专利名称：双宫丝自动缫丝机固定式添茧机构的制作方法自动缫丝机在缫丝生产过程中，茧子的茧丝不会一次就缫完，缫至中途一 定会落绪，因此，需要将落绪茧重新理出绪丝后再供给缫丝生产。目前，自动 双宫丝自动缫丝机通常采用移动添茧机构，添茧机构在缫丝锅周围的轨道上滑动。因移动添茧受温度的限制，繅丝汤温度一般控制在40度左右，在此温度条 件下，双宫缫丝特征(即双宫丝条上附有的各种大小不同、分布规则不同的天 然丝结)不明显，且茧丝从茧层上离解相对较差，茧丝容易断，致使茧子多次 索理绪，造成缫折大，产量、质量低。此外，原料解舒差的茧产生的毛丝多， 容易缠绕在添茧机构上，造成添茧机构不能正常工作，增加了机修理的工作强 度。而手工缫双宫丝用人工索绪，用人工添绪，工人的劳动效率低，单位产量 少，并且，受人的限制，质量也难于达到要求。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双宫丝自动缫丝机固定式添 茧机构，该添茧机构不受温度的限制，可以最大限度保持双宫缫丝特征。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下 一种双宫丝自动缫丝机固定式添茧机构，包括摇臂、固定架及由该固定架支承的添绪轴，在所述添绪 轴上同轴套装有添绪手和从动轮，该添绪手的手爪部之间沿该添绪手的转动方 向设有导轨，导轨的两端固定在所述固定架上；所述从动轮与装在转轴上的主 动轮啮合，该转轴安装在所述固定架上；所述摇臂经穿过该摇臂中部的中心轴 安装在所述固定架上，该摇臂的前段部上设有条形孔，所述摇臂通过穿过该条 形孔的销轴与所述主动轮相连。在上述中心轴上装有扭簧，该扭簧的一端挂接在所述中心轴上，另一端挂 接在所述摇臂的后段部上。上述添绪手由手根部以及经铰接轴铰接在该手根部上的手爪部组成，且在 手根部手爪部连接处的上方设有挡板，在添绪手添茧时，手爪部相对手根部转 动，给茧一个推力，增加了茧的运动距离。上述固定架由互相平行的左挡板、右挡板和中挡板，以及安装在左挡板、 右挡板和中挡板后端的后挡板、安装在所述左挡板和中挡板前端的前挡板组成； 所述添绪轴穿过所述左挡板、右挡板、中挡板，且所述添绪手位于中挡板和右 挡板之间，在该添绪手相对的所述后挡板上设有孔。本实用新型的另一 目的在于提供一种安装有双宫丝自动缫丝机固定式添茧 机构的自动缫丝机，包括添茧机构和缫丝锅，在所述缫丝锅的锅底沿该繅丝锅 中心线对称的设有两安装凸台，每个安装凸台的上表面安装有所述添茧机构， 该添茧机构包括摇臂、固定架及由该固定架支承的添绪轴，在所述添绪轴上同 轴套装有添绪手和从动轮，该添绪手的手爪部之间沿该添绪手的转动方向设有 导轨，导轨的两端固定在所述固定架的后挡板上；所述从动轮与装在转轴上的 主动轮啮合，该转轴安装在所述固定架上；所述摇臂经穿过该摇臂中部的中心轴安装在所述固定架上，该摇臂的前段部上设有条形孔，所述摇臂通过穿过该 条形孔的销轴与所述主动轮相连。
为了控制缫丝汤的温度在有利于缫丝的温度下，在上述缫丝锅的锅底中部 横向安装有蒸汽管，所述安装凸台对称位于蒸汽管两侧，通过蒸汽管给缫丝汤 加热。
上述缫丝锅的断面呈燕尾形，且所述添茧机构后方的该缫丝锅锅底高度大 于添茧机构前方的缫丝锅锅底高度，这样，落下的茧顺着水流自动流入缫丝槽 内，再进入索绪槽内。
有益效果本实用新型不受温度限制，可以在有利于缫双宫茧丝的温度下 工作，最大范围的保持双宫缫丝特征，且该添茧机不移动，毛丝巻取少，给茧 机故障少，对产品质量更有保障，从而提高了产品质量，增加了劳动效率。

图l为添茧机构的结构示意图2为图1的俯视图3为添绪手5的主视图4为图3的仰视图5为装有添茧机构的缫丝锅1;
图6为沿图5中A-A线的剖视图。


以下结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
如图1所示，添茧机构由固定架3、添绪轴4、添绪手5、主动轮IO、从动 轮9和摇臂12组成，其中，固定架3由互相平行的左挡板3b、右挡板3a和中挡板3c，以及安装在左挡板3b、右挡板3a和中挡板3c后端的后挡板3d、安装 在所述左挡板3b和中挡板3c前端的安前挡板3e组成，在固定架3的左挡板3b、 右挡板3a和中挡板3c上支承有添绪轴4，添绪轴4上同轴套装有添绪手5和从 动轮9，添绪手5位于中挡板3c和右挡板3a之间，在该添绪手5相对的后挡板 3d上设有孔，便于水流动。
索出的有绪茧通过添绪手5添到缫丝槽，如图3及图4所示，添绪手5由 手根部5a和手爪部5b组成，手根部5a套装在添绪轴4上，且经手根部5a后端 的销钉紧固，手根部5a和手爪部5b经铰接轴5c连接，在手根部5a和手爪部 5b连接处的上方设有与手根部5a连为一体的挡板5d。在添绪手5添茧时，手 爪部3b与手根部5a发生转动，给茧一个推力，增加了茧的运动距离，在添绪 手5复位时，通过挡板5d防止手爪部5b转动到下方。
在添绪手5的手爪之间沿添绪手5的转动方向设有导轨14，该导轨14的上、 下端分别连接在一起，安装在固定架3上，添茧时，茧被卡在手爪部之间的空 隙处，然后被导轨14挡住使其不会掉在添绪手5的后面。
从动轮9装在由左挡板3b、中挡板3c、前挡板3e及后挡板3d形成的箱体 内，从动轮9与其上方的主动轮10啮合，主动轮10经转轴18装在固定架3上。
摇臂12由互成钝角的摇臂前段和摇臂后段组成，摇臂前段和摇臂后段的交 接处穿有中心轴13，该中心轴13安装在所述固定架3上，摇臂后段的上表面设 有弧形凹面，需要添茧时，打杆打在摇臂后段的凹面上。摇臂前段设有条形孔， 一销轴17穿过该条形孔将摇臂前段和所述主动轮10相连，这样，打杆打在摇 臂后段带动摇臂前段向上旋转，从而带动主动轮10旋转，最终带动添绪手5旋 转。在中心轴13上装有扭簧11，该扭簧11的一端挂接在所述中心轴13上，另一端挂接在所述摇臂12的后段部上，当添绪手5转动到最高位，把茧送出后， 通过扭簧11使添绪手5复位，以进行下一次循环工作。如图3及图4所示，为添茧机构在自动缫丝机上的装配图，缫丝锅1的断 面呈燕尾形，在所述缫丝锅1的锅底沿该缫丝锅1中心线对称的设有两安装凸 台15，添茧机构安装在安装凸台15的上表面，添茧机构前方为索绪槽2，后方 为缫丝槽8，索绪槽2的槽底深度大于缫丝槽8的槽底深度，这样落下的茧顺着 水流自动流入缫丝槽8内，再进入索绪槽2内。缫丝锅1的锅底安装有蒸汽管 16，蒸汽管16给缫丝槽8加温使它达到工艺要求的温度。
以下结合附图进一步阐述本实用新型的工作原理新茧加入索绪槽2里面索绪，然后经过人工把绪丝巻到巻绪轴6上，通过 巻绪轴6的巻取，把蚕茧拉入固定架3内，当通丝管需要蚕茧时候，打杆打在 摇臂后段的弧形凹面上，由摇臂12使主动轮10转动，由主动轮10带动从动轮 9进而带动添绪手5转动，把蚕茧捞入缫丝槽8内，就进入通丝管内进行缫丝这 样一个过程，当通丝管的蚕茧落下后，由于缫丝槽8锅内是斜坡，蚕茧移动到 中间锅里，由人工钩入或水流冲入索绪槽2内进行索绪，这样不断进行的一个 过程就完成了缫双宫丝。