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烟道一体化生产线及其生产方法

  • 专利名称
    烟道一体化生产线及其生产方法
  • 发明者
    杨福聚
  • 公开日
    2014年8月27日
  • 申请日期
    2014年5月20日
  • 优先权日
    2014年5月20日
  • 申请人
    杨福聚
  • 文档编号
    B28B15/00GK104002375SQ201410212419
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种烟道一体化生产线,包括蒸汽室(I),其特征是所述蒸汽室(I)两侧均匀对应设有若干竖直支撑架(2),两侧的竖直支撑架(2)之间设有若干层底架(3),底架(3)由焊接于相对应的两竖直支撑架(2)之间的水平支撑架(4)构成,每层水平支撑架(4)上分别设有两个挡架(5),两个挡架(5)之间设有烟道入口(6)和烟道出口(7)2.根据权利要求1所述的一种烟道一体化生产线,其特征是所述底架(3)为4层,相邻两层之间的距离为60厘米,每侧相邻两竖直支撑架(2)之间的距离为3米,竖直支撑架(2)的高度为3米,烟道入口(6)和烟道出口(7)的长度分别为0.7米,宽度为2米,烟道入口(6)和烟道出口(7)之间设有滑道3.根据权利要求1所述的一种烟道一体化生产线,其特征是所述水平支撑架(4)由15厘米X 12厘米的工字钢制作而成,水平支撑架(4)的长度为3.63米4.一种烟道一体化生产方法,其特征是包括以下步骤 (1)、把模具展开放在制作好的跑道上; (2)、把模具校正刷上油,抹灰; (3)、把两边的模具折起来,用两边的模头固定住上面的方管,然后放上方管和钢板,烟道制作完成; (4)、把制作好烟道模具利用跑道进入蒸汽室; (5 )、使烟道一节一节经过蒸汽室,然后把烟道及烟道模具放在工作台上,把烟道拖走
  • 技术领域
    ,特别涉及一种烟道一体化生产线及其生产方法该烟道一体化生产线,包括蒸汽室,其特征是所述蒸汽室两侧均匀对应设有若干竖直支撑架,两侧的竖直支撑架之间设有若干层底架,底架由焊接于相对应的两竖直支撑架之间的水平支撑架构成,每层水平支撑架上分别设有两个挡架,两个挡架之间设有烟道入口和烟道出口本发明的有益效果是占用场地小,有利于生产产品快,能流动性生产,节能环保,省时省力,生产量大,产品达到国家验收标准
  • 专利摘要
    本发明属于机械自动化生产【专利说明】烟道一体化生产线及其生产方法
  • 发明内容
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
烟道一体化生产线及其生产方法[0001](一)【技术领域】本发明属于机械自动化生产【技术领域】,特别涉及一种烟道一体化生产线及其生产方法。[0002](二) 烟道在建筑业有着广泛的应用,特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道,以往生产出的水泥烟道,大部分采用手工制作,不符合国家建设标准要求。近年来,有些公司开始利用机器进行烟道的生产,但生产出的烟道厚度不均匀,需要的场地面积大,场地小了不易生产,存在生产效率低、无法进行流动性生产、费时费力的缺陷。[0003](三)
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种占用场地面积小、生产效率高、可流动性生产、节能环保、操作方便、省时省力的烟道一体化生产线及其生产方法。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的: 一种烟道一体化生产线,包括蒸汽室,其特征是:所述蒸汽室两侧均匀对应设有若干竖直支撑架,两侧的竖直支撑架之间设有若干层底架,底架由焊接于相对应的两竖直支撑架之间的水平支撑架构成,每层水平支撑架上分别设有两个挡架,两个挡架之间设有烟道入口和烟道出口。[0005]所述底架为4层,相邻两层之间的距离为60厘米,每侧相邻两竖直支撑架之间的距离为3米,竖直支撑架的高度为3米,烟道入口和烟道出口的长度分别为0.7米,宽度为2米,烟道入口和烟道出口之间设有滑道。
[0006]所述水平支撑架由15厘米X 12厘米的工字钢制作而成,水平支撑架的宽度为3.63 米。
[0007]一种烟道一体化生产方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)、把模具展开放在制作好的跑道上;
(2)、把模具校正刷上油,抹灰;
(3)、把两边的模具折起来,用两边的模头固定住上面的方管,然后放上方管和钢板,烟道制作完成;
(4)、把制作好烟道模具利用跑道进入蒸汽室;
(5 )、使烟道一节一节经过蒸汽室,然后把烟道及烟道模具放在工作台上,把烟道拖走。
[0008]本发明的有益效果是:占用场地小,有利于生产产品快,能流动性生产,节能环保,省时省力,生产量大,产品达到国家验收标准。
[0009](四)


下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0010]附图1为本发明的烟道模具平面制作示意图;
附图2为本发明的烟道平面制作示意图;
附图3为本发明的模头示意图;
附图4为本发明的烟道成品示意图; 附图5为本发明的方管组成的烟道示意图;
附图6为本发明的蒸汽室立体图;
附图7为附图6的俯视图;
附图8为附图6的主视图;
图中,I蒸汽室,2竖直支撑架,3底架,4水平支撑架,5挡架,6烟道入口,7烟道出口。
[0011](五)
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括蒸汽室1,蒸汽室I两侧均匀对应设有若干竖直支撑架2,两侧的竖直支撑架2之间设有若干层底架3,底架3由焊接于相对应的两竖直支撑架2之间的水平支撑架4构成,每层水平支撑架4上分别设有两个挡架5,两个挡架5之间设有烟道入口 6和烟道出口 7。底架3为4层,相邻两层之间的距离为60厘米,每侧相邻两竖直支撑架2之间的距离为3米,竖直支撑架2的高度为3米,烟道入口 6和烟道出口 7的长度分别为0.7米,宽度为2米,烟道入口 6和烟道出口 7之间设有滑道。水平支撑架4由15厘米X 12厘米的工字钢制作而成,水平支撑架4的长度为3.63米。
[0012]一种烟道一体化生产方法,包括以下步骤:(I)、把模具展开放在制作好的跑道上;(2)、把模具校正刷上油,抹灰;(3)、把两边的模具折起来,用两边的模头固定住上面的方管,然后放上方管和钢板,烟道制作完成;(4)、把制作好烟道模具利用跑道进入蒸汽室;
(5)、使烟道一节一节经过蒸汽室,然后把烟道及烟道模具放在工作台上,把烟道拖走。
[0013]采用本发明的烟道一体化生产线及其生产方法,是用多层烟道的生产存放烟道模具。一层底架3能放几十节烟道模具,多层能放六七十不等。利用蒸汽,一日能生产一到两百节烟道。本生产线使用10公分的工字钢或12或15公分的工字钢,还使用5X5,6X6的角钢,焊接而成。利用链条2.2或1.5的电机作动力,利用电暖气或锅炉作蒸汽。每层烟道存放的高度,按照烟道的大小来定,制作好的烟道模具比每层的小5 —10公分。模具的下面有小轮,在制作好的跑道上,利用链条、电机的功力下行走,每制作好的烟道就行走一步,经过蒸汽室I以后就把制作好的产品,利用提升机或易车电壶炉把它提下来,存放到指定的地点,这样就完成了制作过程。
[0014]施工步骤:
1、先把模具展开放在制作好的跑道上;
2、在把模具校正刷上油,开始抹灰;
3、抹完灰把两边的模具折起来,用两边的模头固定住上面的方管,然后放上方管和钢板,抹上灰这样烟道制作就完成了 ;
4、完成烟道制作后,把制作好烟模具利用跑道进入蒸汽室;
5、烟道在蒸汽室利用链条带动,把烟道一节一节经过蒸汽室,然后把烟道利用叉车、提升机或电葫芦把烟道连模具放在工作台上,把烟道拖走放在指定的位置上。
[0015]可生产的烟道型号为:250X 250, 250 X 300, 250 X 350, 350 X 400, 350 X 450, 400 X460,240X320, 350X500, 400X600, 500X600。

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