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一种胶囊定型干燥机制作方法

  • 专利名称
    一种胶囊定型干燥机制作方法
  • 发明者
    吴公平
  • 公开日
    2012年8月22日
  • 申请日期
    2011年12月19日
  • 优先权日
    2011年12月19日
  • 申请人
    潍坊澳力克制药机械有限公司
  • 文档编号
    A61J3/07GK202386985SQ20112053273
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种胶囊定型干燥机,包括机体(1),所述机体(I)内设有织网式转笼(4),织网式转笼(4)与动力驱动装置传动连接,机体(I)内设有风机(8),所述风机(8)上设有风道(2),所述风道(2)的出风口设置在紧靠织网式转笼(4)的位置2.根据权利要求I所述的一种胶囊定型干燥机,其特征在于 所述风机(8)装置安装在机体(I)的底部,所述织网式转笼(4)安装在机体(I)上方,在织网式转笼(4)的上方安装有防护罩(6)3.根据权利要求I或2所述的一种胶囊定型干燥机,其特征在于织网式转笼(4)内设有若干个楔形的胶囊导流块(5 )4.根据权利要求3所述的一种胶囊定型干燥机,其特征在于动力驱动装置包括安装在机体(I)内的驱动电机(3 ),该驱动电机(3 )与织网式转笼(4 )传动连接5.根据权利要求4所述的一种胶囊定型干燥机,其特征在于风机(8)为双连式风机,该双连式风机包括两个并排的风机壳体(9 ),两个风机壳体(9 )分别与风道(2 )连通,在风道(2)内设有两块风量分流导向片(13),两块风量分流导向片(13)将风道(2)间隔成两个分别与两个风机壳体(9)连通的高速出风口(12);风机壳体(9)内安装有内转子电机(10),在内转子电机(10)的外圆周上设有风叶(11)6.根据权利要求5所述的一种胶囊定型干燥机,其特征在于所在机体(I)的外部设有防尘通风面板(7)
  • 技术领域
    本实用新型涉及ー种软(硬)胶囊、滴丸定型干燥装置,具体的说涉及一种胶囊、滴丸定型干燥领域中配套专用的胶囊定型干燥机,属于制药机械领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种胶囊定型干燥机,包括机体,所述机体内设有织网式转笼,织网式转笼与动力驱动装置传动连接,机体内设有风机,所述风机上设有风道,所述风道的出风口设置在紧靠织网式转笼的位置,织网式转笼可以使得胶囊长时间转动干燥不粘壁,所述出风口设置在紧靠织网式转笼的位置,最大程度的减少风量的浪费,并且增加了风压,风向无死角,工作中干燥时间比传统型转笼缩短二倍,减少了能耗、时间、人力、物力的浪费。
  • 实用新型内容
    本实用新型要解决的问题是针对现有的技术不足,提供一种能够減少时间、人力、物力、资源,避免风量大量流失造成无用功现象的胶囊定型干燥机为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案一种胶囊定型干燥机,包括机体,所述机体内设有织网式转笼,织网式转笼与动カ驱动装置传动连接,机体内设有风机,所述风机上设有风道,所述风道的出风ロ设置在紧靠织网式转笼的位置织网式转笼可以使得胶囊长时间转动干燥不粘壁,所述出风ロ设置在紧靠织网式转笼的位置,最大程度的减少风量的浪费,并且増加了风压,风向无死角以下是本实用新型对上述方案的进ー步改进所述风机装置安装在机体的底部,所述织网式转笼安装在机体上方,在织网式转笼的上方安装有防护罩进ー步改进织网式转笼内设有若干个楔形的用UHWM-PE材料制成的胶囊导流块,润滑程度最佳,不影响胶囊的光洁度进ー步改进动カ驱动装置包括安装在机体内的驱动电机,该驱动电机与织网式转笼传动连接进ー步改进所在机体的外部设有防尘通风面板,防尘通风面板上开设有若干个通风孔进ー步改进述风机为双连式风机,如图所示,风机包括两个并排的风机壳体,两个风机壳体分别与风道连通,在风道内设有两块风量分流导向片,两块风量分流导向片将风道间隔成两个分别与两个风机壳体连通的高速出风ロ[0018]风机壳体内安装有内转子电机,在内转子电机的外圆周上设有风叶,该风机采用上述结构,能够使风量更加強大本实用新型胶囊干燥过程中,风机采用双连式,吹风采用贴壁式,合理的运用风量,导向块的合理设计使胶囊成品率更高,转笼外边增加了防污染透明有机玻璃,在工作中防止污染,方便观察胶囊的干燥情況工作中干燥时间比传统型转笼缩短二倍,減少了能耗、时间、人力、物力的浪费
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种胶囊定型干燥机的制作方法目前在软(硬)胶囊干燥过程中由于生产エ艺的原因,不能直接达到干燥的效果,造成生产时间延长,软(硬)胶囊在传统的干燥机内长时间的转动干燥,影响胶囊的光洁度 和胶囊外形,对胶囊造成油腻污染。转笼清洗頻繁。为了克服上述缺陷,目前出现了通风干燥机,该机结构主要是底部安装大风量空调风机,提高风速増加空气流通速度从而对胶囊达到干燥状态。但不能充分利用风机产生的风量,因为风量的流失,所以増加了时间、人力、物力、资源的浪费。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步说明。附图I为本实用新型实施例的结构示意图;附图2为本实用新型实施例中风机的结构示意图。图中1_机体;2-风道;3_驱动电机;4_织网式转笼;5_胶囊导流块;6_防护罩;7-防尘通风面板;8-风机;9_风机壳体;10_内转子电机;11_风叶;12_出风ロ ;13_风量分流导向片。实施例,一种胶囊定型干燥机,包括机体1,所述机体I内设有织网式转笼4,织网式转笼4与动カ驱动装置传动连接,织网式转笼4可以使得胶囊长时间转动干燥不粘壁。机体I内设有风机8,所述风机8上设有风道2,所述风道2的出风ロ设置在紧靠织网式转笼4的位置,最大程度的减少风量的浪费,并且増加了风压,风向无死角。所述风机8装置安装在机体I的底部,所述织网式转笼4安装在机体I上方,在织网式转笼4的上方安装有防污染的用有机玻璃制成的防护罩6。织网式转笼4内设有若干个楔形的用UHWM-PE材料制成的胶囊导流块5,润滑程度最佳,不影响胶囊的光洁度。动カ驱动装置包括安装在机体I内的驱动电机3,该驱动电机3与织网式转笼4传动连接。所在机体I的外部设有防尘通风面板7,防尘通风面板7上开设有若干个通风孔。所述风机8为双连式风机,如图2所示,双连式风机包括两个并排的风机壳体9,两个风机壳体9分别与风道2连通,在风道2内设有两块风量分流导向片13,两块风量分流导向片13将风道2间隔成两个分别与两个风机壳体9连通的高速出风ロ 12。风机壳体9内安装有内转子电机10,在内转子电机10的外圆周上设有风叶11,该风机采用上述结构,能够使风量更加強大。本实用新型胶囊干燥过程中,风机采用双连式,吹风采用贴壁式,合理的运用风量,导向块的合理设计使胶囊成品率更高,转笼外边增加了防污染透明有机玻璃,在工作中防止污染,方便观察胶囊的干燥情況。工作中干燥时间比传统型转笼缩短二倍,減少了能耗、时间、人力、物力的浪费。





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