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缝纫机的梭子驱动机构制作方法

  • 专利名称
    缝纫机的梭子驱动机构制作方法
  • 发明者
    强 陈
  • 公开日
    2008年12月17日
  • 申请日期
    2008年3月14日
  • 优先权日
    2008年3月14日
  • 申请人
    常熟市新港镇明月缝制设备厂
  • 文档编号
    D05B57/30GK201165595SQ20082003217
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种缝纫机的梭子驱动机构,包括伺服电机(1)、联轴器(2)、主轴(3)、一对第一、第二伞齿轮(4、6)、立轴(7),其特征在于它还包括有轴承(9)和电机座(10),所述的电机座(10)设在缝纫机机头壳体(5)外的壁体上,其中间形成有联轴器腔(11),所述的伺服电机(1)安装在电机座(10)上,所述的联轴器(2)设置在联轴器腔(11)中,其一端与伺服电机(1)的输出轴联结,另一端与主轴(3)的一端联结,主轴(3)的另一端枢置于缝纫机机头壳体(5)内,所述的轴承(9)安装在主轴(3)靠近于联轴器(2)一侧的端部,并位于缝纫机机头壳体(5)内,所述的第一伞齿轮(4)安装在主轴(3)上并与第二伞齿轮(6)啮合,第二伞齿轮(6)安装在立轴(7)的一端,立轴(7)的另一端与梭子轴传动联结2、 根据权利要求1所述的缝纫机的梭子驱动机构,其特征在于在所述的 缝纫机机头壳体(5)内形成有轴承座(8)3、 根据权利要求2所述的缝纫机的梭子驱动机构,其特征在于所述的轴 承(9)容置于轴承座(8)内4、 根据权利要求2所述的缝纫机的梭子驱动机构,其特征在于所述的轴 承座(8)与缝纫机机头壳体(5)可以一体制作而成5、 根据权利要求2所述的缝纫机的梭子驱动机构,其特征在于所述的轴 承座(8)与缝纫机机头壳体(5)也可以分体制作后再用紧固件固定6、 根据权利要求1所述的缝纫机的梭子驱动机构,其特征在于所述的电 机座(10)与缝纫机机头壳体(5)可以一体制作而成7、根据权利要求1所述的缝纫机的梭子驱动机构,其特征在于所述的 电机座(10)与缝纫机机头壳体(5)也可以分体制作后再用紧固件固定
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种缝纫机的梭子驱动机构,是对现有智能电子花样机 中梭子驱动机构的改进
  • 专利摘要
    一种缝纫机的梭子驱动机构,包括伺服电机、联轴器、主轴、一对第一、第二伞齿轮、立轴,它还包括有轴承和电机座,电机座设在缝纫机机头壳体外的壁体上,其中间形成有联轴器腔,伺服电机安装在电机座上,联轴器设置在联轴器腔中,其一端与伺服电机的输出轴联结,另端与主轴的一端联结,主轴的另端枢置于缝纫机机头壳体内,轴承安装在主轴靠近于联轴器一侧的端部,并位于缝纫机机头壳体内,第一伞齿轮安装在主轴上并与第二伞齿轮啮合,第二伞齿轮安装在立轴的一端,立轴的另一端与梭子轴传动联结。优点有效阻止了主轴的弯曲变形,使伺服电机能正确执行指令,确保了电子花样机的正常工作;结构简单,便于改装;安装方便且成本低;使用寿命长、工作稳定性高。
  • 技术背景
    智能电子花样机主要用于皮鞋、箱包、钱包、汽车安全带等工艺它的 主要功能表现为速度快、噪音低、线迹完美、操作性能优良,对缝制质量有保证等已有技术中的智能电子花样机的梭子驱动机构,其结构由图2所揭 示,它主要包括伺服电机1以及分别设在缝纫机机头壳体5内的联轴器2、主 轴3、 一对第一、第二伞齿轮4、 6和立轴7,所述的伺服电机1安装在缝紉 机机头壳体5上,所述的联轴器2的一端与伺服电机1的输出轴联结,另一端 与主轴3的一端联结,主轴3的另一端枢置于缝纫机机头壳体5内,第一伞齿 轮4安装在主轴3上并与第二伞齿轮6啮合,第二伞齿轮6安装在立轴7的 一端,立轴7的另一端与梭子轴传动联结该机构在实际操作中存在的问题 是由于一对第一、第二伞齿轮4、 6在啮合过程中会对主轴3产生一个向上 的反作用力,又由于主轴3在与联轴器2联结的一端没有供其支撑的支承点, 因而容易致主轴3发生弯曲变形,而伺服电机在自动控制系统中作为执行元件, 把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,因而其灵敏度 要求相当高, 一旦主轴3发生弯曲变形,就会使联轴器2端的伺服电机3无法 执行指令而致整个系统瘫痪,造成电子花样机无法正常工作 发明内容本实用新型的目的是要提供一种结构简单、便于改装、成本低、能有效 避免主轴发生弯曲变形、使伺服电机能正确执行指令而确保电子花样机正常 工作的缝纫机的梭子驱动机构本实用新型的目的是这样来达到的, 一种缝纫机的梭子驱动机构,包括伺服电机1、联轴器2、主轴3、 一对第一、第二伞齿轮4、 6、立轴7,其特点是 它还包括有轴承9和电机座10,所述的电机座10设在缝纫机机头壳体5外的 壁体上,其中间形成有联轴器腔11,所述的伺服电机1安装在电机座10上,所 述的联轴器2设置在联轴器腔11中,其一端与伺服电机1的输出轴联结,另一 端与主轴3的一端联结,主轴3的另一端枢置于缝纫机机头壳体5内,所述的 轴承9安装在主轴3靠近于联轴器2 —侧的端部,并位于缝纫机机头壳体5内, 所述的第一伞齿轮4安装在主轴3上并与第二伞齿轮6啮合,第二伞齿轮6 安装在立轴7的一端,立轴7的另一端与梭子轴传动联结本实用新型在所述的缝纫机机头壳体5内形成有轴承座8本实用新型所述的轴承9容置于轴承座8内本实用新型所述的轴承座8与缝纫机机头壳体5可以一体制作而成 本实用新型所述的轴承座8与缝纫机机头壳体5也可以分体制作后再用 紧固件固定本实用新型所述的电机座10与缝纫机机头壳体5可以一体制作而成 本实用新型所述的电机座10与缝纫机机头壳体5也可以分体制作后再用 紧固件固定本实用新型由于采用上述结构后,具有的优点之一、当主轴3在工作过程 中受到力的作用时,由于在联轴器2端增设有轴承9,有效阻止了主轴3的弯曲 变形,使伺服电机1能正确执行指令,从而可确保电子花样机的正常工作;之 二、结构简单,可在原有缝纫机机头壳体3上直接改装;之三、安装方便且成 本低;之四,使用寿命长、工作稳定性高
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专利名称:缝纫机的梭子驱动机构的制作方法图1为本实用新型的一实施例结构简图。图2为本实用新型已有技术的结构简图。 图中l.伺服电机、2.联轴器、3.主轴、4.第一伞齿轮、5.缝纫机机头壳体、 6.第1齿轮、7.立轴、8.轴承座、9.轴承、IO电机座、ll.联轴器腔。通过申请人对实施例的描述,将更加有助于理解本实用新型,并且使本 实用新型的积极效果更加体现,但实施例不应视为对本实用新型方案的有所 限制。请参阅图l,本实用新型所述的电机座10设置在缝纫机机头壳体5外的 壁体上,其中间形成有用于容置联轴器2的联轴器腔11,电机座10与缝纫机 机头壳体5既可以一体制作而成,也可以分体制作后再用紧固件将两者联结固 定。伺服电机1安装在电机座10外的电机座座体上,两者间通过螺钉固定。 联轴器2设置在电机座10中间的联轴器腔11中,其一端与伺服电机1的输出 轴联结,另一端与主轴3的一端联结,主轴3的另一端通过轴承枢置于缝纫机 机头壳体5内。轴承9安装在主轴3靠近于联轴器2 —侧的端部,并置于缝纫 机机头壳体5内的轴承座8上,轴承座8与缝纫机机头壳体5既可以一体制 作而成,也可以分体制作后再用紧固件固定联结。第一伞齿轮4安装在主轴3 的中间并与第二伞齿轮6啮合,第二伞齿轮6安装在立轴7的一端,立轴7 的另一端与梭子轴传动联结。本实用新型是这样来实现梭子的驱动:伺服电机1工作,将动力由输出轴 输出后依次传递给联轴器2、主轴3以及第一伞齿轮4,通过第一伞齿轮4与 第二伞齿轮6的啮合作用,又将动力传动给立轴7,再通过立轴7将动力传递给 梭子轴,最终实现梭子的驱动。


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