专利名称：一种适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖的制作方法固体发酵是一种常见的发酵工艺，厌氧发酵是其一种方式，适用于乳酸菌等微生物的培养，才用固体厌氧发酵方式的好处在于省去乳酸菌液体培养，固体发酵产物经发酵完成后可直接进行冷冻干燥。但是现有的国产固体发酵设备一般不具有厌氧发酵的功能， 具有厌氧发酵功能的固体发酵罐一般都是国外产品，且价格高昂。现有人通过塑料袋密闭包装发酵，以及桶装发酵来进行固体厌氧发酵。但存在有袋装化牢固度不足，易破损以及生产操作不够方便不能满足规模化生产；桶装发酵气密性不佳，且残留空气，并不能完全满足固体厌氧发酵。发明内容本实用新型的目的是提供一种适合各类螺旋口桶的桶盖，其具有良好的密闭性且可方便的进行抽真空。为了达到上述目的，本实用新型涉及一种适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖，其特征在于，包括设于发酵桶上的桶盖本体，桶盖本体上设有气嘴，气嘴与发酵桶的连通处设有阀门。优选地，所述的桶盖本体内与发酵桶的连接处嵌有硅胶或橡胶密封圈。优选地，所述的阀门包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯连接阀盖。更优选地，所述的桶盖本体的厚度a为5 8mm，阀体的外径D为3 5cm，内径d 为1. 5 3cm，气嘴的外径D’为2 km，内径d’为1 2cm，阀芯的直径b为1. 5 3cm。更优选地，所述的阀芯的下部为锥形，锥度α为60° 85°。优选地，所述的桶盖本体的中部设有凹槽，气嘴以及阀门皆设于所述的凹槽中，气嘴以及阀门的高度不高于凹槽的深度。便于堆放储存。本实用新型具有良好的密闭性且可方便的进行抽真空，在保证厌氧发酵的顺利生产的同时，能够杜绝因漏气而污染霉菌等好气菌的危险，适合固体发酵物的长期存放。使用桶装发酵，相对于使用大型机器设备成本低廉、可堆放发酵、节省生产环境的空间、成本。图1为适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖的结构示意图；图2为气嘴与阀门的放大图。下面结合实施例来具体说明本实用新型。实施例1[0015]如图1所示，为适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖的结构示意图，所述的适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖包括设于发酵桶上的桶盖本体1，桶盖本体1与发酵桶螺纹连接，所述的桶盖本体1的中部设有凹槽，凹槽内设有气嘴4以及阀门3，阀门3设于气嘴4与发酵桶的连通处，阀门3的高度等于凹槽的深度，气嘴4的高度小于凹槽的深度。所述的桶盖本体1内与发酵桶的连接处嵌有硅胶密封圈2。如图2所示，为气嘴与阀门的放大图，所述的阀门3包括阀体7，阀体7内设有阀芯 6，阀芯6连接阀盖5，阀盖5与阀体7螺纹连接。所述的桶盖本体1的厚度a为5mm，阀体 7的外径D为km，内径d为1. 5 3cm，气嘴4的外径D，为2cm，内径d，为1cm，阀芯6的直径b为1.5 3cm。所述的阀芯6的下部为锥形，锥度α为60°。使用时，在桶内放入已蒸煮过的培养基，搬入乳酸菌菌种。盖上桶盖，桶盖与带有螺旋口的桶体通过硅胶密封圈2经螺纹旋紧完全密封。将真空泵的气管和气嘴4连通，旋开阀盖5，开始抽气。观察真空泵的压力表，当压力显示在-0. 2MPa就可旋上阀盖5，并停止抽真空。桶可以堆放入温控发酵间进行发酵。发酵期间观察发酵情况，可直接旋开阀盖5， 打开桶盖观察。再次密闭依照装料的步骤重复，就可完成真空密闭。以上特征部件材料皆为食品级卫生材料。实施例2如图1所示，为适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖的结构示意图，所述的适用厌氧发酵的可抽真空的桶盖包括设于发酵桶上的桶盖本体1，桶盖本体1与发酵桶螺纹连接，所述的桶盖本体1的中部设有凹槽，凹槽内设有气嘴4以及阀门3，阀门3设于气嘴4与发酵桶的连通处，阀门3的高度等于凹槽的深度，气嘴4的高度小于凹槽的深度。所述的桶盖本体1内与发酵桶的连接处嵌有硅胶密封圈2。如图2所示，为气嘴与阀门的放大图，所述的阀门3包括阀体7，阀体7内设有阀芯 6，阀芯6连接阀盖5，阀盖5与阀体7螺纹连接。所述的桶盖本体1的厚度a为8mm，阀体 7的外径D为km，内径d为1. 5 3cm，气嘴4的外径D’为km，内径d’为2cm，阀芯6的直径b为1.5 3cm。所述的阀芯6的下部为锥形，锥度α为85°。使用时，在桶内放入玉米、酒糟或其他易受潮霉变的原料。盖上桶盖，桶盖与带有螺旋口的桶体通过硅胶密封圈2经螺纹旋紧完全密封。将真空泵的气管和气嘴4连通，旋开阀盖5，开始抽气。观察真空泵的压力表，当压力显示在-0. 2MPa就可旋上阀盖5，并停止抽真空。桶可以直接堆放创库存放。以上特征部件材料皆为食品级卫生材料。