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玉米汤圆粉及其生产方法

  • 专利名称
    玉米汤圆粉及其生产方法
  • 发明者
    周耀英
  • 公开日
    2012年1月11日
  • 申请日期
    2011年2月25日
  • 优先权日
    2011年2月25日
  • 申请人
    周耀英
  • 文档编号
    A23L1/29GK102308945SQ20111005067
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种玉米汤圆粉,其特征在于它由玉米超细熟粉、玉米超细生粉、糯米粉和大豆蛋白粉混合组成,所述各种物料的配比按重量份数计为玉米超细熟粉50-60,玉米超细生粉 5-10,糯米粉20-40,大豆蛋白粉2-42.按照权利要求1所述的玉米汤圆粉,其特征在于所述玉米超细熟粉的细度为200 目以上;玉米超细生粉的细度为150目3.按照权利要求1所述的玉米汤圆粉,其特征在于所述物料配比按重量份数计为玉米超细熟粉55-60,玉米超细生粉5-7,糯米粉20-30,大豆蛋白粉2_44.如权利要求1所述玉米汤圆粉的生产方法,其特征是按下述步骤完成的(1)选用高蛋白玉米,依次进行清选、脱皮、去胚芽;(2)将玉米粉碎,过150目筛,成为玉米超细生粉;(3)玉米超细生粉中加入30%(W/W)的水,和勻后用挤压熟化机将其挤压熟化并使其成为直径Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉条,晾晒干或烘干;(4)将干燥的玉米粉条用超微粉碎机粉碎,使其细度达到200目以上,即成为玉米超细熟粉;(5)按权利要求1所述玉米汤圆粉物料重量份数配比,将各物料掺合一起,充分混勻后按计量包装5.按照权利要求4所述玉米汤圆粉的生产方法,其特征在于所述步骤(2)和(4)中, 粉碎过程中的温度控制在低于38°C6.按照权利要求4所述玉米汤圆粉的生产方法,其特征在于所述步骤(3)中,熟化的温度控制在110°C -120°C ;烘干温度为32°C _38°C
  • 技术领域
    本发明涉及一种玉米粉及其生产方法,特别是一种专用于制作汤圆的玉米粉及其生产方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合实施例对本发明做进一步说明实施例1(1)选用高蛋白玉米,将其筛选去杂、淋水后浙干,送入脱皮机中脱去玉米表皮和胚芽,再破碎成大颗粒的玉米粒子,然后把玉米粒子放在25°C左右的水中浸泡22小时,捞出玉米进行脱水,使玉米的含水量小于或等于20%,再将其粉碎,过150目筛,成为玉米超细生粉粉碎过程中的温度控制在低于38°C(2)取定量玉米超细生粉,按其重量加入30%的水,和勻后用双筒挤压熟化机将其挤压并熟化成Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉条形,挤压熟化温度控制在110°C -120°C,然后晾晒干或在32-38 °C环境中烘干(3)将干燥的玉米粉条用超微粉碎机粉碎,使其细度达到200目以上粉碎过程中的温度控制在低于38°C(4)按重量份数计,称取200目以上的玉米超细熟粉50份,150目的玉米超细生粉 10份,糯米粉37份,大豆蛋白粉3份,将所述各物料掺合在一起,混勻即可,也可以按计量包装成袋实施例2玉米超细生粉和玉米超细熟粉按照实施例1所述(1)-03)步骤完成,然后按重量份数计,称取200目以上的玉米超细熟粉60份,150目的玉米超细生粉10份,糯米粉沈份, 大豆蛋白粉4份,将所述各物料掺合混勻即可实施例3玉米超细生粉和玉米超细熟粉按照实施例1所述(1)-03)步骤完成,然后按重量份数计,称取200目以上的玉米超细熟粉55份,150目的玉米超细生粉8份,糯米粉35份, 大豆蛋白粉2份,将所述各物料掺合在一起,混勻即可
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  • 法律状态
专利名称:玉米汤圆粉及其生产方法玉米是一种营养丰富的食品,其中含有的粗纤维、氨基酸和微量元素是大米、小麦所不及的,人们已经清楚地认识到了玉米的高营养价值和保健功能,希望能够经常食用玉米食品,因此多种玉米食品应运而生,玉米汤圆粉就是其中之一。然而截至目前,市售的玉米汤圆粉做成的汤圆一直存在难煮且不耐煮、容易糊汤,煮熟的汤圆比较硬,口感不佳,缺乏玉米特有的清香味等不足,而且现有玉米汤圆粉中的玉米粉一般仅占30%左右,玉米的含量较少,营养物质含量偏低,这些因素阻碍了人们对玉米汤圆粉的消费。
本发明的目的在于克服现有玉米汤圆粉所存在的不足,提供一种玉米含量高的玉米汤圆粉及其生产方法,该玉米汤圆粉制作的汤圆耐煮,煮熟后软而滑溜,口感好且有浓郁的玉米香味。实现上述目的的技术方案是一种玉米汤圆粉,其特征在于,它由玉米超细熟粉、玉米超细生粉、糯米粉和大豆蛋白粉混合组成,所述各种物料的配比按重量份数计为玉米超细熟粉50-60,玉米超细生粉5-10,糯米粉20-40,大豆蛋白粉2-4。上述玉米超细熟粉的细度为200目以上;玉米超细生粉的细度为150目。上述物料配比的优选方案按重量份数计为玉米超细熟粉55-60,玉米超细生粉 5-7,糯米粉20-30,大豆蛋白粉2-4。本发明玉米汤圆粉的生产方法是按下述步骤完成的(1)选用高蛋白玉米,依次进行清选、脱皮、去胚芽;(2)将玉米粉碎,过150目筛,成为玉米超细生粉;(3)玉米超细生粉中加入30% (W/W)的水,和勻后用挤压熟化机将其挤压熟化并使其成为直径Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉条,晾晒干或烘干;(4)将干燥的玉米粉条用超微粉碎机粉碎,使其细度达到200目以上,即成为玉米超细熟粉。(5)按上述玉米汤圆粉物料重量份数配比,将各物料掺合一起,混勻后按计量包装。上述步骤⑵和(4)中,粉碎过程中的温度控制在低于38°C。所述步骤(3)中,熟化的温度控制在110°C -120°C ;烘干温度为32°C -38°C。本发明玉米汤圆粉中玉米粉占有约60%以上,制作的汤圆呈金黄色,煮熟的汤圆有浓郁的玉米香味,营养丰富,200目以上的玉米超细熟粉加水后具有较强的粘合力,可将其它配合粉料较好地粘合在一起,汤圆易煮熟、不糊汤、口感软而滑润。 本发明公开了一种玉米汤圆粉及其生产方法,玉米汤圆粉的物料配比按重量份数计,由50-60份玉米超细熟粉,5-10份玉米超细生粉,20-40份糯米粉和2-4份大豆蛋白粉混合组成。汤圆粉的生产方法按下述步骤完成(1)将玉米进行清选、脱皮、去胚芽;(2)粉碎,过150目筛成为玉米超细生粉;(3)生粉中加入30%(W/W)的水,和匀后挤压熟化成粉条形;(4)将干燥的玉米粉条粉碎成细度200目以上,成为玉米超细熟粉;(5)按所述物料配比称取各物料,充分混匀即可。本发明玉米汤圆粉中玉米粉占有约60%以上,制作的汤圆呈金黄色,易煮熟、不糊汤,煮熟的汤圆有浓郁的玉米香味,口感软而滑润。


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