专利名称：一种确保超微绿豆粉纯天然绿色的生产方法绿豆的清热之功在皮，解毒之功在内，绿豆味甘，性凉，有清热、解毒、祛火之功效，是中国中医常用来解多种食物或药物中毒的一味中药。夏秋季节，绿豆粉是排毒养颜的佳品。另外最新的研究表明，绿豆的抗氧化作用这种物质主要来自绿豆皮。绿豆粉含有丰富无机盐、维生素。在高温环境中以绿豆粉汤为饮料，可以及时补充丢失的营养物质，以达到清热解暑的治疗效果。绿豆粉的化学成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物，维生素BI、B2、胡萝卜素、菸硷酸、叶酸，矿物质钙、磷、铁。所含蛋白质主要为球蛋白，其组成中富含赖氨酸、亮氨酸、苏氨酸，但蛋氨酸、色氨酸、酪氨酸比较少。如与小米共煮粥，则可提高营养价值。绿豆粉皮中含有21种无机元素，磷含量最高。另有牡荆素，￠-谷甾醇。每100克绿豆粉中含蛋白质22. I克，脂肪0. 8克，碳水化合物59克，热值332千卡。绿豆粉磷脂中的磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酰甘油、磷脂酰丝氨酸和磷脂酸有增进食欲作用。绿豆粉淀粉中含有相当数量的低聚糖(戊聚糖、半乳聚糖等)，对于肥胖者和糖尿病患者有辅助治疗的作用，经常食用绿豆粉可改善肠道菌群，减少有害物质吸收，预防某些癌症。豆粉还是提取植物性SOD的良好原料，具有很好的抗衰老功能，绿豆粉中的鞣质既有抗菌活性，又有局部止血和促进创面修复的作用，因而对各种烧伤有一定的治疗作用。另外绿豆粉还具有世代相传的美容功效，具有消炎、去除青春痘、美白、去角质等作用。绿豆皮天然色素很不稳定，怕光、怕热、怕氧，加热过度会导致中的叶绿素被破坏，从而改变食物的颜色。目前市场上和超市里的绿豆粉产品很少，只有绿豆糕，是去皮后加工制成，含水和糖很高，保质期短。我们知道绿豆粉的天然绿色是确保绿豆粉外观和质量的因素之一，也是一直困扰绿豆粉生产厂家的问题。绿豆放置一段时间后再用水熟化时接触空气时间一长，有事刚熬制好的青绿色绿豆汤放置一段时间后颜色会发红，形成褐变，这样生产出来的绿豆粉外观不好，无法上市。
本发明的目的是要提供一种保留绿豆全部营养素的生产工艺，不会使加工的绿豆发生褐变，确保所加工生产的超微绿豆粉保持纯天然绿色的生产方法。本发明的目的是这样实现的，该生产方法包括以下步骤①、绿豆初清去杂，采用初清机(河南郑州粮机厂生产的YQC100X2初清机)通过双层振动筛除杂，振动筛的上筛面筛孔大于绿豆直径，下筛面筛孔小于绿豆直径，通过风道吸尘的方式将灰尘和较轻的杂质吸出。②、目选，将去杂后的绿豆放置在输送带上摊平，通过目选的方式挑选出发黑变色的豆子，不适合作为食品的坏豆，同时将同体积的异物取出，确保产品符合食品原料标准的要求。③、水洗，将目选后的绿豆放入水槽，通过滚筒式水洗机将豆子表面的灰尘洗净，达到净洁的要求。 ④、浸泡,将水洗后的豆子放入浸泡槽中浸泡(水温10 95°C),室温20°C时,水温100C浸泡12小时，水温30°C浸泡9小时，水温50°C浸泡6小时，水温70°C浸泡4小时，水温95°C浸泡3小时。⑤、熟化，将经浸泡后的豆子放入密闭的蒸制容器(蒸箱)中熟化，蒸制过程中豆子原料的摊铺厚度是2 3cm，蒸气的温度是100 110°C，蒸制的时间是沸腾后10 20分钟，经过上述方法蒸制熟化后的豆子颜色还保留绿豆原料的本色。⑥、粗磨配料、迅速将熟化好的原料豆子采用粗磨机(不锈钢爪式粉碎机，筛网孔径I. 5mm)进行粗磨，加入调制好的热糖水，阻隔空气中的氧气使绿豆皮的天然色素与氧隔绝不被褐变，水温70 95°C，所述的热糖水的制备方法是采用白砂糖通过夹层锅加5 6倍的水化糖，(夹层锅型号GT6J5-IOOOL)通过糖液过滤器过滤后作为粗磨用水糖浆，浆液中固形物的含量范围是38 45%。⑦、均质细化处理，将粗磨配料后的原料用泵打入60Mpa均质机(廊坊通用机械厂生产的SHP2/60均质机)的高位罐中进行均质细化处理，均质压力不低于50Mpa，进行一至两次均质细化处理，目的是使产品的淀粉、蛋白和纤维进一步的细化，便于人体吸收和冲饮时产品在一定的时间内不分层和沉淀。⑧、干燥包装，经均质细化的原料采用常规的方法通过喷雾干燥机(安达乳品中心生产的RGYP03-500压力喷雾干燥塔)干燥制成超微绿豆粉产品，再经凉粉，筛粉进入包装工序，后通过检验产品合格方可入库再进入市场销售。本发明具有以下优点和积极效果 I、本发明由于采用上述工艺，保证了绿豆原料的全利用和原料本身的产品色泽，所加工出的绿豆粉产品没有发红和褐变现象，外观和质量好。2、本发明工艺去掉了传统加工工艺中的浓缩工艺步骤，粗磨与调浆同时进行，一步完成，直接将调制好的浓浆喷粉，减少了加工的成本。3、本发明采用糖浆水代替普通水调料，不采用后加水配料的方式在粗磨工艺步骤中用热水化糖浆，料液带有很高的糖浆浓度。4、本发明工艺路线简单，便于操作，节省工序，降低了成本。 制造IOOkg绿豆粉成品，其中含糖量30 35%，绿豆68kg，糖32kg。生产加工步骤如下①、绿豆初清去杂，采用初清机(河南郑州粮机厂生产的YQC100X2初清机)通过双层振动筛除杂，振动筛的上筛面筛孔大于绿豆直径，下筛面筛孔小于绿豆直径，通过风道吸尘的方式将灰尘和较轻的杂质吸出。②、目选，将去杂后的绿豆放置在输送带上摊平，通过目选的方式挑选出发黑变色的豆子，不适合作为食品的坏豆，同时将同体积的异物取出，确保产品符合食品原料标准的要求。③、水洗，将目选后的绿豆放入水槽，通过滚筒式水洗机将豆子表面的灰尘洗净，达到净洁的要求。 ④、浸泡,将水洗后的豆子放入浸泡槽中浸泡(水温10 95°C),室温20°C时,水温100C浸泡12小时，水温30°C浸泡9小时，水温50°C浸泡6小时，水温70°C浸泡4小时，水温95°C浸泡3小时。⑤、熟化，将经浸泡后的豆子放入密闭的蒸制容器(蒸箱)中熟化，蒸制过程中豆子原料的摊铺厚度是2 3cm，蒸气的温度是100 110°C，蒸制的时间是沸腾后10 20分钟，经过上述方法蒸制熟化后的豆子颜色还保留绿豆原料的本色。⑥、粗磨配料、迅速将熟化好的原料豆子采用粗磨机(不锈钢爪式粉碎机，筛网孔径I I. 5mm)进行粗磨，加入调制好的热糖水，阻隔空气中的氧气使绿豆皮的天然色素与氧隔绝不被褐变，水温70 95°C，所述的热糖水的制备方法是采用白砂糖通过夹层锅(夹层锅型号GT6J5-IOOOL)加5 6倍的水化糖，通过糖液过滤器过滤后作为粗磨用水糖浆，浆液中固形物的含量范围是38 45%。⑦、均质细化处理，将粗磨配料后的原料用泵打入60Mpa均质机(廊坊通用机械厂生产的SHP2/60均质机)的高位罐中进行均质细化处理，均质压力不低于50Mpa，进行一至两次均质细化处理，目的是使产品的淀粉、蛋白和纤维进一步的细化，便于人体吸收和冲饮时产品在一定的时间内不分层和沉淀。⑧、干燥包装，经均质细化的原料采用常规的方法通过喷雾干燥机(安达乳品中心生产的RGYP03-500压力喷雾干燥塔)干燥制成超微绿豆粉产品，再经凉粉，筛粉进入包装工序，后通过检验产品合格方可入库再进入市场销售。

本发明公开了一种绿豆粉的生产方法，具体的说是一种确保超微绿豆粉纯天然绿色的生产方法，该方法包括绿豆初清去杂、目选、水洗、浸泡、熟化、粗磨配料、均质细化处理和干燥包装八个工艺步骤，本发明保证了绿豆原料的全利用和原料本身的产品色泽，所加工出的绿豆粉产品没有发红和褐变现象，外观和质量好；本发明工艺去掉了传统加工工艺中的浓缩工艺步骤，粗磨与调浆同时进行，一步完成，直接将调制好的浓浆喷粉，减少了加工的成本，具有工艺路线简单，便于操作，节省工序，降低成本等优点。