专利名称:一种胶囊定型干燥机的制作方法目前在软(硬)胶囊干燥过程中由于生产エ艺的原因,不能直接达到干燥的效果,造成生产时间延长,软(硬)胶囊在传统的干燥机内长时间的转动干燥,影响胶囊的光洁度 和胶囊外形,对胶囊造成油腻污染。转笼清洗頻繁。为了克服上述缺陷,目前出现了通风干燥机,该机结构主要是底部安装大风量空调风机,提高风速増加空气流通速度从而对胶囊达到干燥状态。但不能充分利用风机产生的风量,因为风量的流失,所以増加了时间、人力、物力、资源的浪费。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步说明。附图I为本实用新型实施例的结构示意图;附图2为本实用新型实施例中风机的结构示意图。图中1_机体;2-风道;3_驱动电机;4_织网式转笼;5_胶囊导流块;6_防护罩;7-防尘通风面板;8-风机;9_风机壳体;10_内转子电机;11_风叶;12_出风ロ ;13_风量分流导向片。实施例,一种胶囊定型干燥机,包括机体1,所述机体I内设有织网式转笼4,织网式转笼4与动カ驱动装置传动连接,织网式转笼4可以使得胶囊长时间转动干燥不粘壁。机体I内设有风机8,所述风机8上设有风道2,所述风道2的出风ロ设置在紧靠织网式转笼4的位置,最大程度的减少风量的浪费,并且増加了风压,风向无死角。所述风机8装置安装在机体I的底部,所述织网式转笼4安装在机体I上方,在织网式转笼4的上方安装有防污染的用有机玻璃制成的防护罩6。织网式转笼4内设有若干个楔形的用UHWM-PE材料制成的胶囊导流块5,润滑程度最佳,不影响胶囊的光洁度。动カ驱动装置包括安装在机体I内的驱动电机3,该驱动电机3与织网式转笼4传动连接。所在机体I的外部设有防尘通风面板7,防尘通风面板7上开设有若干个通风孔。所述风机8为双连式风机,如图2所示,双连式风机包括两个并排的风机壳体9,两个风机壳体9分别与风道2连通,在风道2内设有两块风量分流导向片13,两块风量分流导向片13将风道2间隔成两个分别与两个风机壳体9连通的高速出风ロ 12。风机壳体9内安装有内转子电机10,在内转子电机10的外圆周上设有风叶11,该风机采用上述结构,能够使风量更加強大。本实用新型胶囊干燥过程中,风机采用双连式,吹风采用贴壁式,合理的运用风量,导向块的合理设计使胶囊成品率更高,转笼外边增加了防污染透明有机玻璃,在工作中防止污染,方便观察胶囊的干燥情況。工作中干燥时间比传统型转笼缩短二倍,減少了能耗、时间、人力、物力的浪费。
一种胶囊定型干燥机制作方法
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