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净水器及其自动排气止漏排水阀制作方法

  • 专利名称
    净水器及其自动排气止漏排水阀制作方法
  • 发明者
    萧志坚
  • 公开日
    2010年5月19日
  • 申请日期
    2009年5月13日
  • 优先权日
    2009年5月13日
  • 申请人
    萧志坚
  • 文档编号
    A47J31/46GK201468995SQ20092015541
  • 关键字
  • 权利要求
    一种净水器,其特征在于,包括一基座;至少一滤心,其连接于该基座;至少一壳体,其连接于该基座,该滤心并容纳于该壳体内部;至少一自动排气止漏排水阀,其包含一阀本体及一浮球,该阀本体设置于该壳体上,该阀本体并伸入该壳体内部,该阀本体内部形成有一容纳空间,该容纳空间的内缘形成有一定位部,该容纳空间的上方设有一排气孔,该定位部将该容纳空间区隔,形成一位于该容纳空间下部的第一位置及一位于该容纳空间上部的第二位置,该浮球置于该容纳空间内部,该浮球选择性的位于该第一位置或第二位置2. 根据权利要求1所述的净水器,其特征在于,该定位部呈环形,该定位部的内径小于 该浮球的外径3. 根据权利要求1所述的净水器,其特征在于,该阀本体形成有一固定部,该固定部配 合于该壳体顶部的一安装孔,将该自动排气止漏排水阀安装于该壳体顶部4. 根据权利要求1所述的净水器,其特征在于,该容纳空间底部形成开口状,该容纳空 间底部设有挡止部阻挡该浮球向下位移5. 根据权利要求1所述的净水器,其特征在于,该浮球位于该第二位置时,该浮球卡住 于该定位部及该排气孔下缘之间6. 根据权利要求1、2、3、4或5所述的净水器,其特征在于,该排气孔延伸至该阀本体顶 部,该排气孔的内径小于该浮球的外径7. —种净水器的自动排气止漏排水阀,其特征在于,包含一阀本体及一浮球,该阀本体 内部形成有一容纳空间,该容纳空间的内缘形成有一定位部,该容纳空间的上方设有一排 气孔,该定位部将该容纳空间区隔,形成一位于该容纳空间下部的第一位置及一位于该容 纳空间上部的第二位置,该浮球置于该容纳空间内部,该浮球选择性的位于该第一位置或 第二位置8. 根据权利要求7所述的净水器的自动排气止漏排水阀,其特征在于,该定位部呈环 形,该定位部的内径小于该浮球的外径9. 根据权利要求7所述的净水器的自动排气止漏排水阀,其特征在于,该容纳空间底 部形成开口状,该容纳空间底部设有挡止部阻挡该浮球向下位移10. 根据权利要求7所述的净水器的自动排气止漏排水阀,其特征在于,该浮球位于该 第二位置时,该浮球卡住于该定位部及该排气孔下缘之间11. 根据权利要求7、8、9或10所述的净水器的自动排气止漏排水阀,其特征在于,该排 气孔延伸至该阀本体顶部,该排气孔的内径小于该浮球的外径
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种阀体,特别是指一种具有自动排气、止漏及排水功能的净水器及其自动排气止漏排水阀
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述 请参阅图1至图5,本实用新型提供一种净水器,包括一基座1、至少一滤心3、至少一壳体5及至少一自动排气止漏排水阀7,其中该基座1以不锈钢制成,该基座1的形状并不限制,可因应需要适当的变化,且滤心3及壳体5的数量及规格也可予以适当的变化该基座1顶面凹设有至少一容置槽ll,在本实施例中,设置有三组滤心3及壳体5,故对应的设置有三个容置槽ll,该等容置槽11为圆形凹槽,每一容置槽11内中心处凸设有一接头12,该接头12为一圆形中空体,其内缘设有内螺纹121,可用以螺接滤心3[0059] 每一容置槽11顶部开口处边缘形成有一环槽14,用以容置一垫圈13,能用以增加基座1与壳体5接合的密封性每一容置槽11开口处边缘形成数个间隔设置的挡板15及通孔16,挡板15及通孔16位于环槽14的上方,该等挡板15由基座1 一体成型间隔的设置,这些通孔16形成于这些挡板15之间,亦即该等挡板15及这些通孔16交错的设置于容置槽ll开口处边缘 该基座1上适当位置设有一进水口 17及至少一出水口 18,可用以连接于进水管路及出水管路,进水口 17以设置于基座1后侧较佳,出水口 18可设置有多个,以分布于不同的方向,可供选择其中之一使用,其它不需使用的则以塞体塞住该进水口 17与最接近的一容置槽ll相连通,该出水口 18与最接近的一容置槽11中心的接头12相连通该基座1内设有适当的管路19及20,用以连接该等容置槽11及接头12 这些管路19及20凹设于基座1的底面,另设有垫圈21环绕于管路19及20外围,该基座1底面另设有一定位槽22,该定位槽22内配合有一密封板23,该密封板23压置于垫圈21上,并以数个螺丝24将密封板23锁附固定于该基座1上,通过垫圈21及密封板23密封管路19及20,使基座1内部得以形成连接这些滤心3的水流回路[0062] 该滤心3内设有适当的滤材31 ,滤材31的材料并不限制,该滤心3下端中心处具有一出水部32,该出水部32外缘设有外螺纹321该滤心3以出水部32的外螺纹321螺接于基座1的接头12的内螺纹121,使滤心3以螺接的方式连接于基座1相对应的接头12上 该壳体5以不锈钢制成,该壳体5以旋压成型等加工方式成型,该壳体5为一中空圆柱体,该壳体5底部形成一开口 51,该壳体5底部水平的向外延伸形成凸出状,并进一步的向外延伸形成有数个间隔设置的嵌接片52该壳体5顶部设有一安装孔53,可用以安装该自动排气止漏排水阀7 该壳体5由上而下的组装于基座1上,使壳体5底部的嵌接片52穿过相对应的通孔16,而后转动适当的角度,使这些嵌接片52嵌入相对应的挡板15下方,使壳体5以嵌入的方式连接于基座1相对应的容置槽11上,该滤心3并容纳于该壳体5内部该壳体5底部抵触于垫圈13,将垫圈13夹置于基座1与壳体5底部之间,以增加基座1与壳体5接合的密封性壳体5内部有水注入时会产生压力,垫圈13有效的密封于基座1与壳体5之间,使壳体5不会轻易的被转动壳体5内部没有水注入时,压力释放,壳体5即可被转动[0065] 该自动排气止漏排水阀7安装于壳体5顶部,该自动排气止漏排水阀7包含有一阀本体71及一浮球72 (请参阅图6及图7),该阀本体71以橡胶或硅胶等材料制成,该浮球72的比重小于水的比重该阀本体71内部形成有一容纳空间711,该容纳空间711底部形成开口状,并设有数个挡止部712该浮球72由下而上的置入容纳空间711内部,浮球72活动的置于容纳空间711内,并利用这些挡止部712阻挡,防止浮球72向下位移脱离该容纳空间711 该阀本体71设有一排气孔713,该排气孔713位于容纳空间711的上方,该排气孔713与该容纳空间711相通,且该排气孔713延伸至该阀本体71顶部,使该排气孔713与外部相通该排气孔713位于浮球72的上方,该排气孔713的内径小于该浮球72的外径,从而可利用该浮球72开放及封闭该排气孔713 该容纳空间711的内缘近中间位置形成有一呈环形的定位部714,该定位部714由容纳空间711的内缘一体成型,该定位部714的内径小于该浮球72的外径,能提供一种如同密封圈的作用,且利用该定位部714的设置可将容纳空间711予以区隔,使形成一位于容纳空间711下部的第一位置711a及一位于容纳空间711上部的第二位置711b,该浮球72选择性的位于该第一位置711a或第二位置711b 该阀本体71并形成有一外径较小的固定部715,从而可利用该固定部715配合于壳体5顶部的安装孔53,使得自动排气止漏排水阀7得以安装设置于壳体5顶部,且该阀本体71并伸入该壳体5内部;由上述的组成形成本实用新型的净水器 本实用新型在使用时,可将未过滤的水经进水口 17输送至基座1内部,未过滤的水经容置槽11输送至滤心3,由滤心3的滤材31过滤后,再由滤心3的出水部32将过滤后的水输出,以多道的滤心3依序过滤,最后将过滤后干净的水由该基座1的出水口 18输出至外部,以供使用 本实用新型主要于壳体5顶部设有一 自动排气止漏排水阀7,当净水器未进水时,该自动排气止漏排水阀7内部的浮球72位于容纳空间711下部的第一位置711a,以开放该排气孔713当进水后,壳体5内的气体因水位上升而受压,经由阀本体71上端的排气孔713自动排出(如图8所示),以排除壳体5内的空气,使滤心3达到完全的功能,增加使用寿命当水位上升至浮球72时,因比重关系浮球72上升到达定位部714位置,此时水压上升将浮球72挤压过定位部714到达容纳空间711上部的第二位置711b,同时卡住于定位部714及排气孔713下缘之间而形成水密(如第图9所示),并已把空气排除,而达成排气功能当关水时水压不再继续保持,因排气孔713已被浮球72封住,因而水重造成真空,故水亦不会排出当要清洗滤心3前,使用者可用手指下压排气孔713位置,而强迫浮球72挤压过定位部714回到容纳空间711下部的第一位置711a(如图IO所示),而达成排水功能,使拆卸壳体5时不会有存水溢流的状况 本实用新型的净水器及其自动排气止漏排水阀具有的优点如下[0072] 1 、本实用新型设有一 自动排气止漏排水阀7,该自动排气止漏排水阀7的浮球72可随着净水器内部的水位而升降,以达到自动排气、止漏及排水的功能,以维持净水器正常的过滤效果,且该自动排气止漏排水阀7由一阀本体71及一浮球72构成,其构造大幅的简化,可使制作成本降低,组装简单容易 2、本实用新型的基座1及壳体5以不锈钢制成,组成一不锈钢本体,不容易损坏,使用寿命长,可予以回收,较能符合环保要求 3、本实用新型于基座1内部设计水流回路,使得这些滤心3之间不必另外设置管路连接,可减少接管的不便,以便利于安装 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种净水器,包括一基座、至少一滤心、至少一壳体及至少一自动排气止漏排水阀,滤心及壳体连接于基座,滤心并容纳于壳体内部,自动排气止漏排水阀包含一阀本体及一浮球,阀本体设置于壳体上,阀本体内部形成有一容纳空间,容纳空间的内缘形成有一定位部,容纳空间的上方设有一排气孔,浮球置于容纳空间内部,浮球选择性的位于容纳空间内的第一位置或第二位置;以组成一具有自动排气、止漏及排水功能的净水器。本实用新型另提供一种净水器的自动排气止漏排水阀。
  • 实用新型内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供一种净水器及其自动排气止漏排水阀,其具 有自动排气、止漏及排水的功能,以维持净水器正常的过滤效果,且其构造简化,可使制作 成本降低,组装简单容易 为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供技术方案如下 —方面,提供一种净水器,包括一基座;至少一滤心,其连接于该基座;至少一壳
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  • 法律状态
专利名称:净水器及其自动排气止漏排水阀的制作方法近年来由于水资源的污染,衍生出水质卫生的问题,使得人们对自来水水质产生 疑虑,于是可通过加装净水器(滤水器),以期取得干净的使用水。已知的净水器大致包括 有一基座、一滤心及一壳体,该滤心及壳体连接于基座,该壳体并套设于滤心外部,该基座 可用以连接于进水管路及出水管路,以便将未过滤的水经由该基座输入至滤心过滤,再将 过滤后的水经由该基座输出至外部,以供使用。 为了使净水器内部的气体可以顺利的排出,以避免气体积聚于净水器内部,以及防止净水器内部形成真空进而妨碍净水器的功能,一般可在净水器上安装有一排气装置,以便达到排气及破坏真空的效果。如中国台湾专利证书号数M 262256揭露有一种「滤水器结构」,包括有独立的筒体、滤心、第一盖体与第二盖体;所述滤心放置于该筒体内,该筒体与盖体组合于第一盖体,该第一盖体顶面形成有一圆形凸部,该第二盖体组合于所述圆形凸部,所述第二盖体设有进水管与出水管;该第二盖体设置有一排气装置。 上述的排气装置由螺杆、环垫、弹簧及按钮所构成,构造非常的复杂,制作成本较高,且造成组装的不便。

体,其连接于该基座,该滤心并容纳于该壳体内部;至少一自动排气止漏排水阀,其包含一 阀本体及一浮球,该阀本体设置于该壳体上,该阀本体并伸入该壳体内部,该阀本体内部形
成有一容纳空间,该容纳空间的内缘形成有一定位部,该容纳空间的上方设有一排气孔,该 定位部将该容纳空间区隔,形成一位于该容纳空间下部的第一位置及一位于该容纳空间上 部的第二位置,该浮球置于该容纳空间内部,该浮球选择性的位于该第一位置或第二位置。 本实用新型另提供一种净水器的自动排气止漏排水阀,包含一阀本体及一浮球, 该阀本体内部形成有一容纳空间,该容纳空间的内缘形成有一定位部,该容纳空间的上方 设有一排气孔,该定位部将该容纳空间区隔,形成一位于该容纳空间下部的第一位置及一 位于该容纳空间上部的第二位置,该浮球置于该容纳空间内部,该浮球选择性的位于该第 一位置或第二位置。 本实用新型具有以下有益的效果[0010] 本实用新型设有一 自动排气止漏排水阀,该自动排气止漏排水阀的浮球可随着净
水器内部的水位而升降,以达到自动排气、止漏及排水的功能,以维持净水器正常的过滤效 果,且其构造大幅的简化,可使制作成本降低,组装简单容易。 为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型
的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。

图1为本实用新型净水器的立体分解图。 图2为本实用新型净水器的立体组合图。 图3为本实用新型基座的立体图。 图4为本实用新型基座另一角度的立体图。 图5为本实用新型净水器的剖视图。 图6为本实用新型自动排气止漏排水阀的立体图。 图7为本实用新型自动排气止漏排水阀的剖视图。 图8为本实用新型自动排气止漏排水阀的使用态示意图(一)。 图9为本实用新型自动排气止漏排水阀的使用态示意图(二)。 图IO为本实用新型自动排气止漏排水阀的使用态示意图(三)。 主要组件符号说明 1基座 ll容置槽 12接头 121内螺纹 13垫圈 14环槽 15挡板 16通孔 17进水口 18出水口 19管路 20管路 21垫圈 22定位槽 23密封板 24螺丝 3滤心 31滤材 32出水部 321外螺纹 5壳体[0044]51开口52嵌接片53安装孔7自动排气止漏排水阀71阀本体711容纳空间711a第一位置711b第二位置712挡止部713排气孔714定位部715固定部72浮球






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