专利名称：工业用缝纫机倒缝构造的改良的制作方法请参阅图1至图3，习知的工业用缝纫机1，主要包括有一带动针棒 IO上下位移的运动机构、 一带动上送料轮11转动的运动机构、 一带动下 送料轮12转动的运动机构，以及一带动梭子13旋转的运动机构，并分 别藉由一动力马达(图中未示)来驱动。操作时，该动力马达可依序透 过一皮带14、 一皮带轮15传动一主轴16转动，该主轴16 —端套装有一 网目调整器17，该网目调整器17内设有一偏心轮(图中未示)可受主轴 16带动产生旋转偏摆，进而连动端侧的曲柄18产生往复运动，并推动一 固接于座轴19上的连杆20,使座轴19产生间歇性寸动，据此，该座轴 19 一方面可透过一搭接支架21连动上轴22，使该上轴22可带动针棒轴 23、针棒10产生上下运动，同时带动上送料轮11转动，另一方面也可 透过座轴19连动一相互啮合的齿轮组24，来带动与上送料轮11相互配 对的下送料轮12转动，以滚压送料方式推送工件；其次，该主轴16另 端套装有一齿盘25，可与一梭轴26底端的斜齿轮27相互啮合，以带动 梭轴26顶端的梭子13旋转，并配合针棒10的车缝送出底线，达到锁缝 效能；需特别说明的是，该工业用缝纫机的倒缝操作，是藉由其上设置的一倒缝拉把(图中未示)来达成，当使用者按压操作该倒缝拉把时， 一方面可使上送料轮产生空转，另一方面可改变曲柄与连杆的偏摆角度 与位置，使座轴产生反方向的间歇性寸动，进而连动下送料轮反方向转 动，而达到反向推送工件，以进行倒缝的功效。但，该工业用缝纫机的 倒缝操作，必需藉由手动按压倒缝拉把来完成，这样的手动变换操作方 式较为费力，不符合人性化设计，而裸露的倒缝拉把，也容易受到碰撞 损坏，以致于影响倒缝功能的发挥。其次，另有习知的工业用缝纫机，其构造与动作原理大致与上述相 伺，差别在于其倒缝构造主要是藉由一 电磁阀来控制上送料轮产生空转， 并藉由另一电磁阔控制一连杆适当地往前或往后摆动，使两同轴相对的 正反伞齿轮，可选择式与下送料轮轴底端的传动齿轮产生啮合，当正伞 齿轮与传动齿轮啮合时，可使下送料轮产生正转，以提供正缝使用，当 反伞齿轮与传动齿轮啮合时，则使下送料轮产生逆转，以提供倒缝使用。 但，该倒缝结构中的传动齿轮与正伞齿轮或反伞齿轮，彼此间是呈垂直 正交啮合，故在正缝与倒缝的切换瞬间，其啮齿容易因咬合不顺，而产 生碰撞声响，更可能造成碰撞磨损或崩裂，导致无法顺利完成变换作业， 也会影响正缝与倒缝时下送料轮的转动顺畅度或稳定性，故针对上揭缺 弊确有加以改良的必要。
本实用新型主要目的在于提供一种工业用缝纫机倒缝构造的改良， 希望可以使正缝与倒缝间的操作变换更为简易顺畅，并延长倒缝构造的 使用寿命，同时确保正缝与倒缝作业的稳定遂行。为达上述目的，本实用新型工业用缝纫机倒缝构造的改良具有如下构成该工业用缝纫机倒缝构造的改良，包括有一主轴，以及一可受主轴 连动产生定向间歇性寸动的座轴，该座轴可连动针棒上下作动，同时连 动上送料轮转动，以及透过一下送料轴底端的传动齿轮连动顶端的下送 料轮转动；其中，该座轴上连接有一连杆组，可间歇性地带动一作动杆产生定向寸动，该作动杆上套固有二主动环，这些主动环相对端分别形 成有一棘齿面，另这些主动环间的作动杆上活动枢套有二从动环，这些 从动环活动轴枢定位于一固定座上，且相对端分别形成有一正伞齿轮与 一逆伞齿轮，相异端分别形成有一棘齿面，又该固定座上枢设有一齿轮 轴，该齿轮轴两端分别设有一第一伞齿轮与一第二伞齿轮，该第一伞齿 轮同时与正伞齿轮及逆伞齿轮保持于相互啮合状态，该第二伞齿轮则与 下送料轴底端的传动齿轮相互啮合，又该作动杆可适当地受一电磁阀控 制产生轴向位移，当电磁阀未作动时，该作动杆一主动环的棘齿面可常 态性地与相对从动环的棘齿面保持相互咬合，另一主动环的棘齿面与相对从动环的棘齿面相互脱离；反之，当电磁阀作动时，该作动杆另一主 动环的棘齿面会与相对从动环的棘齿面相互咬合，原本保持咬合状态的 主动环与相对从动环则相互脱离，而可藉以将下送料轴顶端的下送料轮 切换控制于倒缝所需的反转方向。
通过上述构造，可使同一时间，只有一个主动环的棘齿面能与相对 从动环的棘齿面相互咬合，另一个主动环的棘齿面与相对从动环的棘齿 面保持轴向脱离状态。
该工业用缝纫机倒缝构造的改良，其作动杆远离电磁阀的一端套设 有一复位弹簧，可将作动杆常态地保持于一预定轴向位置上，使作动杆 上具正伞齿轮的从动环棘齿面与相对主动环的棘齿面能够相互咬合。该工业用缝纫机倒缝构造的改良，其作动杆靠近电磁阀的一端设有 一定位块，该定位块与电磁阀间设有一摆动件，该电磁阀可作动摆动件 适当偏摆，以扳转拉掣作动杆轴向位移，使作动杆上具逆伞齿轮的从动 环棘齿面与相对主动环的棘齿面能够相互咬合。
采用了本实用新型工业用缝纫机倒缝构造的改良，由于具正伞齿轮 的从动环与具逆伞齿轮的从动环，两者均可与齿轮轴的第一伞齿轮保持 相互啮合状态，因此，在正缝与倒缝操作变换时，这些啮合构造仍可保 持于稳定的啮合传动状态，而不必担心有碰撞或啮合不顺的情事发生； 另由于该正缝与倒缝的操作变换，是透过两组主动环与从动环相对棘齿 面间的咬合或脱离来达成，且棘齿面间乃正向咬合关系，使二棘齿面轴 向近接时，其棘齿本身就具有导引咬合的作用，相互分离时，其棘齿也 有导引脱离的作用，因此，可使这些棘齿面间的咬合与脱离更为平稳、 顺畅，而不会有碰撞产生声响噪音，甚至崩齿损坏的现象，且每一次正 缝与倒缝间的变换操作，都能够平稳顺畅地完成，也可确保正缝与倒缝 操作的稳定遂行，并提升倒缝构造的使用寿命。


图1为习知工业用缝纫机的局部外观组合图。
图2为习知工业用缝纫机的另一局部外观组合图。
图3为习知工业用缝纫机的外观局部剖面图。
图4为本实用新型工业用缝纫机的外观局部剖面图。
图5为本实用新型工业用缝纫机的局部外观组合图。
图6为本实用新型工业用缝纫机的另一局部外观组合图。图7为本实用新型工业用缝纫机的底视图，并显示作动杆处于正缝 状态的轴向位置。
图8为本实用新型工业用缝纫机的底视图，并显示作动杆处于倒缝 状态的轴向位置。
主要组件符号说明 一、习知
1工业用缝纫机
10针棒11上送料轮
12下送料轮13梭子
14皮带15皮带轮
16主轴17网目调整器
18曲柄19座轴
20连杆21搭接支架
22上轴23针棒轴
24齿轮组25齿盘
26梭轴27斜齿轮实用新型
2工业用缝纫机
30主轴31座轴
311连杆组32针棒
33上送料轮34下送料轴
341传动齿轮342下送料轮
35作动杆36主动环
361棘齿面37从动环
371正伞齿轮372逆伞齿轮373棘齿面38固定座
39齿轮轴391第一伞齿轮
392第二伞齿轮40电磁阀
41复位弹簧42定位块
43摆动件S按压开关

首先，请参阅图4至图6，本实用新型一种工业用缝纫机倒缝构造的 改良较佳实施例，该工业用缝纫机2主要包括有一主轴30，以及一可受 主轴30连动产生定向间歇性寸动的座轴31，该座轴31可连动针棒32上 下作动，同时连动上送料轮33转动，也可透过一下送料轴34底端的传 动齿轮341连动顶端的下送料轮342转动，由于这些构造大致与习知相 同，故不再多所赘述；其中
该座轴31上连接有一连杆组311，可间歇性地带动一作动杆35产生 定向寸动，该作动杆35上套固有二主动环36，这些主动环36相对端分 别形成有一棘齿面361，另这些主动环36间的作动杆35上活动枢套有二 从动环37，这些从动环37活动轴枢定位于一固定座38上，且相对端分 别形成有一正伞齿轮371与一逆伞齿轮372，相异端分别形成有一棘齿面 373，又该固定座38上枢设有一齿轮轴39，该齿轮轴39两端分别设有一 第一伞齿轮391与一第二伞齿轮392，该第一伞齿轮391同时与正伞齿轮 371及逆伞齿轮372保持于相互啮合状态，该第二伞齿轮392则与下送料 轴34底端的传动齿轮341相互啮合，又该作动杆35可受一电磁阀40控 制往相反方向作轴向位移，使同一时间，只有一个主动环36的棘齿面361 能与相对从动环37的棘齿面373相互咬合，另一个主动环36的棘齿面 361与相对从动环37的棘齿面373保持轴向脱离状态。其次，请再参阅图6，本实施例的作动杆35远离电磁阀40的一端， 套设有一复位弹簧41，可藉由复位弹簧41的回复弹性，将作动杆35常 态性地保持往复位弹簧41方向位移，使具正伞齿轮的从动环与主动环间 的相对棘齿面相互咬合，而可带动下送料轮产生正转送料;另该作动杆 靠近电磁阀40的一端设有一定位块42，该定位块42与电磁阀40间设有 一摆动件43，使电磁阀40作动时，可连动摆动件43产生偏摆，进而扳 转拉掣该定位块42，将作动杆35往电磁阀40方向位移，并压縮复位弹 簧41，同时，使具逆伞齿轮372的从动环37与相对主动环36间的棘齿 面361相互咬合，而可带动下送料轮342产生反转送料。
当然，该电磁阀40的作动可藉由一按压开关S来控制，同时，在正 缝切换至倒缝时，上送料轴上的离合器(图中未示)，也会同时受另一 电磁阀作动控制处于脱离状态，使上送料轴底端的上送料轮33形成空转， 如此，该倒缝作业的送料动作，便可完全藉由下送料轮342的反转来控 制，由于这些构造属于习知技术，故也不多所赘述。
请参阅图4至图6，本实用新型的工业用缝纫机在常态下是处于正缝 操作，在正缝操作状态，由于电磁阀40未作动，故作动杆35常态性地 受到复位弹簧41的回复弹性作用，而处于具正伞齿轮371的从动环37 棘齿面373与相对主动环36棘齿面361相对咬合的轴向位置，如图7所 示，故间歇性寸动的座轴31透过连杆组311带动作动杆35产生间歇性 寸动时，该作动杆35也可经由主动环36的棘齿面361、从动环37的棘 齿面373、从动环37的正伞齿轮371、齿轮轴39两端的第一、二伞齿轮 391、 392，以及下送料轴34底端的传动齿轮341，将动力传递到下送料 轴34，使下送料轴34顶端的下送料轮342产生正转，而达到正缝送料的 功效；其中，在正缝期间，虽然具逆伞齿轮372的从动环37，其逆伞齿轮372仍与齿轮轴39的第一伞齿轮391保持啮合状态，但由于该具逆伞 齿轮372的从动环37棘齿面373，是与相对的主动环36棘齿面361处于 脱离状态，因此，该具逆伞齿轮372的从动环37仅会处于空转状态，而 不会对第一伞齿轮391产生相反方向的干涉。
另当操作者欲变换倒缝作业时，可透过按压开关S作动电磁阀40， 使作动的电磁阀40可连动摆动件43，将作动杆35往电磁阀40方向拉掣， 使具逆伞齿轮372的从动环37棘齿面373得与相对主动环36的棘齿面 361相互咬合，而原本处于咬合状态的具正伞齿轮371从动环37与相对 主动环36则相互脱离，如图8所示，如此，便可改变齿轮轴39的传动 方向，使下送料轮342反转，而达到倒缝送料的功效；同理，在倒缝期 间，虽然具正伞齿轮371的从动环37，其正伞齿轮371仍与齿轮轴39的 第一伞齿轮391保持啮合状态，但由于该具正伞齿轮371的从动环37棘 齿面373，是与相对的主动环36棘齿面361处于脱离状态，因此，该具 正伞齿轮371的从动环37同样仅会处于空转状态，而不会对第一伞齿轮 391产生相反方向的干涉。
需特别说明的是，本实用新型工业用缝纫机倒缝构造的改良，由于 具正伞齿轮371的从动环37与具逆伞齿轮372的从动环37，两者均可同 时与齿轮轴39的第一伞齿轮391保持相互啮合状态，因此，在正缝与倒 缝操作变换时，这些啮合构造仍可保持于稳定的啮合传动状态，而不必 担心有碰撞或啮合不顺的情况发生；其次，该正缝与倒缝的操作变换， 是透过两组主动环36与从动环37相对棘齿面361、 373间的咬合或脱离 来达成，由于棘齿面361、 373间为正向咬合关系，且二棘齿面361、 373 轴向近接时，其棘齿本身就具有导引咬合的作用，相互分离时，其棘齿 也有导引脱离的作用，故相较于习知利用伞齿轮与正、逆伞齿轮选择式地啮合与脱离结构设计，这些棘齿面361、 373间的咬合与脱离构造，在 实际运作上，确实更为平稳、顺畅，而不会产生碰撞声响与噪音，更不 会导致崩齿损坏，故每次正缝与倒缝间的变换操作，都能够平稳顺畅地 完成，也可确保正缝与倒缝操作的稳定遂行，还可有效提升倒缝构造的 使用寿命。
但，以上所述，仅为本实用新型的一较佳可行实施例而已，故举凡 应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含 在本实用新型的专利范围内。