专利名称：猪鬃自动缠毛机的制作方法收获后的鬃毛经过打散和清洗后，由于多呈自然弯曲状态，还需要进行蒸 煮定型，将鬃毛"拉直"后，才能进行分尺整理等后续加工程序。现在通常的 工艺是，将经过清洗、输送、梳理后的鬃毛绑到辊子上，然后将绑有鬃毛的辊 子放入容器中蒸煮，然后再将鬃毛从辊子上解下。所有这些工作都是人工完成 的，不仅效率低下，劳动强度大，而且劳动环境恶劣。如何通过机械设备来替代手工，将鬃毛从清洗、输送、梳理到缠毛(即将 鬃毛绑到辊子上)各工序完全或其中之一实现机械化、自动化，以解决鬃毛整 理效率低、劳动强度大成为人们迫切需要解决的问题。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种猪鬃自动缠毛机，采用本猪 鬃自动缠毛机操作方便，机械化、自动化程度高，大大提高了鬃毛整理效率、 降低了劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是猪鬃自动缠毛机，包括 依次设有的用于将浸湿后鬃毛挑出的挑毛装置、用于将挑毛装置挑出的鬃毛进 行梳理的鬃毛梳理装置和用于将梳理后的鬃毛通过夹持线夹持后进行缠绕的 鬃毛缠绕装置。作为一种改进，所述鬃毛缠绕装置包括机体设有在自转同时沿自身轴线方 向往复移动的缠毛辊，经过鬃毛梳理装置梳理后的鬃毛由夹持线夹持住并引入 缠绕在缠毛辊上。作为进一步的改进，所述机体上设有导轨，所述导轨上安装有缠毛辊安装架，所述缠毛辊可拆卸安装于缠毛辊安装架上，所述缠毛辊安装架上设有驱动 缠毛辊自转和驱动缠毛辊安装架沿导轨往复移动的动力装置。作为进一步的改进，所述包括若干上夹持线和若干下夹持线；所述机体上 设有输送辊和导引辊，所述输送辊和导引辊之间排列设有若干鬃毛输送带，所 述机体上设有下导线架和上导线架；所述下夹持线经下导线架后由鬃毛输送带 之间绕过导引辊上圆周面引入缠毛辊，所述上夹持线经上导线架后引入缠毛 想
作为进一步的改进，所述导引辊包括下夹持线导引辊、分别设置于下夹持 线导引辊两端并与下夹持线导引辊同轴设置的两输送带导引辊，所述鬃毛输送 带分别连接两输送带导引辊，所述下夹持线绕过下夹持线导引辊上圆周面引入 缠毛辊。
作为进一步的改进，所述挑毛装置包括机体上设有箱体，所述箱体内设有 将箱体内腔上部分开而下部连通的分隔板，所述箱体内位于分隔板一侧转动设 有转盘，所述转盘设有若干挑毛杆，所述转盘内设有能使挑毛杆转到箱体一端 时挑毛杆外端后退的挑毛杆退让装置；所述箱体内腔底部转动设有与分隔板平 行的转辊，所述转辊上排列设有若干桨叶。
作为进一步的改进，所述挑毛杆退让装置包括所述转盘内部设有空腔，空 腔内设有与箱体固定连接的导盘，所述导盘上设有导轨；所述挑毛杆内端固定 连接安装杆，所述安装杆穿过转盘侧壁伸入空腔内并固定连接有拐臂，所述拐 臂上固定设有导块，所述导块伸入导轨内，所述导轨为封闭式导轨并设有使挑 毛杆以安装杆为中心产生旋转的内凹部分。
作为进一歩的改进，所述鬃毛梳理装置包括机体上设有主动辊，所述输送 辊位于主动辊一侧，所述主动辊与输送辊之间设有用于输送鬃毛的鬃毛传送带 和压轮，所述机体上还设有推动压轮压紧鬃毛传送带外表面来夹持鬃毛的压紧 装置；所述主动辊与输送辊之间转动设有转梳。
作为进一步的改进，所述主动辊另侧也设有输送辊、鬃毛传送带、压轮、
压紧装置和转梳，所述主动辊与两输送辊之间分别设有的鬃毛传送带沿主动辊
轴向排列；所述两转梳分别位于鬃毛输送方向的两侧，且位于同一输送辊与主 动辊之间的转梳和压轮分别设置在鬃毛输送中心线的两侧。
作为进一步的改进，所述机体上设有喂入轮和伸入箱体用于接收挑毛杆挑 出鬃毛的过渡轮，所述过渡轮、喂入轮与位于鬃毛输送方向上游位置的输送辊 通过两喂入输送带依次传动连接，所述过渡轮与喂入轮之间设有过渡输送带， 所述过渡输送带位于两喂入输送带之间。
上述技术方案的猪鬃自动缠毛机，采用依次设有的用于将浸湿后鬃毛挑出 的挑毛装置、用于将挑毛装置挑出的鬃毛进行梳理的鬃毛梳理装置和用于将梳 理后的鬃毛通过夹持线夹持后进行缠绕的鬃毛缠绕装置，这样在煮毛整理中， 鬃毛在夹持线的夹持下，不会散乱，不仅操作方便，效率高、劳动强度低，而 且煮毛后鬃毛理顺一致，便于后续加工。鬃毛缠绕装置采用在自转同时沿自身 轴线方向往复移动的缠毛辊，经过鬃毛梳理装置梳理后的鬃毛由夹持线夹持住 并引入缠绕在缠毛辊上，之后将缠绕有鬃毛的缠毛辊进行煮毛整理，缠绕方便， 便于鬃毛后续整理。采用可拆卸安装有缠毛辊的缠毛辊安装架在动力装置驱动 下沿导轨往复移动同时缠毛辊自转方式，结构简单，便于操作。夹持线采用上 下夹持线共同配合作用，并通过下导线架和上导线架后夹持由输送辊和导引辊 输送鬃毛引入缠毛辊缠绕方式，鬃毛输送转移方便，夹持牢靠。导引辊采用两 输送带导引辊之间设有夹持线导引辊方式，实现下夹持线和鬃毛输送带对鬃毛 的分别输送及转移，相互之间不会产生影响。挑毛装置采用在箱体内转动设有 安装有挑毛杆的转盘，而在转盘内设有挑毛杆退让装置，这样在箱体加入水对 鬃毛进行浸泡浸湿，并通过转盘转动带动挑毛杆转动对鬃毛进行挑选，由挑毛 杆挑起鬃毛，并在到达箱体一端时鬃毛由挑毛杆上转移到输送设备上将鬃毛移 走，并通过挑毛杆退让装置使挑毛杆外端后退，以方便鬃毛的转移并避免挑毛 杆与移走鬃毛的输送设备发生碰撞。使得对鬃毛的浸泡浸湿以及挑毛清选在箱 体内一次即可完成，节约了整理流程，提高了鬃毛整理效率。挑毛杆退让装置
采用转盘内部空腔中设有固定导盘，在导盘上设有导轨；挑毛杆通过内端的连 接安装杆、拐臂和拐臂上设有伸入导轨内导块，且导轨为封闭式并设有使挑毛 杆以安装杆为中心产生旋转的内凹部分的方式，传动控制简单有效。鬃毛梳理 装置采用主动辊与输送辊之间设有鬃毛传送带和通过压紧装置压紧鬃毛传送 带外表面的压轮，并在主动辊与输送辊之间转动设有转梳方式，通过压轮和鬃 毛传送带的配合夹持住鬃毛，而通过转梳实现对鬃毛梳理，梳理方便、鬃毛理 顺整齐、 一致，有效的提高工作效率、降低劳动强度。而采用在主动辊两侧分 别设有输送辊、鬃毛传送带、压轮、压紧装置和转梳，两鬃毛传送带沿主动辊 轴向排列，且位于同一输送辊与主动辊之间的转梳和压轮分别设置在鬃毛输送 中心线两侧方式，在对鬃毛两端分别夹持的同时实现对鬃毛两端的分别梳理， 鬃毛理顺整齐、 一致效果好。采用过渡轮伸入箱体接收挑毛杆挑出鬃毛，而通 过两喂入输送带和过渡输送带将挑出的鬃毛输送喂入梳理装置方式，结构简 单，输送方便。以下结合附图对本实用新型的
作进一步的说明。


图1是本实用新型猪鬃自动缠毛机的工作流程图； 图2是本实用新型猪鬃自动缠毛机的缠绕装置工作示意图； 图3是本实用新型猪鬃自动缠毛机的缠毛辊安装示意图； 图4是本实用新型猪鬃自动缠毛机的导引辊结构示意图； 图5是本实用新型猪鬃自动缠毛机的梳理装置工作示意图； 图6是本实用新型猪鬃自动缠毛机的转梳安装位置示意图； 图7是本实用新型猪鬃自动缠毛机的挑毛装置结构示意图； 图8是本实用新型猪鬃自动缠毛机的挑毛装置侧视图。

如图l所示，猪鬃自动缠毛机，包括动力装置，以及依次设有的用于将浸 湿后鬃毛10挑出的挑毛装置、用于将挑毛装置挑出的鬃毛10进行梳理的鬃毛
梳理装置、和用于将梳理后的鬃毛10通过夹持线夹持住后进行缠绕的鬃毛缠
绕装置。
如图2所示，其中鬃毛缠绕装置包括在机体上设有缠毛辊l，缠毛辊l在 动力装置驱动下自转同时沿自身轴线方向往复移动，而经过鬃毛梳理装置梳理 后的鬃毛10由夹持线夹持住并引入缠绕在缠毛辊1上。
如图3所示，缠毛辊1在自转同时沿自身轴线方向往复移动的实现可以采 用在机体上设有导轨12，在导轨12上安装有缠毛辊安装架11，缠毛辊l可拆 卸安装于缠毛辊安装架11上，如可以采用与转动手柄16配合的转动丝杠的方 式将缠毛辊1可拆卸的安装于缠毛辊安装架11上，为了方便实现缠毛辊1沿 自身轴线方向往复移动，可以采用导轨12平行与缠毛辊1轴线方式设置，并 且在缠毛辊安装架11上设有驱动缠毛辊1自转和驱动缠毛辊安装架11沿导轨 12往复移动的动力装置，如可以采用分别设有驱动缠毛辊1自转的转动动力装 置13和驱动缠毛辊安装架11沿导轨12往复移动的移动动力装置14;转动动 力装置13可以采用电机驱动链轮18的链传动的方式来驱动缠毛辊1转动，而 移动动力装置14也可以采用电机驱动链轮拉动链条来拉动缠毛辊安装架11往 复移动的方式。而在缠毛辊安装架11上设有控制缠毛辊安装架11往复移动行 程的行程控制装置17如行程开关。并且为了方便缠毛辊安装架11的往复移动， 在缠毛辊安装架11与导轨12之间设有滚轮15。
如
图1和图2所示，夹持线可以采用上夹持线和下夹持线配合使用，通过 设有贮有上夹持线的若干上贮线辊2和贮有下夹持线的若干下贮线辊9来实现 夹持线的提供使用；在机体上设有输送辊31和导引辊23,输送辊31和导引辊 23之间排列设有若干鬃毛输送带24，在机体上设有下导线架22和上导线架21; 下夹持线经下导线架22后由鬃毛输送带24之间绕过导引辊23上圆周面引入 缠毛辊l，上夹持线经上导线架21后引入缠毛辊1。采用若干下夹持线绕过导 引辊23上圆周面后与若干上夹持线一起引入缠绕在缠毛辊1上，这样在工作 时，通过输送辊31和导引辊23的转动带动鬃毛输送带24将鬃毛10喂入，而
通过绕过导引辊23上圆周面的下夹持线在导引辊23处将鬃毛10进行转移后 与上夹持线夹持鬃毛10 —起引入缠毛辊1，通过缠毛辊1的自转实现对鬃毛 10的夹持缠绕，而通过沿自身的轴线方向往复移动实现均匀缠绕。在实际使用 中，可以采用三个上贮线辊，三根上夹持线分别由上贮线辊引出后经上导线架 21引入缠毛辊1。而下贮线辊采用两个，两根下夹持线由下贮线辊引出后经下 导线架22后由鬃毛输送带24之间绕过导引辊23上圆周面并引入缠毛辊1，以 方便实现鬃毛的输送转移。
如图4所示，导引辊23包括下夹持线导引辊232、分别设置于下夹持线导 引辊232两端并与下夹持线导引辊同轴设置的两输送带导引辊231，鬃毛输送 带24分别连接两输送带导引辊231，下夹持线绕过下夹持线导引辊232上圆周 面引入缠毛辊1，以实现下夹持线和鬃毛输送带24对鬃毛10的分别输送及转 移，相互之间不会产生影响，为简化结构，使用便利，鬃毛输送带24可以采 用两根，分别连接两输送带导引辊231和输送辊31。
如图7和图8所示，挑毛装置包括在机体上设有箱体6，在箱体6的侧壁 设有溢水口，底部设有放水口，并可在箱体6侧壁上通过支架单独安装有用于 驱动挑毛装置的动力装置8如电机以及传动箱81，当然也可以整个猪鬃自动缠 毛机采用统一动力装置方式；在箱体1内设有将箱体内腔上部分开而下部连通 的分隔板61，箱体6内位于分隔板一侧转动设有转盘7，可以采用转盘7平行 分隔板61以便于布置安装；转盘7设有若干挑毛杆4，转盘7内设有能使挑毛 杆4转到箱体6 —端时挑毛杆外端后退的挑毛杆退让装置；在箱体1内腔底部 转动设有与分隔板61平行的转辊，转辊上排列设有若干桨叶62,转辊通过动 力装置驱动的皮带轮83驱动并转动，使用时，采用在箱体6内加入水对鬃毛 10进行浸泡浸湿，鬃毛10由无转盘7 —侧加入箱体6内腔水中浸泡并沉入底 部，通过转动的桨叶62作用进入箱体6内设有转盘7 —侧，并由转动的挑毛 杆4进行挑毛，当挑毛杆4到达箱体6 —端时鬃毛10由挑毛杆4上转移到输 送设备上将鬃毛10移走，并且通过挑毛杆退让装置使挑毛杆4外端后退，方
便鬃毛的转移并避免挑毛杆4与移走鬃毛的输送设备发生碰撞，并且为了方便 与输送设备的配合使用，在箱体6上可设有容输送设备伸入的安装斗63，挑毛 杆4转到该处时后退避免与伸入箱体6内移走鬃毛的输送设备发生碰撞。为了 提高对鬃毛的挑选清理效果，可在挑毛杆4的外端排列设有若干凹凸相间的环
如图7所示，挑毛杆退让装置包括在转盘7内部设有空腔，空腔内设有与 箱体固定连接的导盘5，在导盘5上设有导轨51;挑毛杆4内端固定连接安装 杆52，安装杆52穿过转盘7侧壁伸入空腔内并固定连接有拐臂54,拐臂54 上固定设有导块53，导块53伸入导轨51内，转盘7转动可以采用通过一端与 转盘7固定连接而另端伸出箱体6并设有链轮82的传动轴、链轮82通过传动 箱81链传动方式驱动，并且可发采用导盘5通过伸出转盘7的安装座与箱体6 连接固定，安装座内设有传动孔，传动轴套穿在安装座上传动孔内，以起到对 传动轴支持作用，传动可靠。并且导轨51为封闭式导轨并设有使挑毛杆以安 装杆52为中心产生旋转的内凹部分，转盘7转动，带动安装杆52从而带动挑 毛杆4和拐臂54转动，同时带动拐臂54上固定设有的导块53在导轨51内滑 动，在导轨51导引和转盘7带动下，导块53到达导轨51内凹部分时，拐臂 54和安装杆52以安装杆52轴线为中心发生旋转，从而挑毛杆4旋转，使挑毛 杆4外端在到达箱体一端安装斗63处时端旋转后退，方便了鬃毛转移并避免 挑毛杆4与伸入箱体内移走鬃毛的输送设备发生碰撞。
如
图1和图5所示，鬃毛梳理装置包括机体上设有主动辊3，输送辊31 位于主动辊3 —侧，主动辊3与输送辊31之间设有用于输送鬃毛的鬃毛传送 带34和压轮32，机体上还设有推动压轮32压紧鬃毛传送带34外表面来夹持 鬃毛的压紧装置33，动力装置驱动主动辊3，并通过鬃毛传送带34带动压轮 32转动，压紧装置33可以采用在机体上铰接有安装杠杆，压轮32安装在安装 杠杆上而采用弹簧拉动安装杠杆的方式推动压轮32压紧鬃毛传送带34外表 面；在主动辊3与输送辊31之间转动设有转梳35。通过压轮32和鬃毛传送带
34的配合夹持住鬃毛10，而通过转梳实现对鬃毛的梳理。而为了提高梳理效 果，在主动辊3另侧也设有输送辊31、鬃毛传送带34、压轮32、压紧装置33 和转梳35，主动辊3与两输送辊31之间分别设有的鬃毛传送带34沿主动辊3 轴向排列；两转梳35分别位于鬃毛输送方向的两侧，且位于同一输送辊31与 主动辊3之间的转梳35和压轮32分别设置在鬃毛输送中心线的两侧，两压紧 装置分别推动两压轮32压紧对应鬃毛传送带34外表面来夹持鬃毛10;而在主 动辊3与两输送辊31之间分别转动设有的转梳35分别位于鬃毛输送方向的两 侧，以实现分别对夹持在压轮32和鬃毛传送带34之间鬃毛两端的梳理，梳理 效果好。
如图6所示，转梳35可采用在转轴的周向上排列设有若干梳齿的方式， 并且位于同一输送辊31与主动辊3之间的转梳35和压轮32分别设置在鬃毛 输送中心线的两侧，这样在进行梳理时，先由位于鬃毛输送方向一侧上游位置 的压轮32与鬃毛传送带34夹紧鬃毛的一端，而通过设置在鬃毛输送中心线另 侧的转梳梳理鬃毛的另端，之后，将鬃毛转移到在主动辊3与该鬃毛传送带34 轴向排列并位于鬃毛输送方向下游位置的鬃毛传送带上，通过压轮与鬃毛传送 带夹紧鬃毛的已梳理端，而通过转梳梳理鬃毛的未梳理端，实现对鬃毛两端的 梳理，经过上述两次梳理后，鬃毛整齐、 一致，便于后续加工处理。
如图l所示，可在机体上设有喂入轮42和过渡轮41，在过渡轮41、喂入 轮42与位于鬃毛输送方向上游位置的一输送辊31之间通过两喂入输送带43 依次传动连接，在过渡轮41与喂入轮42之间连接有过渡输送带44，并且过渡 输送带44位于两喂入输送带43之间，采用过渡轮41由箱体6 —端安装斗63 处伸入箱体6内用于接收挑毛杆4挑出鬃毛。
如
图1所示，鬃毛10经过挑毛杆4由箱体6内挑出并转移到过渡轮41上， 通过两喂入输送带43和过渡输送带44经喂入轮42、输送辊31输入压轮32 和鬃毛传送带34之间，通过压轮32和鬃毛传送带34夹持住鬃毛10 —端，采 用转梳35梳理鬃毛10另端，之后鬃毛10在压轮32和鬃毛传送带34夹持下
继续输送,在主动辊3处转移到下一鬃毛传送带34和压轮32之间夹持鬃毛10 已梳理端，而采用转梳35梳理鬃毛10未梳理端，完成对鬃毛10的梳理。之 后鬃毛10由输送辊31和鬃毛输送带24输送至导引辊23处转移到下夹持线上， 通过上下夹持线后夹持并引入缠毛辊1上，通过缠毛辊1的自转实现对鬃毛10 的夹持缠绕，而通过缠毛辊1沿自身的轴线方向往复移动实现均匀缠绕。