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自动染发器制作方法

  • 专利名称
    自动染发器制作方法
  • 发明者
    孙华川
  • 公开日
    2008年1月30日
  • 申请日期
    2007年3月19日
  • 优先权日
    2007年3月19日
  • 申请人
    孙华川
  • 文档编号
    A45D24/22GK201011915SQ20072010079
  • 关键字
  • 权利要求
    1、自动染发器,由微型气泵(1)、加压储气室(2)、气体压力控制器(3)组成,其特征在于微型气泵(1)的出气口通过导管(6)与加压储气室(2)的内腔相连通,加压储气室(2)的出气口通过三通管(7)分别与气体压力控制器(3)和储染剂室(4)的内腔相连通,在与储染剂室(4)相连接一侧的三通管(7)上装有简易气体针阀(8),储染剂室(4)上有一排与其内腔连通的呈梳状排列的多个针管(5),在气体压力控制器(3)上有调整其压力的调节钮(9),气体压力控制器(3)上的压力调整装置与微型气泵(1)电联接2、 根据权利要求1所述的自动染发器,其特征在于呈梳状排列的针管(5), 的前端相对于其管体的纵向均呈弧状向上弯曲,或者是均呈弧状向下弯曲,管 体的弯曲方向一致3、 根据权利要求2所述的自动染发器,其特征在于呈梳状排列的针管(5) 位于储染剂室(4)的下方,针管(5)的纵向管体伸向储染剂室(4)的前方4、 根据权利要求3所述的自动染发器,其特征在于呈梳状排列的针管(5), 的前端均呈弧状向上弯曲,其弯曲的弧度为20—90度
  • 技术领域
    自动染发器一、 技术领域本实用新型涉及一种染发、美发工具,是一种适用于理发店、美发店和家 庭个人染发、美发作业的工具二、 背景技术目前,普遍使用的染发作业工具是毛刷和发巻,是由人工使用毛刷作为工 具实施染色,毛刷的作用是进行表面涂抹在染发时密集的头发并巻成立体的 巻,在这种状态不适宜毛刷染色作业,由于没有专业的工具人们只能利用头发可 以弯曲的特点,将毛刷沾有染剂用毛刷头横截面涂染,并以头皮表面为衬底,将 头发向头皮方向挤压,进行浸渍着色,大量的染剂无效的存在头皮表面和远离发 体的发丝之间的空间这种作业方法速度缓慢,浪费染剂,着色不均匀三、 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种作业速度快,不浪费 染剂,着色均匀的自动染发器本实用新型的目的可以通过下述的技术方安来实现自动染发器,由微型气泵、加压储气室、气体压力控制器组成其微型气 泵的出气口通过导管与加压储气室的内腔相连通,加压储气室的出气口通过三 通管分别与气体压力控制器和储染剂室的内腔相连通,在与储染剂室相连接一 侧的三通管上装有简易气体针阀,储染剂室上有一排与其内腔连通的呈梳状排 列的多个针管,在气体压力控制器上有调整其压力的调节钮,气体压力控制器 上的压力调整装置与微型气泵电联接本实用新型的目的还可以通过下述的技术方安来实现呈梳状排列的针管,的前端相对于其管体的纵向均呈弧状向上弯曲,或者 是均呈弧状向下弯曲,管体的弯曲方向一致本实用新型的呈梳状排列的针管位于储染剂室的下方,针管的纵向管体伸 向储染剂室的前方本实用新型的呈梳状排列的针管,的前端均呈弧状向上弯曲,其弯曲的弧度为20—90度实用新型与现有技术相比具有下列优点1、 可针对头发的特征,在免与头皮接触的情况下,自动地将染剂均匀地分散 到头发存在的立体空间,稍加梳理,即可完成染发作业2、 作业速度快,可有效地避免浪费染剂,着色不均匀四
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种自动染发器,它由微型气泵、加压储气室、气体压力控制器组成。其微型气泵的出气口通过导管与加压储气室的内腔相连通,加压储气室的出气口通过三通管分别与气体压力控制器和储染剂室的内腔相连通,在与储染剂室相连接一侧的三通管上装有简易气体针阀,储染剂室上有一排与其内腔连通的呈梳状排列的多个针管,在气体压力控制器上有调整其压力的调节钮,气体压力控制器上的压力调整装置与微型气泵电联接。它是一种作业速度快,可有效地避免浪费染剂,着色不均匀的染发工具。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:自动染发器的制作方法图1是自动染发器结构示意图的主视图图2是自动染发器结构示意图的俯视图五图l和图2所示自动染发器,由微型气泵l、加压储气室2、气体压力控制器3组成。其微 型气泵1的出气口通过导管6与加压储气室2的内腔相连通,加压储气室2的 出气口通过三通管7分别与气体压力控制器3和储染剂室4的内腔相连通,在 与储染剂室4相连接一侧的三通管7上装有简易气体针阀8,储染剂室4上有--排与其内腔连通的呈梳状排列的多个针管5,在气体压力控制器3上有调整其压 力的调节钮9,气体压力控制器3上的压力调整装置与微型气泵1电联接。呈梳 状排列的针管5,的前端相对于其管体的纵向均呈弧状向上弯曲,管体的弯曲方 向一致。呈梳状排列的针管5位于储染剂室4的下方,针管5的纵向管体伸向 储染剂室4的前方。呈梳状排列的针管5的前端均呈圆弧状向上弯曲,其弯曲 的弧度为60度。本实用新型的工作原理如下电源接通,气体压力控制器3处于通路状态,电机带动微型气泵1工作;开始 工作时简易气体针阀8处于关闭状态,气体没有外溢出路,加压储气室2的气体 压力迅速升高,气体压力控制器3将电路断开,此时按压简易气体针阀8的开关, 针阀开关在每一次按压下都改变原来的通断状态(按压下为通,再按压下为断), 气体即以一定压力到达储染剂室4,针阀开启,气体压力降低,气体压力控制器3 连通电路,电机重新进入工作状态。如此储染剂室4的染剂从一开始即在高压气 体作用下,包含一定的能量从针管5喷出。针管5前端与纵向的主体部分成20——90度的角度,针管5主体部分与头 皮表面呈近似平行的状态,则染剂的喷射方向与头发存在的纵向方向略成角度, 以丝状喷射出的染剂与头发相碰触,即在其动能的作用下,在头发的表面形成包 裹层并向前漫延;由于头发分布的密集性和染剂喷射方向与头发存在的纵向方 向成一定的角度,染剂将依附于头发表面,并呈从发根到发稍逐渐减少的趋势, 少量染剂从针管喷出末碰触到发丝则在重力作用下降落到头发的稍部,如此染 剂在免与头皮接触的情况下大致均匀地分散到了具有一定立体空间的头发上。 略加梳扰,染剂从近发根处向发稍部位运行,并在发丝间的相互挤压力下,在发 丝的表面扩散,在发丝上形成均匀的包裹层。
调整气体压力控制器3的调节钮9可以改变电机的工作状态,从而改变染剂 的喷出速度和喷射距离,以适应不同长度和密度的头发;调节自动染发器与头皮 所成的角度,从而改变染剂喷射方向,改变与发丝所成角度;亦可适应头发的不 同密度和长度。
对于远离头皮表面的长发,针排即可伸入发缕内部喷射分散染剂,亦可在发 缕表面进行喷撒。





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