一种小密肋楼盖实心填充构件的制作方法 [0002] 目前，现浇砼楼盖的应用较广泛，内置填充构件有管件和盒子，盒子有空心和实 心，这样的方法施工时需要大量使用模板，增加了施工费用，缓减施工速度。申请号为 00203695. 9的"一种组合砼肋楼盖板"实用新型专利，它是由预置薄板、膜壳、暗肋、上板组 成，各预置薄板间隔放置，在预置薄板之上，并与暗肋连接为一体，这种楼盖板虽然节省大 量模板，加快施工速度，可由于预置薄板与膜壳是分开的，其强度和硬度较差，所以膜壳容 易出现破损，同时，膜壳固定在预置薄板之上未涉及具体固定方式，在施工现场固定较为困 难。专利号为200710194248. 6的"一种现浇砼用膜壳构件"发明专利，它是由多面体实心 轻质材料构件、挑板组成，在多面体实心轻质材料构件的至少一个四周侧面上沿底面向外 伸出有挑板，四周侧面上沿上面向外伸出挑板，挑板为多面体轻质材料构件设置并连接在 水泥砂浆或水泥砼底板上而形成的挑板，而伸出的挑板构成L型挑板或环形挑板。该挑板 是用水泥砂浆或砼为材料制造的底板和跳板，而挑板与轻质材料构件的连接是通过底板上 的水泥砂浆或水泥砼或底板中设有的增强物固定连接，这样设置，固定的效果会受到水泥 砂浆或砼厚度影响，而且施工较为复杂，费时费工，生产效率较低。其次所述实心轻质材料 构件外表面裹覆有水泥或水泥砂浆或水泥纤维外膜层，由于采用水泥或水泥砂浆或水泥纤 维，所以外表面硬度不够，在实际的搬运、码放、运输、安装及施工过程中，外表面会出现损 伤，严重的会使内部的实心轻质材料构件外表受到破损，抗撞击力不太理想。另外在预置的 填充构件需要根据设计尺寸而定制生产，生产过程中需要修改生产磨具，但还是会存在一 些较大误差，为了弥补误差，造成重新修改或生产填充构件，影响工期、增加成本的问题，所 以根据上述技术问题急需研发一种新型填充构件。
[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种小密肋楼盖实心填充构件，它具有施工快捷 方便、生产效率高、施工成本低、抗裂强度高、承受力高、抗压力高、外表硬度高和可调节性 等特点。 [0004] 本发明的解决方案，包括实心填充构件、底板、加固筋，其特征在于：所述底板上设 有四周侧面围成的凹槽，实心填充构件底部嵌入到底板上四周侧面围成的凹槽中，沿底板 上四周侧面设有1个或1个以上加固筋，通过加固筋将底板上的四周侧面、实心填充构件连 接成一体；所述实心填充构件是由1个或1个以上的填充件组合构成，外表面包覆有水泥 砼、早强剂、速凝剂搅拌而成高硬度的保护层；在本发明的技术基础上还提供了另一种实施 方案，它的特点在于所述实心填充构件由第一填充件和第二填充件组合构成，第一填充件 的横截面呈凹型，第二填充件的横截面呈凸型。外表面包覆有水泥砼、早强剂、速凝剂搅拌 而成硬度高的保护层。此外所述实心填充构件中的填充件、第一填充件、第二填充件是由AB 发泡成型硬脂加聚苯板材混合而成。 [0005] 本发明的优点在于所述底板上设有四周侧面围成的凹槽，实心填充构件底部嵌入 底板上的凹槽中，沿底板上的四周侧面设有1个或1个以上加固筋，通过加固筋将底板上的 四周侧面、实心填充构件连接成一体，这样可以有效将底板与实心填充构件固定连接为整 体，也增加了实心填充构件的承受力、抗压力，施工简单方便，而且提高了生产效率。
[0006] 本发明的优点在于所述实心填充构件的外表面包覆有水泥砼、早强剂、速凝剂搅 拌而成硬度高的保护层，这样，可以提高实心填充构件外表面的抗裂强度，即便在膜壳搬 运、码放、运输、安装及是施工过程中出现碰撞，实心构件也不宜出现破损，这样设置可以减 低实心填充构件在生产成型所用的时间，提高生产效率。
[0007] 本发明的优点还在于所述实心填充构件中的填充件、第一填充件、第二填充件中 含有AB发泡成型硬脂、聚苯板材，通过其混合而成。这样可以提高了实心填充构件的承受 力、抗压力、抗裂强度。
[0008] 本发明的优点还在于所述加固筋为钢筋或钢筋水泥砼，便于底板与实心填充构件 的加固和施工方便。
[0009] 本发明的优点还在于所述实心填充构件可以设置有1个或1个以上的填充件组合 构成，外表面包覆有水泥砼、早强剂、速凝剂搅拌而成的强度高的保护层。这样可以调节填 充件的大小，即便安装时出现尺寸上的差异，也能很快的通过增加实心填充构件中填充件 的数量来调节整体的尺寸，提高生产效率、施工效率，又可以合理利用资源，降低生产成本。 [0010] 本发明的优点还在于所述实心填充构件还可以分为第一填充件和第二填充件，第 一填充件的横截面呈凹型，第二填充件的横截面呈凸型，外表面包覆有水泥砼、早强剂、速 凝剂搅拌而成硬度高的保护层。这样设置的实心填充构件承受力和抗压力会更强。




[0011] 下面结合附图对一种小密肋楼盖实心填充构件
[0012] 图1是本发明实施方案一、实施方案二的结构示意图。
[0013] 图2是本发明实施方案一在图1中A-A剖面示意图。
[0014] 图3是本发明实施方案一在图1中B-B剖面示意图。
[0015] 图4是本发明的实施方案一、实施方案二、实施方案三的侧视结构示意图。
[0016] 图5是本发明实施方案二在图1中A-A线剖示意图。
[0017] 图6是本发明实施方案三结构示意图。
[0018] 图7是本发明实施方案三在图6中A-A线剖示意图。
[0019] 图8是本发明实施方案三在图6中B-B线剖示意图。
[0020] 图9是本发明另一种不带加固筋的A-A线剖示图。
[0021] 在图中，1.实心填充构件；2.底板上设有的四周侧面；3.底板；4.填充件；5.第 一填充件；6.加固筋；7.保护层；8.第二填充件。

【具体实施方式】
[0022] 本发明如附图所示，包括实心填充构件1、底板3、加固筋6，底板3上设有四周侧面 2围成的凹槽，实心填充构件1底部嵌入到底板3四周侧面2围成的凹槽中，沿底板3上的 四周侧面2设有1个或1个以上的加固筋6,通过加固筋6将底板3上的四周侧面2、实心 填充构件1连接成一体；所述实心填充构件1内置设有1个或1个以上的填充件4组合构 成，外表面包覆有保护层7,保护层中含有水泥、砂浆或沙子、石子、早强剂、速凝剂、泡花缄、 纤维素醚、聚羧酸系高性能减水剂、聚合物抗裂砂浆至少其中一样。
[0023] ;上述底板3上的四周侧面2、填充件4、实心填充构件1外表面的保护层7设有与 力口固筋6连接相应的通孔。所述加固筋6为钢筋或钢筋水泥砼。
[0024] 如图9所示，本发明还提供了另一种不带加固筋的实施方案，它是包括实心填充 构件1、底板3、加固筋6,底板3上设有四周侧面2围成的凹槽，实心填充构件1底部嵌入 到底板3四周侧面2围成的凹槽中；所述实心填充构件1内置设有1个或1个以上的填充 件4组合构成，外表面包覆有保护层7,保护层中含有水泥、砂浆或沙子、石子、早强剂、速凝 齐?、泡花缄、纤维素醚、聚羧酸系高性能减水剂、聚合物抗裂砂浆至少其中一样。
[0025] 上述底板3上的四周侧面2、填充件4、实心填充构件1外表面的保护层7设有与 力口固筋6连接相应的通孔。所述加固筋6为钢筋或钢筋水泥砼。
[0026] 本发明对于上述实心填充构件1内置填充构件的设计方案有以下三种： 实施方案一，按照图2、图3所示，所述实心填充构件1可以设有2个或2个以上的填 充件4组合构成（图中为3个)，外表面包覆有保护层7,保护层中含有水泥、砂浆或沙子、石 子、早强剂、速凝剂、泡花缄、纤维素醚、聚羧酸系高性能减水剂、聚合物抗裂砂浆至少其中 一样。
[0027] 实施方案二，按照图1、图5所示，所述实心填充构件1可以设有一个填充件4,外 表面包覆有保护层7,保护层中含有水泥、砂浆或沙子、石子、早强剂、速凝剂、泡花缄、纤维 素醚、聚羧酸系高性能减水剂、聚合物抗裂砂浆至少其中一样。
[0028] 实施方案三，可按照图6、图7、图8所示，所述实心填充构件1可以设有第一填充 件5和第二填充件8,第一填充件5的横截面呈凹型，第二填充件8的横截面呈凸型，外表面 包覆有保护层7,保护层中含有水泥、砂浆或沙子、石子、早强剂、速凝剂、泡花缄、纤维素醚、 聚羧酸系高性能减水剂、聚合物抗裂砂浆至少其中一样。
[0029] 此外本发明所述实心填充构件1中的填充件4或第一填充件5、第二填充件8为ΑΒ 发泡成型硬脂、聚苯板材混合而成的填充件4,但不局限于此，它也可以是泡沫塑料块、膨胀 珍珠岩快、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或水泥 胶结的泡沫颗粒料，所述底板3含有钢筋水泥砼和沙子、石子、早强剂、速凝剂、泡花缄、纤 维素醚、聚羧酸系高性能减水剂或聚合物抗裂砂浆中至少一样。