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一种制备氯吡格雷手性中间体(s)-邻氯苯甘氨酸甲酯的化学-酶法制作方法

  • 专利名称
    一种制备氯吡格雷手性中间体(s)-邻氯苯甘氨酸甲酯的化学-酶法制作方法
  • 发明者
    夏仕文, 方国兰
  • 公开日
    2010年10月20日
  • 申请日期
    2010年4月29日
  • 优先权日
    2010年4月29日
  • 申请人
    重庆凯乐尔生物催化技术有限公司
  • 文档编号
    C12P13/00GK101864464SQ20101015980
  • 关键字
  • 权利要求
    一种制备抗血栓药物氯吡格雷手性中间体(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯的化学-酶法,包括下列步骤1)、(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸制备在-10-10℃和pH8-10条件下,将(R,S)-邻氯苯甘氨酸搅拌溶解在NaOH溶液中,在冰浴条件下滴加酰化剂,其中(R,S)-邻氯苯甘氨酸、NaOH及酰化剂的摩尔比为1∶2-3∶1-3;滴加完毕后,室温下反应6-24h;反应完成后用盐酸调pH1-2,搅拌下析出(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸固体;2)、(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸酶催化水解在20-40℃和pH8-10条件下,每升水中0.1-0.5mol的(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸在固定化青霉素酰化酶催化下水解10-20h;其中,固定化青霉素酰化酶与(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸的质量比为1∶3-10;反应完成后,浓盐酸调pH1-2,析出苯乙酸和(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸;滤液浓缩,调等电点析出(S)-邻氯苯甘氨酸;3)、(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐制备在0-5℃下,将(S)-邻氯苯甘氨酸加入无水甲醇中,滴加SOCl2,滴加完毕,在室温下反应5-24h;(S)-邻氯苯甘氨酸、SOCl2和无水甲醇的摩尔比为1∶2-4∶30-60;反应完成后60℃温度下减压蒸馏,得到(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐;4)、(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯制备0-50℃温度下,每升pH8.0-10的碱性溶液中搅拌加入0.03-1.0mol(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐,用与碱性溶液等体积的CH2Cl2萃取;有机层用水洗2-4次,无水Na2SO4干燥,在60℃下减压蒸馏除去CH2Cl2,得到(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯;5)(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸消旋化(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸与苯乙酸按1;1摩尔比混合,在150-200℃下共熔消旋10-60分钟,得到(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸,用于步骤2)开始的循环拆分2.根据权利要求1所述的制备抗血栓药物氯吡格雷手性中间体(S)-邻氯苯甘氨酸甲 酯的化学-酶法,其特征是步骤1)中的酰化剂选自苯乙酸、苯乙酸甲酯、苯乙酰氯或苯乙 酰溴3.根据权利要求1所述的制备抗血栓药物氯吡格雷手性中间体(S)-邻氯苯甘氨酸 甲酯的化学_酶法,其特征是步骤4)中的碱性溶液选自pH8. 0-10的NaOH、KOH、Na2C03> NaHCO3 或 NH3 溶液
  • 技术领域
    本发明涉及生物催化水解制备手性药物中间体技术,具体是一种制备氯吡格雷手 性中间体(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯的化学-酶法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下是以固定化青霉素酰化酶为生物催化剂,通过对映选择性水解制备(S)_邻 氯苯甘氨酸,(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯化和解盐制备(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯,以及(R)-N-苯 乙酰邻氯苯甘氨酸消旋化的实施例,但本发明并不限于所列出的几个实例实施例1 (R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸制备将74. 2g(0. 4mol) (R,S)-邻氯苯甘氨酸和 48g NaOH(l. 2mol)加入 700ml 水中,搅 拌溶解在冰浴条件下滴加64ml(0.48mol)苯乙酰氯(或苯乙酸、或苯乙酸甲酯、或苯乙酰 溴)滴加完毕后,室温下反应过夜用盐酸调PH1-2,搅拌下析出(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯 甘氨酸固体抽滤,烘干得(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸115.6g,收率95%实施例2 (R,S) -N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸酶催化水解将91.2g(0. 3mol) (R,S)_N_苯乙酰邻氯苯甘氨酸加入600ml水中,用氨水调 PH8.0加入18.3g固定化青霉素酰化酶,30°C下搅拌反应12h抽滤除去固定化青霉素酰 化酶滤液用浓盐酸调PH1-2,抽滤,固体用热水洗涤,烘干得(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸 44. 4g,收率97%滤液60°C下减压浓缩,调等电点析出固体固体用无水乙醇洗涤,烘干, 得12. 6g(S)_邻氯苯甘氨酸,收率90%,eel00%实施例3 (S)_邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐制备18. 6g(0. lmol) (S)_邻氯苯甘氨酸加入200ml无水甲醇中,冰浴(0-5°C )下滴加 S0C12 14.5ml滴加完毕,室温下反应5h60°C下减压蒸干,真空干燥得23. lg (S)-邻氯苯 甘氨酸甲酯盐酸盐,收率98 %实施例4 (S)_邻氯苯甘氨酸甲酯制备将11.8g(0. 05mol) (S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐搅拌加入到50mlpH8. 0-10的 NaHC03 溶液(或选自 pH8. 0-10 的 NaOH、KOH、Na2C03、NaHC03、或 NH3 溶液)中,加入 50ml CH2C12,萃取,有机层用水洗3次,无水Na2S04干燥,60°C下减压蒸干得淡黄色液体(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯9. 8g,收率98%实施例5 (R) -N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸消旋化30. 4g(0. lmol) (R) _N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸与13. 6g苯乙酸(0. lmol)混合,油浴 加热至170°C,保温20min,取样溶于甲醇中,测旋光度为0,消旋率100%共熔消旋混合物 用热环己烷萃取3次(200ml X 3)除去苯乙酸,固体烘干得(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸 29g,消旋收率95%
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种制备氯吡格雷手性中间体(s)-邻氯苯甘氨酸甲酯的化学-酶法的制作方法氯吡格雷(Clopidogrel),化学名为(S)-a-(2_氯苯基)_4,5,6,7_ 四 氢噻吩并[3,2-c]吡啶-5 (4H)-乙酸甲酯((S) - a - (2-chlorophenyl) -4,5,6, 7-tetrohydrothieno [3,2-c]pyridine_5 (4H)-acetic acid methylester)。氯口比格雷由日 本第一制药和法国赛洛非(Sanofi)公司共同开发,1998年在美国上市。氯吡格雷在体外 无生物活性,口服后经肝细胞色素P450酶系转化为活性代谢物。活性代谢物与血小板膜上 的二磷酸腺苷(ADP)受体不可逆结合,抑制ADP诱导的血小板膜表面纤维蛋白原受体(GP Ilb/IIIa)活化,导致纤维蛋白原无法与该受体发生粘连而抑制血小板聚集。氯吡格雷临床 上主要用于预防缺血性脑卒中、心肌梗死及外周血管病等。CJ氯吡格雷的制备方法主要有两条技术路线1)合成氯吡格雷消旋体,然后采用樟 脑磺酸等手性拆分剂拆分得到(S)-对映体;2)以3-噻吩乙醇为原料,与(S)-邻氯苯甘氨 酸甲酯经磺化、取代、合环、得到目标产物。目前,主要采用第二条技术路线。(S)_邻氯苯甘氨酸及其甲酯的制备方法包括1)生物催化拆分。以微生物酰胺酶 为催化剂水解消旋邻氯苯甘氨酸酰胺(W0 0187819,EP1770166)制备(S)-邻氯苯甘氨酸。 由于酰胺溶解度低,酰胺酶需要发酵产生限制了该法的规模化应用;2)化学拆分。以D-樟 脑磺酸为拆分剂,拆分消旋邻氯苯甘氨酸,收率仅为理论值的42% (US2004/0176637A1)。 以L-酒石酸为拆分剂拆分消旋邻氯苯甘氨酸甲酯,得到(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯-L-酒石 酸盐,进一步用NaHCOj 盐得到(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯(TO 2006/003671 A1,)。存在的 问题是化学拆分后的(S)_邻氯苯甘氨酸甲酯的光学纯度不高(ee < 98% ),影响终端产物 氯吡格雷的光学纯度。欲使氯吡格雷的光学纯度符合标准,必须增加重结晶步骤。3
本发明的目的是提供一种新的制备(S)_邻氯苯甘氨酸甲酯的化学酶法。以(R, S)_邻氯苯甘氨酸为原料,采用酰化剂衍生得到(R,S)-N_苯乙酰邻氯苯甘氨酸。以固定 化酶为生物催化剂,在水介质中对映选择性催化(R,S)-N_苯乙酰邻氯苯甘氨酸为(S)_邻 氯苯甘氨酸、苯乙酸和(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸。(S)-邻氯苯甘氨酸在甲醇中转化为 (S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐,然后解盐形成(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯。(R)-N-苯乙酰邻 氯苯甘氨酸与有机酸共熔消旋为(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸用于循环拆分。技术路线如下 本发明包括下列步骤1)、(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸制备在-10-10°C和PH8-10条件下,将(R, S)-邻氯苯甘氨酸搅拌溶解在NaOH溶液中,在冰浴条件下滴加酰化剂,其中(R,S)-邻氯苯 甘氨酸、NaOH及酰化剂的摩尔比为1 2-3 1_3 ;滴加完毕后,室温下反应6_24h ;反应完 成后用盐酸调PH1-2,搅拌下析出(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸固体;2)、(R,S)-N_苯乙酰邻氯苯甘氨酸酶催化水解在20-40°C和pH8-10条件下, 每升水中0. l-o. 5mol的(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸在固定化青霉素酰化酶催化下 水解10-20h;其中,固定化青霉素酰化酶与(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸的质量比为 1 3-10 ;反应完成后,浓盐酸调pHl-2,析出苯乙酸和(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸;滤液 浓缩,调等电点析出(S)_邻氯苯甘氨酸;3)、(S)_邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐制备在0_5°C下,将(S)_邻氯苯甘氨酸加入无 水甲醇中,滴加S0C12,滴加完毕,在室温下反应5-24h;(S)_邻氯苯甘氨酸、S0C12*无水甲 醇的摩尔比为1 2-4 30-60;反应完成后60°C温度下减压蒸馏,得到(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐;4)、(S)_邻氯苯甘氨酸甲酯制备0-50°C温度下,每升pH8. 0-10的碱性溶液中搅 拌加入0. 03-1.0mol(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐,用与碱性溶液等体积的012(12萃取;有 机层用水洗2-4次,无水Na2S04干燥,在60°C下减压蒸馏除去CH2C12,得到(S)-邻氯苯甘氨 酸甲酯;5) (R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸消旋化(R)-N_苯乙酰邻氯苯甘氨酸与苯乙酸按 1 ;1摩尔比混合,在150-200°C下共熔消旋10-60分钟,得到(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨 酸,用于步骤2)开始的循环拆分。本发明的有益效果与现有技术相比,本发明提出的方法具有以下优点1)固定化青霉素酰化酶高度 的对映选择性,保证了(S)-邻氯苯甘氨酸的高光学活性。以高光学活性(s)-邻氯苯甘氨 酸甲酯为手性中间体,革除了氯吡格雷的重结晶步骤,简化了氯吡格雷的制备工艺;2)以 酶反应过程中产生的苯乙酸作为(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸消旋化的有机酸,不仅有效 利用了反应副产物,而且消旋时间短,消旋率和消旋收率高;3)无效对映体的循环拆分和 固定化青霉素酰化酶的循环使用,大大降低了过程成本。
本发明提供一种制备抗血栓药物氯吡格雷手性中间体(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯的化学-酶法。该方法以(R,S)-邻氯苯甘氨酸为原料,利用酰化剂衍生为(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸。以固定化青霉素酰化酶为生物催化剂,在水介质中对映选择性催化(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸为(S)-邻氯苯甘氨酸、苯乙酸和(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸。(S)-邻氯苯甘氨酸在甲醇中转化为(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯盐酸盐,然后解盐形成(S)-邻氯苯甘氨酸甲酯。(R)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸与有机酸共熔消旋为(R,S)-N-苯乙酰邻氯苯甘氨酸,用于循环拆分。方法具有收率和光学纯度高,环境友好的特点。



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