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一种家用白酒蒸馏器制作方法

  • 专利名称
    一种家用白酒蒸馏器制作方法
  • 发明者
    方缺法
  • 公开日
    2011年8月24日
  • 申请日期
    2011年1月13日
  • 优先权日
    2011年1月13日
  • 申请人
    方缺法
  • 文档编号
    C12G3/12GK201942669SQ2011200099
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种家用白酒蒸馏器,配合冷却器使用,蒸馏器封闭冷却器内,蒸馏器的底部设有进汽导管和出酒导管,进汽导管和出酒导管穿过冷却壁从冷却器伸出,其特征在于所述的蒸馏器的底部中央向上凹陷在蒸馏器的蒸馏腔内形成凸起部,所述的进汽导管从该凸起部穿过进入到蒸馏腔内,且进汽导管的出汽端口稍高于凸起部的上表面,所述的出洒导管的从蒸馏器的底部穿过进入到蒸馏腔,且出酒导管的进酒端口不高于蒸馏腔的底面2.如权利要求1所述的一种家用白酒蒸馏器,其特征在于所述的凸起部呈现半球形3.如权利要求1所述的一种家用白酒蒸馏器,其特征在于所述的凸起部呈现圆锥形4.如权利要求1所述的一种家用白酒蒸馏器,其特征在于所述的凸起部呈现圆台形5.如权利要求1至4任意一项所述的一种家用白酒蒸馏器,其特征在于在所述的蒸馏腔的顶部设有冷却片6.如权利要求5所述的一种家用白酒蒸馏器,其特征在于在所述的蒸馏腔的侧壁上也设有冷却片7.如权利要求1至4任意一项所述的一种家用白酒蒸馏器,其特征在于所述的的蒸馏腔的顶部和侧壁为波浪形
  • 技术领域
    本实用新型涉及蒸馏技术,具体是一种家用白酒蒸馏器
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种家用白酒蒸馏器,配合冷却器使用,蒸馏器封闭冷却器内,蒸馏器的底部设有进汽导管和出酒导管,进汽导管和出酒导管穿过冷却壁从冷却器伸出,其特征在于所述的蒸馏器的底部中央向上凹陷在蒸馏器的蒸馏腔内形成凸起部,所述的进汽导管从该凸起部穿过进入到蒸馏腔内,且进汽导管的出汽端口稍高于凸起部的上表面,所述的出洒导管的从蒸馏器的底部穿过进入到蒸馏腔,且出酒导管的进酒端口不高于蒸馏腔的底面;本实用新型在实际操作时可与汽化设备直接连接使用,也可采用耐高温的隔热软管连通在汽化设备上使用,不受空间位置和地理条件的限制,结构小巧使用方便,性价比极高。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种家用白酒蒸馏器的制作方法申请人:于2009年7月3日向国家知识产权局申请了专利号为ZL2009201856979名称为家用白酒蒸馏器的实用新型专利,该白酒蒸馏器主要包括冷却器以及封闭在冷却器内的蒸馏器,在冷却器的上下部设置有冷却介质的进出导管,在白酒蒸馏器底部设有白酒进气导管和白酒出酒导管,白酒进气导管和白酒出酒导管从冷却器壁穿出,其中白酒进气导管的上端口高于蒸馏器底面,白酒出酒导管的上端口与蒸馏器底面齐平,该产品结构简单, 体积小巧,成本低廉,该蒸馏器可方便与各种汽化设备配合使用,但该产品也存在其自身的一些不足,首先白酒蒸馏液化后会有小量白酒积留的蒸馏器内,其次蒸馏效率有待提升。发明内容本实用新型的目的在于提供一种家用白酒蒸馏器,蒸馏器的底面向上凹陷设置, 相同体积蒸馏器本实用新型冷却面积更大,蒸馏效率更高,且液化后的白酒不会积留的特点ο为实现上述目的采用以下技术方案一种家用白酒蒸馏器,配合冷却器使用,蒸馏器封闭冷却器内,蒸馏器的底部设有进汽导管和出酒导管,进汽导管和出酒导管穿过冷却壁从冷却器伸出,其特征在于所述的蒸馏器的底部中央向上凹陷在蒸馏器的蒸馏腔内形成凸起部,所述的进汽导管从该凸起部穿过进入到蒸馏腔内,且进汽导管的出汽端口稍高于凸起部的上表面,所述的出洒导管的从蒸馏器的底部穿过进入到蒸馏腔,且出酒导管的进酒端口不高于蒸馏腔的底面。所述的凸起部呈现半球形。所述的凸起部呈现圆锥形。所述的凸起部呈现圆台形。在所述的蒸馏腔的顶部设有冷却片。在所述的蒸馏腔的侧壁上也设有冷却片。所述的的蒸馏腔的顶部和侧壁为波浪形。本实用新型在蒸馏器的底部向上凹陷,在蒸馏腔内形成凸起部,而进汽导管的过汽端口设置在凸起部并高于凸起部上表面,出酒导管的则设置在蒸馏腔的最底处的底部且进酒端口不高于蒸馏腔的底面,这样既增加了蒸馏腔内与蒸汽的冷却时接触面积,同时也保证冷却的液体顺着凸起部流到蒸馏器底面的出酒口,避免蒸馏腔出现积留现象,提升了蒸馏效率,同时也解决的积液余留问题。图1为本实用新型的内部结构示意图;[0014]图2为本实用新型设置冷却片的结构示意图;图3为本实用新型圆锥形凸起部的结构示意图;图4为本实用新型圆台形凸起部的结构示意图;图5为本实用新型波浪形的顶部和侧壁的结构示意图。如图1-5所示,一种家用白酒蒸馏器,配合冷却器1使用,蒸馏器2封闭冷却器1 内,蒸馏器2的底部设有进汽导管21和出酒导管22,进汽导管21和出酒导管22穿过冷却壁从冷却器1伸出,所述的蒸馏器2的底部中央向上凹陷在蒸馏器的蒸馏腔内形成凸起部 23,所述的进汽导管21从该凸起部23穿过进入到蒸馏腔内,且进汽导管21的出汽端口稍高于凸起部23的上表面,所述的出洒导管22的从蒸馏2器的底部穿过进入到蒸馏腔,且出酒导管22的进酒端口不高于蒸馏腔的底面;在所述的蒸馏腔的顶部和侧壁上设有冷却片 24。本实用新型最大特点在于蒸馏腔底部设置向上凹陷形成凸起部23,凸起部23可以为半球形,也可以为圆锥形或圆台形等其它型状,并在蒸馏腔的顶部和/或侧壁上设置冷却片M,增加蒸馏腔内有效接触面积,提高冷却效果,同时冷却后的液体会顺着凸起部 23流向四周,最后从出酒导管流出,很好的解决了积液余留问题。另外本实用新型也可将蒸馏腔的顶部和侧壁设置成波浪形,这样也有助于增加蒸馏时的接触面积,提升蒸馏的效率。本实用新型在实际操作时可与汽化设备直接连接使用,也可采用耐高温的隔热软管连通在汽化设备上使用,不受空间位置和地理条件的限制,结构小巧使用方便,性价比极高。




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