在7%以上。而且,酒蒸气溢出同时也造成其中香味成分的严重流失,降低了酒的品质。另一方面,现有某些白酒蒸馏工艺采用法兰盘等密封,但是鉴于白酒蒸馏生产中, 酒甑的频繁开启、关闭等特定的工艺要求,从设备成本及操作的方便性等考量,都是不实用的。发明内容本实用新型提供一种可以提高白酒蒸馏设备密封性能,从而达到提高出酒率和提香效果的气封式白酒蒸馏设备连接结构。为达到本实用新型的目的,这种气封式白酒蒸馏设备连接结构,包括对接的第一连接件和第二连接件,其特征在于,第一连接件的连接端是设有凹槽的承口,所述承口的凹槽内设有充气密封圈。第一连接件和第二连接件通过该密封圈可以达到很好的密封效果, 防止酒蒸气外泄,也克服了现有水封时酒蒸气有效成份的流失的不足。充气密封圈为内部充有气体的环形硅胶软管。这种由硅胶制作成的充气密封圈具有韧性,能在较长时间承受高温下压迫变型,从而配合连接件保持较好的密封性能。这种气封式白酒蒸馏设备连接结构还包括设于第一连接件和第二连接件间的压紧装置;压紧装置包括若干组配套固定于一连接件上的压扣和另一连接件上的拉紧连杆。压紧装置还可以是套设于第一连接件与第二连接件间的紧箍圈。以上两种压紧装置使连接结构快速固定,避免两连接件在蒸馏过程中发生相对位移。本实用新型中均采用充气密封圈,并配用压紧装置达到了快速提高密封性能的效果。与传统水封设备相比,使用本实用新型具有如下有益效果1、酒甑的密封性能大大提高,杜绝了酒蒸气的外溢。2、出酒率提高5%以上,酒度也有所高。3.蒸馏所得的原酒中香味成分含量明显提高,感官品质明显提升。4.设备投资不大,方便实用,经济效益显著。图1为气封式白酒蒸馏设备连接结构的示意图。[0015]图2为气封式白酒蒸馏设备连接结构10部分的放大剖视图。图3为气封式白酒蒸馏设备连接结构11部分的放大剖视图。以下结合附图对本实用新型作具体说明如图1所示,这种气封式白酒蒸馏设备包括甑桶1、甑盖2、冷凝器4及连接于甑盖2和冷凝器4之间的过气筒3,根据蒸酒作业需要,至少有三个地方因为需要经常打开而设有连接结构,一是甑桶与甑盖之间,二是甑盖与过气筒之间,三是过气筒与冷凝器之间, 这三个地方如果密封效果不好将造成酒蒸气有效成份流失,酒的产量及酒品质均会受到影响。实施例1下面先以甑桶与甑盖之间的连接结构为例进行说明,同时参考图2,考虑到其他位置的连接结构都是对接式的,为了和下面实施例命名一致,这里将甑盖取名第一连接件5, 甑桶取名第二连接件6,第一连接件5的连接端是设有凹槽的承口 7,承口 7的凹槽内设有充气密封圈8。充气密封圈8为内部充有气体的环形硅胶软管。使用时可以按实际需要制作大小合适的两连接件及相应的承口 7凹槽尺寸。本实施例中充气密封圈8外直径约为 40mm,与所设的承口 7凹槽最大内径保持一致,保证充气密封圈8能稳定地嵌入至承口 7凹槽中。在本实施例中,第一连接件5设在上方,此时承口 7凹槽朝下,为防止充气密封圈8 从承口 7中脱落,连接处还可设有突起的卡块或其他固定装置,将嵌入的充气密封圈8固定在其中。因为甑桶比较大,相应地承口面积也大,这种承口 7朝下的连接方式可避免蒸馏过程产生的固体粉尘杂质积聚,长时间难以清洁且影响连接件的密封性能。虽然依靠甑盖自身的重力也足于保证此处的密封连接,但是考虑到其可能会因为其他因素造成错位等,很有必要在第一连接件和第二连接间设有压紧装置。压紧装置9包括若干组配套固定于一连接件上的压扣91和另一连接件上的拉紧连杆92,通过拉动拉紧连杆92带动压扣91给甑盖施加压力达到将第一连接件和第二连接件紧固的目的。这种装置结构简单,操作方便,有利于连接件的频繁开合工序。实施例2在本实施中,第一连接件和第二连接的位置区别于实施例1之处是带凹槽的承口的第一连接件在下面,第二连接件在上部,这种结构适用于甑盖2和过气筒3、过气筒3和冷凝器4之间。如图3所示,以过气筒和冷凝器连接处为例,同样,冷凝器是第一连接件5,过气筒是第二连接件6,这里的连接件体积都比较小,承口朝上容易安装充气密封圈8,连接件对接也方便,需要清理时也不会很麻烦,图3中,使用的同样是这种压扣和拉紧连杆式的压紧装置。当两连接件接上后,充气密封圈8具有良好的柔韧性和密封性,能在较长时间承受高温下压迫变型而保持较好的性能,且制作材料简单易得,拆装方便。压紧装置的运用主要目的有两个,一个是保证对接的两个连接件上下位置的准确,另一个是防止左右滑动,最终目的还是达到密封效果,压紧装置的结构不仅限于上面两个实施例的压扣和拉紧连杆式,也可以使用紧箍圈方式连接,如图1所示的甑盖2和过气筒 3连接处即使用了紧箍圈12,紧箍圈12将两个连接件的连接口固定,通过螺纹连接方式将紧箍圈12两端固定在一起,相对来说拆卸次数比较少的,可以使用这种连接方式。以上两4种压紧装置制作成本低廉,结构简单,操作方便,能使连接结构快速固定,能避免两连接件在蒸馏过程中发生相对位移,防止酒蒸汽冲出,配合充气密封圈提高了密封性能,杜绝了酒蒸汽外溢,保证了最终产品的质量。 以上是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。




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