专利名称:一种生产转炉挡渣锥用模具的制作方法随着转炉炼钢技术的日新月异,对转炉出钢下渣控制的要求也越来越高,目前国 内大多数钢铁企业在转炉出钢时都采用挡渣锥进行挡渣。如名称为"转炉出钢用挡渣锥"、 专利号为ZL02232989. 7的实用新型专利文件所公开的挡渣锥结构,以及本申请人于2009 年1月21日申请的"一种转炉用均质挡渣锥"的挡渣锥结构,都具有减少炉渣随涡流被吸 入钢包内的机率、确保挡渣率、有效的提高钢质量等优点。但,现有技术的挡渣锥产品的生 产及生产用模具,目前国内普遍采用木模或钢模进行生产,木模使用寿命低,钢模虽然克服 了使用寿命低的缺点,但二者由于外型设计的缺陷,使用操作非常不便。
种具有强度好、使用寿命长,而且产品重量轻巧,便于操作的生产挡渣锥用模具。本实用新型的技术方案是这样实现的一种生产转炉挡渣锥用模具,其特征在于由独立设置的锥体模具和导向杆模具两部分组成,锥体模具用于制作挡渣锥的锥体部分,导向杆模具用于制作挡渣锥的导向杆部分;锥体模具包括锥体模具体和锥体型腔,锥体型腔是中空腔体;在锥体型腔内设置有导向杆芯模和导流槽芯模; 导向杆模具包括模具左体、模具右体和底板,都呈回转体结构;模具左体、模具右 体之间设置有连接固定装置,通过连接固定装置将模具左体和模具右体连接后,模具左体 和模具右体之间形成导向杆型腔;底板位于导向杆模具底部,在底板上设置有导向杆定位 孔。进一步的特征是在模具左体和模具右体之间,对应设置定位销钉。 锥体模具及导向杆模具采用尼龙纤维玻璃钢或硬质塑料材质制作。
本实用新型的生产转炉挡渣锥用模具,相对于现有技术,具有如下特点 1、将挡渣锥分解为锥体和导向杆两部分,相应地将模具分解成两部分,即制作锥
体的模具和制作导向杆的模具,分别设计和制作,模具本身加工方便,操作者利用模具制作
锥体和导向杆容易操作。 2 、模具本身的强度高,使用寿命长。 3、能降低挡渣锥的成本,有利于市场竞争。
图1是本实用新型转炉挡渣锥用模具的锥体模具图; 图2是图1的俯视图; 图3是图1的左视3[0015] 图4是本实用新型转炉挡渣锥用模具的导向杆模具图; 图5是图4的俯视图; 图6是图4的左视图。
一种生产转炉挡渣锥用模具制作方法
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