专利名称：气流烹调器具的制作方法 在现有技术中已经公知实施气流加热或烹调食物的器具。因此，这种公知器具设有在放置于壳体内的格栅上的待烹调食物上吹送热气流的风扇。这种现有技术的装置被特别设计成使气流以气旋螺旋形状在壳体内运动，以便于食物与气流之间的热交换。然而，实施这种气旋流动需要器具具有相对复杂的构造以使空气能够围绕食物流动，同时还需要在器具的盖子上布置高功率风扇，从而使得体积相对较大并且不悦目。另外，这种可能类似于烤炉的现有技术器具不可能用于烹调或加热在液态烹调介质(例如少量油)中的食物。具体地说，除了其所利用的气流的动力学相对复杂之外，这种公知的装置使得不能真正建立保证发生美拉德反应(Maillard reaction)所特有的条件(尤其是从热学观点来看)，美拉德反应足以获得就味道而言质量与在油浴中煎炸相同的食物。在现有技术中还公知可以在家用电深炸锅中煎炸诸如土豆块的食物。以传统的方式，这种家用电深炸锅包括碗状件，该碗状件被设计用于用油或油脂填充；以及加热电阻，该加热电阻使得可对该碗状件的内容物进行加热。
因此，公知的电深炸锅使得可提供高温的油浴或熔融油脂浴，从而通过煎炸篮将待煎炸食物浸没在该油浴或油脂浴中。
尽管就味道而言通过浸没在热油浴中的传统煎炸模式一般是令人满意的，然而其具有许多缺点。
首先，为了提供煎炸浴，传统的深炸锅施加大量的油。这在填充深炸锅、移动深炸锅、并且最重要的是清空深炸锅时给使用者带来了操纵困难。
这种高温煎炸浴也是被从器具的碗状件飞溅的油或油脂或者由于使用者笨拙(油或油脂从器具溢出)而被烫伤危险的祸源。由于这样大量的油在能够将食物放进到碗状件中用于煎炸目的之前需要相对较长的预热阶段，因此增加了这种烫伤或事故的危险。这可能会导致使用者忘记油浴正在预热，而没有看管可能会引起任何有害后果。
另外，使用这种公知深炸锅相对昂贵，因为它们需要经常购买大量的油(煎炸1公斤(kg)新鲜土豆块通常需要至少1.5公升(1)至2公升油)。因此，使用者自然地通过多次使用同一煎炸浴来节省油，而这从卫生及味道的观点来看都不是令人满意的。另外，使用者可能再次使用甚至是降解的煎炸浴，这对健康是有害的。此外，丢弃用过的油可能造成严重的环境损害问题。
最后，将这样大量的油加热到高温一方面会引起排出特别令人讨厌的气味，其次引起油的聚合，这使得器具难以清洗并令人讨厌。


因此，本发明的目的在于消除上面所列的各种缺点，并提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具尽管设计非常简单，但是却使得可特别有效率并均匀地烹调和/或加热食物，特别是该器具在需要时可获得显著接近煎炸的结果，而无需施加大量的油。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具使得可获得与待加热和/或烹调的食物特别有效的热交换。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具构造特别简单并且廉价。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具用尽可能少的部件来实施。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具使得可通过尽可能少的部件获得与食物的优良的热交换。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具具有良好的紧凑性和整体尺寸。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具使得可特别迅速地烹调和/或加热食物。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具使得可通过最小的装置提供极其有效地分布的空气循环。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具使得可特别均匀地加热和/或烹调食物。
本发明的另一目的在于提出一种用于烹调和/或加热食物的新颖器具，该器具使得可获得与煎炸食物大致相似的食物，而不必将食物浸入到烧热的油脂浴中。
通过用于烹调和/或加热食物的家用器具实现本发明的所述目的，该器具包括用于容纳松散食物块的食物容纳器，和用于加热所述松散食物块的加热装置，该加热装置包括用于产生气流的发生器装置，所述家用器具的特征在于，用于产生所述气流的所述发生器装置包括空气出口，空气通过该空气出口吹入所述食物容纳器中；以及空气入口，空气通过该空气入口被吸入，从而在所述出口和所述入口之间形成所述气流，所述器具还包括一屏蔽件(screen)，该屏蔽件相对于所述空气出口和所述空气入口布置，从而该屏蔽件强制所述气流围绕其流动以从所述食物容纳器到达所述空气入口。


通过阅读参照附图的如下说明，本发明的其它特征和优点将更详细地呈现，在附图中图1为本发明的烹调器具的第一实施例的总体立体图；图2为图1的器具的中平面侧剖视图；图3为本发明的烹调器具的第二实施例的侧剖视图；图4为图3的烹调器具的实施例的细部的剖切立体图；以及图5为图3和图4的器具的实施例的细部的示意性侧视图。

本发明涉及一种用于加热和/或烹调用于人类消费的食物的器具1。
根据本发明，器具1为家用器具，也就是说，该器具的设计和尺寸特别用于家用用途，例如用于家庭。因此，该器具1可由其使用者的手操纵，从而例如从橱柜移动到工作表面上。换言之，器具1优选是便携式的。
本发明的器具1的设计和尺寸优选用于烹调和/或加热特定类型的食物100(参照图3)，例如土豆块。这样的食物100可以已经由使用者手动切好，或者它们可以是已经从商店购买的制备好的食物，例如处于预煎炸和/或冷冻状态的食物。
因此，根据食物类型真正地使用器具1来烹调食物(如果食物是生的)，或仅仅加热食物(如果食物是部分或完全预烹调的)。
如以下更加详细描述的那样，本发明所基于的一般概念涵盖烹调模式的宽广范围，从而本文所使用的术语“烹调”涵盖各种处理食物的模式，例如，深炸、煎炸、烘烤、或烘焦(browning)。
在对应于图中所示示例的优选变型实施例中，本发明的器具1的设计和尺寸优选用于使食物受到热处理，从而给予大致相当或接近煎炸食物，尤其是在油浴中煎炸的食物的味质。
因此，在该变型例中，本发明的器具1构成煎炸锅，更具体地说，构成干煎炸锅(dry-fryer)。
本文使用术语“干煎炸”表示在烹调循环期间不将所述食物部分地和/或临时地浸没在油浴或油脂浴中的烹调食物的模式。相反，“干煎炸”是指尽管食物被烹调介质(例如，油)“润湿”，但食物不浸没或漂浮在该介质中的烹调。在这方面，本发明的煎炸锅的操作原理与使用油浴的传统深炸锅的操作原理不同，具体地由于本发明的煎炸锅使得可建立适合于形成美拉德反应的条件，而无需将食物完全或直接浸入在烧热的油浴中，所述美拉德反应足以给予食物以煎炸食物所特有的金黄和酥脆的特性。
为简单起见，如下描述排它地涉及形成这种干煎炸锅的本发明的器具1，应该理解，可以用本发明的器具1来设想其它的烹调模式，如上所述。
本发明的煎炸锅1包括用于容纳松散食物块100的食物容纳器2(参照图2)。
换言之，食物容纳器2被设计用于直接即杂乱地容纳食物，而无需任何包装，与通常应用于在家用烹调器具中所实施的大多数食物容纳器一样。
因此，食物容纳器2通过自身能够提供在预定区域中支撑和保持食物100的功能，尤其是当所述食物具有特殊形状时，如当所述食物100是由待变成煎炸食物的土豆块构成的那样。当然，本发明的煎炸锅1并不限于生产煎炸食物，而是在不超出本发明范围的情况下，该煎炸锅1可用于煎炸其它种类的食物(肉、鱼、蔬菜等)。
因此，食物容纳器2使得器具1的使用非常简单，这是由于对于使用者来说，将松散食物块100直接放置在食物容纳器中就足够了，而不必实施任何象工业设备中有时所采用的那样的集中或外包装食物块100的特殊步骤，根据本发明，器具1还包括用于加热松散食物块100的加热装置，所述加热装置被设计成用于烹调和/或加热所述食物100。
换言之，上述加热装置构成了主加热装置，即，它们能够独自地释放使得能够获得期望烹调和/或加热的热的至少大部分，优选将所述加热装置设计和布置成释放基本全部所需的热。
根据本发明，所述加热装置包括用于产生气流4的发生器装置3，该发生器装置3优选为用于产生如下面详细描述的气流的发生器装置3。
用于产生气流4的发生器装置3设有空气出口5，空气从该空气出口5吹入食物容纳器2中。换言之，空气(优选为热空气4A)本身被推进到食物容纳器2中，以与放置在食物容纳器2中的食物100进行直接热交换。
优选的是，将所述空气出口5相对于食物容纳器2布置成这样，即，从所述空气出口5吹送的热空气4A直接吹在放置于食物容纳器2中的松散食物块100上。
因此，优选由喷嘴5A形成的空气出口5构成了气流4A的一部分起始点，该部分气流被引导成基本直接地冲击放置在食物容纳器2中的食物100的至少一部分，食物容纳器2因此而形成了用于食物100的烹调腔。
在本发明的意义下，从出口5吹出的热空气4A是被强制地推进的，不同于例如仅通过自然对流进行推进。
直接从出口5吹出的热空气4A在食物100上的直接冲击有助于与所述食物块100进行优良的热交换，以对它们进行烹调。
如果正在讨论的食物100涂覆有油脂(例如，涂覆有油)，则来自出口5的热空气4A的射流的直接冲击有助于获得从结果来看与将食物浸入到油浴中所获得的烹调大致同等的烹调，而当然没有与该烹调方法有关的缺点。
根据本发明，用于产生气流4的发生器装置3还设有空气入口6，空气通过该入口6吸入，从而在所述出口5和所述入口6之间形成气流4。
换言之，由发生器装置3产生的气流4沿着从出口5到入口6(该入口6将空气吸入器具1内)流动的方向形成，从而特别有助于从所述食物容纳器2抽出食物容纳器2中存在的空气。
根据本发明，在出口5和入口6之间建立空气循环，该空气循环是被强制进行的，因为从出口5的空气的喷射和进入入口6的空气的吸入都是通过如下详细描述的适当装置强制地进行的。换言之，有利的是，本发明的器具1设有优选为热空气喷射装置的强制(positive)空气喷射装置、以及强制空气吸入装置。具体地，这意味着优选由百叶窗式进口6A形成的空气入口6不仅仅是通气口，而实际上是空气进口孔。
有利的是，空气入口6与空气出口5不同，并且距空气出口5远距离地定位。
根据本发明的重要特征，器具1包括屏蔽件7，该屏蔽件7相对于空气出口5和空气入口6布置，从而强制气流4围绕屏蔽件7流动，以从食物容纳器2到达空气入口6。
因此，根据该技术特征，该屏蔽件7这样定位在气流4中，即，在从喷嘴5A施加的推进力以及在百叶窗式进口6A附近施加的吸入力的联合作用下将所述气流限制成始终围绕该屏蔽件7流动，以从食物容纳器2的内部到达入口6，食物100位于该食物容纳器2内。
因此，该屏蔽件7形成了用于使气流4偏转的偏转构件，该构件被布置成形成防止食物容纳器2中存在的空气沿着直线朝向百叶窗式进口6A直接返回的障碍。
因此，本发明所基于的一般原理在于通过使气流4的路径充分蜿蜒来使从食物100朝向百叶窗式进口6A的气流4的通路复杂，从而特别地使从喷嘴5A吹出的热空气4A停留在食物容纳器2内的时间延长到尽可能大的程度，由此可有利于在食物100与气流4之间进行优良的热交换。
具体地说，实施围绕屏蔽件7的环流路径使得有利于建立空气涡旋运动，该空气涡旋运动有助于使期望的烹调技术效果最优化。
优选的是，屏蔽件7由用于使气流4偏转的偏转壁7A形成，该壁横跨气流4的路径插设在所述出口5和所述入口6之间。
因此，使得气流4至少部分地沿着形成屏蔽件7的壁7A的第一表面流动，然后在所述壁的端部边缘处进行U形转弯，从而随后沿着所述壁的相反表面的至少一部分在相反方向上往回流动。
当然，除了壁、面板、挡板、或偏转片之外，也可以由任何其它技术装置来形成屏蔽件7，只要所使用的替换装置确实使得可获得期望的环流功能，以便有利于增大气流4和食物100以及食物容纳器2之间的热交换。
有利的是，偏转壁7A基本不穿孔，即换言之，其结构大致是不间断的，从而防止气流4的大部分通过它直接流向入口6。因此，屏蔽件7对于气流4来说基本是不可渗透的，从而所述气流不能直接穿过屏蔽件7，而是被强制围绕所述屏蔽件流动。
特别有利的是，用于容纳食物100的食物容纳器2包括容器2A(在图2和图3中示出)，所述容器2A优选一方面具有底部2B，另一方面具有从该底部2B延伸到顶部边缘2D的侧壁2C，底部2B用于在其上搁置食物100，如图3所示。
在图3中所示的实施例中，底部2B为大致盘形，而侧壁2C具有环形形状并从所述底部2B围绕其外周垂直延伸，从而该侧壁2C与底部2B一起形成具有顶部开口的容器，可通过该顶部开口将食物放进，该顶部开口由顶部边缘2D限定。
在图2中所示的实施例中，容器2A具有呈大致平面环形形状的底部2B，外侧壁20C和内侧壁21C分别从该底部2B的内周和外周彼此面对地延伸，从而容器2A基本呈环形槽的大致形状，所述槽关于垂直轴线X-X’圆形地对称。换言之，在图2中所示的变型例中，容器2A呈通过围绕对称轴线X-X’转动大致U形的开口轮廓而形成的大致圆环形状。
优选的是，容器2A限定食物容纳容积2E，该食物容纳容积2E是开口的，即，其仅由底部2B和侧壁2C限定，而没有在与底部2B相对的缘边2D上布置任何盖件，有利的是将食物容纳容积2E设计成既容纳食物又容纳油脂，即使所述油脂为液态形式(例如，在该油脂为油时)。
有利的是，屏蔽件7包括容器2A。换言之，容器2A本身有助于直接形成屏蔽件7的全部或部分，即，其执行容纳食物100以及形成使气流4必须围绕其流动的屏蔽件7的双重功能。因此，屏蔽件7属于容器2A，屏蔽件7和容器2A彼此一致，即形成一个并且是同一部件。
因此，在该优选实施例中，底部2B和侧壁2C至少部分地形成使气流4必须围绕其流动的屏蔽件7，所述气流4当其位于容器2A的底部处时在沿着所述侧壁2C的另一侧向下回流之前被强制沿着侧壁2C上升，然后到达百叶窗式进口6A，该进口6A优选位于大致等于或小于底部2B所位于的高度的高度处。
为了使得容器2A能够完全地执行其作为屏蔽件7的功能，所述容器的侧壁2C优选地至少在其底部中(即，在其连接到底部2B的位置附近)并且优选在其整个高度上基本不穿孔，从而防止气流4通过其直接穿过。
同样，容器的底部2B基本不穿孔，并且优选为完全不间断的，从而也防止气流4通过其直接穿过而到达百叶窗式进口6A。
然而，能够注意到，当食物100的量和类型以及放置食物的方式足以形成对于气流4A来说基本不能通过的障碍时，可以设想将底部2B实施成可选地具有穿孔，在该情况下，这种穿孔由食物100本身封闭。
然而，优选的是将容器2A设计成用于既容纳通常为固态形式的食物100，又容纳呈液态形式或半液态形式的油脂。因此，有利的是容器2A至少在其与食物100和油脂交界的交界区域内具有不间断结构，即具有不穿孔结构，以避免所述油脂通过底部2B从容器2A泄漏。
因此，在图1至图3中所示的该特别有利的变型例中，通过最少数量的部件就获得了期望的技术效果，这是因为该变型例仅仅主要基于出口5、入口6以及容器2A的适当的相对定位和形状。
优选的是，如图2所示，空气入口6优选定位在当器具1处于其正常操作位置中时明显低于顶部边缘2D的高度的高度处。
有利的是，空气入口6大致定位在容器2A的底部2B所延伸的平面下面和附近，从而，为了到达吸入入口6，气流4在其沿着其路径流动时沿着底部2B掠过，由此有助于所述底部2B保持在较高温度下，这有利于烹调食物100。
有利的是，所述空气出口5定位在食物容纳器2A上方，从而大致朝向食物100开口，或至少朝向由容器2A限定的食物容纳容积2E开口。
优选的是将形成出口5的喷嘴5A布置成面对由顶部边缘2D限定的容器2A的顶部开口，从而所示喷嘴可朝向容器内部排出空气4A，这样产生的气流4A优选大致垂直地向下指向(如图3所示的变型例中的那样)，或大致倾斜地向下指向(如图2所示的变型例中的那样)。
优选的是，有利地由百叶窗式进口6A形成的空气入口6相对于食物容纳器2A横向地开口，即，该空气入口6沿着与空气出口5的轴线大致垂直的轴线Y-Y’开口(如图3所示的变型例中的那样)，或者至少沿着与空气出口5的轴线相交的轴线Y-Y’开口(如图2所示的变型例中的那样)。
有利地并以本身公知的方式，本发明的器具1还包括用于容纳待烹调(即，在图中所示的示例中为待煎炸)食物100的壳体8。
如附图所示，壳体8包括基部8A，该基部8A用于形成器具1的支座，并且有利地成形为在表面或支撑件上(例如，在厨房台的顶面上)稳定地直立。
侧裙部8B从基部8A并围绕基部8A的外周向上延伸，所述裙部例如由金属材料或塑料材料制成，并形成器具1的外壳。侧裙部8B可具有在功能和令人悦目方面任何合适的几何形状。例如，对于图中所示的煎炸锅，在从上方看时该裙部具有大致“8字”形状，该8字的顶部限定煎炸锅1的后部9，而该8字的底部限定所述煎炸锅1的前部10。
有利的是，壳体8还包括盖子8C，该盖子8C相对于基部8A这样定位，即，侧裙部8B在基部8A与盖子8C之间延伸从而限定食物容纳器2所安装于其中的舱室8D，如在图2和图3中所更具体地看到的那样。
在优选实施例中，如图2至图5所示，壳体8，更具体的是基部8A设有凸台24，该凸台24用于在其上支撑容器2A以使之直立。因此，凸台24优选在基部8A和容器2A的底部2B之间形成分开的构件，该分开的构件使得可限定使空气在底部2B下能够循环的间隙空间22。
舱室8D和容器2A优选相对于彼此成形为在侧壁2C和裙部8B之间保留有间隙空间21，所述间隙空间21使得空气可沿着侧壁2C在容器2A外循环。
有利的是将盖子8C安装成在一方面的关闭位置(如图所示)与另一方面的打开位置(未示出)之间运动，在该关闭位置中，盖子8C与基部8A及侧裙部8B配合以形成围绕待煎炸食物的大致封闭的闭合件，该待煎炸食物放置在容器8A中，而在该打开位置，允许将待煎炸食物放入到壳体内的容器8A中。
换言之，盖子8C与裙部8B及基部8A配合来形成大致封闭的(即，优选大致气密的)壳体，从而允许在封闭环境(忽略所有残余泄漏)中进行烹调。器具的大致气密的闭合件能够例如在盖子8C处通过密封圈(未示出)来实现。
如图所示，有利的是将盖子8C安装成例如通过由设有扭簧11A的铰链11形成的弹性枢转联接器而相对于壳体8的其余部分枢转，从而盖子8C的打开位置也是恢复位置。所述铰链11也优选定位在器具1的外周处，例如定位在器具1的后部10附近，如图2和图3中所具体示出的那样。
有利的是，并如图1所示，盖子8C可设有例如由玻璃制成的透明观察区域12，从而在盖子8C处于关闭位置中时能够在烹调循环期间检查器具1内的煎炸的进度。
有利的是，食物容纳器2形成为模块(block)，即，它们形成优选呈单件形式的单个单元。优选地，为了实现其作为食物和油脂的容器的功能，食物容纳器2也是不穿孔的，与例如篮子不同，以避免油脂的任何泄漏。
有利的是，具体如图2所示，空气出口5和空气入口6分别在盖子8C和裙部8B处向舱室8D开口。换言之，出口5优选设置在盖子8C中(参见图2和图3)，而入口6设在侧裙部8B中(参见图2和图3)。
在对应于附图所示实施例的优选实施例中，用于产生气流4的发生器装置3被设计成用于在器具1内的闭合回路中提供空气循环。因此，气流4优选为大致非再生的再循环流。换言之，煎炸锅1在大致封闭的环境下工作，舱室8D内存在的空气被吸到百叶窗式进口6A处从而被加热，然后从喷嘴5A推进到食物上方。被推进的热空气在与食物100接触时冷却，然后再次被吸进从而被再次加热，等等。
有利的是，加热装置包括用于加热从空气出口5吹出的空气的发热元件13，从而从喷嘴5A朝向食物100喷出的空气4A为热空气。因此，在本发明的情况下所实施的用于产生气流的发生器装置优选为用于根据所考虑的食物来产生热气流的装置，即，用于产生具有温度足以进行期望烹调和/或加热功能的气流的装置。
然而，在不超出本发明范围的情况下，可以设想气流4A不是热气流，而仅仅是用于使在舱室8D内占主要优势的空气运动的手段，该空气可通过不同的手段在别处加热。
有利的是，用于产生气流4的发生器装置3包括布置在入口6与空气出口5之间的气流连通中的空气驱动装置14，所述驱动装置14被设计成并且优选同时既通过入口6吸入空气又通过出口5将吸入的空气送出。
优选的是，空气驱动装置14包括离心式风扇15，该离心式风扇15被设置成通过百叶窗式进口6A从舱室8D吸入空气，并通过将所述空气输送向由喷嘴5A终止的管道装置30而产生气流，该喷嘴朝向放置在壳体8中的食物100并在该食物100上方开口。
发热元件13优选定位在由风扇15产生的气流中，并优选定位在沿着气流4的方向的风扇15的下游和出口喷嘴5A的上游，从而使气流转变成加热气流。
有利的是，发热元件13包括具有保持在绝缘支撑件上的电阻条和/或电阻丝的电阻系统，这是节省空间和提供良好效率的解决方案。优选的是，将所述电阻条和/或所述电阻丝放置在气流中以起到分布气流中空气速度的作用，从而避免任何过热点。另外，将所述电阻系统的功率确定成快速加热食物而不会使其变干。优选的是，所述功率大致在1000瓦(W)至2000W的范围内，并且更优选的是在1200W至1400W的范围内。
还应注意，可在离心式风扇15的上游，例如在百叶窗式进口6A处设置过滤器。
在图3的变型例中，管道装置30包括单个管道，该管道在也是单个喷嘴的喷嘴5A内开口，从而以单个流体流的方式推进气流4A。
当然，本发明并不限于具体数量的流体流，并且具体地，加热的气流4A当然可具有两个或更多个流，而不是单个流。
因此，图1和图2的变型例实施了两股不同的热气流40、50，该热气流40、50以彼此相对的方式大致对称地会聚(参见图1)。在该变型例中(如图1和图2所示)，管道装置30沿着气流4的方向从发热装置13向下游以大致Y形结构细分为两个管道30A和30B。所述两个管道30A、30B中的每个都终止于相应的喷嘴5A，该喷嘴5A朝向煎炸锅1的前部10以及煎炸锅1的底部相对于轴线X-X’倾斜地延伸。
优选的是，所述离心式风扇15包括围绕与百叶窗式进口6A的轴线相对应的轴线Y-Y’被驱动转动的叶轮15A，所述轴线Y-Y’大致垂直于容器2A的对称轴线X-X’。叶轮15A优选通过电机16来转动地驱动，并且有利的是插入到由安装在前板18上的背板17形成的涡旋外壳中。
有利的是使由用于产生气流4的发生器装置3实施的整个空气回路的尺寸为这样，即，从喷嘴5A吹出的热气流4A以大大高于2米每秒(m/s)，并且优选的是大致等于或大于3m/s的速度到达容纳在容器2A中的食物。这种最小速度的选择使得可获得最佳的烹调，这是因为一方面有利于在食物的表面上形成酥脆的壳而不使表面变干，另一方面缓慢烹调到食物的芯部以保持柔软一致性(consistency)。
有利的是，将所述空气回路设计成使热气流的温度在食物处显著低于200℃，并且优选在食物100处低于180℃。显著大于上述限度的温度可能是令人讨厌气味的根源，并且不会必然地可以显著节省烹调时间。
优选地，所述离心式风扇15定位在器具1的后部10处，并且安装在基部8A和/或裙部8B上(不直接安装在盖子8C上)上，这可使得器具1的总垂直尺寸最小，同时还使得盖子8C能够容易地操作。
还应注意，通过实施离心式鼓风机类型的风扇也使得器具1的整体横向尺寸最优化，而这主要取决于驱动叶轮的电机的尺寸，所述离心式鼓风机类型的风扇使得可在最小量的空间内产生气流。
有利的是，在壳体8中，煎炸锅1包括用于通过使待煎炸食物与油脂混合来自动给所述食物涂覆油脂膜的装置。
换言之，与现有技术中的食物被沉浸在油浴中的装置不同，在本发明的器具的该实施例中，煎炸仅仅通过给食物的表面覆盖油或其它任何合适的可食用油脂的薄涂层来进行。因此，并不在油浴中进行烹调(在油浴中进行烹调需要提供完全或部分包围食物的大量油脂)，而是通过用少量的油在放置于主体2中的每个食物块的表面上形成大致均匀的薄涂层来进行烹调。
如上所述，自动用油脂进行涂覆，即，为了在食物表面上形成油脂膜不需要使用者实质和直接的参予。换言之，通过在壳体8内设置用于自动使食物涂覆有油脂膜的装置，使用者仅需要将食物放进煎炸锅1的壳体8中，随后仅仅需要接通自动涂覆装置(如果这种接通本身不是自动的话)，从而煎炸锅1本身在壳体8内分别给各个食物块直接涂覆精细油脂涂层，使用者无需手动进行该涂覆操作。
本文使用术语“混合”表示混合的动作(即“混合的同时搅拌”)。因此，在本发明的意义下，通过将食物与油脂结合起来并使它们混合而对食物进行涂覆从而给食物覆盖油脂膜。
有利的是，用于自动地给食物涂覆油脂膜的装置一方面包括食物容纳器2，另一方面包括用于搅拌容纳在食物容纳器2中的食物的搅拌装置23(只在图2和图5中示出)，该食物容纳器2被设计成优选用于直接容纳待煎炸食物以及油脂，尤其是在所述油脂呈液态形式时(油或熔融油脂)。
有利的是，所述食物容纳器2和所述搅拌装置23是不同的。
根据本发明，所述食物容纳器2和所述搅拌装置23被设计成相对于彼此运动，从而混合并搅拌该食物容纳器2内的食物和油脂，由此大致给各食物块100覆盖大致均匀、均质并连续的油脂膜。
在图3至图5所示的变型例中，搅拌装置23被安装成相对于壳体8和食物容纳器2转动地运动，而食物容纳器2本身被安装成相对于壳体8和搅拌装置6处于固定位置，并且所述搅拌装置功能地连接到驱动装置上，以由此而被转动地驱动。
然而，在不脱离本发明范围的情况下，对于煎炸锅1来说，完全可以将搅拌装置23实施成安装在固定位置，而将食物容纳器2安装成相对于壳体和搅拌装置6转动地运动。实际上，这应用在图1和图2所示的本发明的变型实施例中。
所述搅拌装置23优选通过设有输出轴20的第二电机19转动地驱动，该输出轴20大致沿着轴线X-X’延伸，并且接收搅拌装置23(如在图3至图5所示的变型例中的那样)或食物容纳器2(如在图1和图2所示的变型例中的那样)。在图2和图3所示的实施例中，所述第二电机19安装在设于基部8A中的凹槽中。
优选的是，所述搅拌装置23包括固定(图1和图2的变型例)或转动(图3至5的变型例)的叶片23A，该叶片23A设置在由容器2A所限定的内部容积2E中，从而使放置在容器2A中的食物运动。
在图3至图5的优选变型例中，一旦已经将食物100和油脂(手动地和/或自动地)放置在容器2A中，叶片23A就通过第二电机19和轴20而被转动地驱动，由此有助于翻转并混合食物和油脂，从而迅速并大致均匀地涂覆所述食物100。
叶片23A优选由具有良好滑动特性的材料制成。叶片23A可以有利地涂覆有非粘性材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)，或者甚至由不锈钢或聚酰胺4-6制成。
有利的是，叶片23A还可移除地安装在主体2上。
有利的是，所述用于搅拌食物100的搅拌装置23还被设计成有利于使所述食物100大致均匀地经受气流4。
换言之，所述搅拌装置23有利地实现双重功能，即给食物100涂覆油脂的功能和使食物100在气流4中运动的功能，从而使所述气流大致均匀地施加在各食物块上，并优选大致施加在各所述食物块的整个表面上。
当从出口5出来的热气流4A未被沿着容器2A的对称轴线引导，而是相对于所述轴线X-X’径向偏移时，例如如图3所示，实施这样的搅拌装置23就特别重要。
因此，当搅拌装置23包括被安装成相对于食物容纳器2转动地运动以使容纳在所述食物容纳器2中的食物100运动的叶片23A时(参照图5)，所述叶片23A实现双重功能，这是由于其有助于同时给待煎炸食物涂覆油脂膜以及将所述食物推动到气流4中并在该气流4中翻转食物以确保所述食物被均匀地烹调。
为了进一步改进本发明的煎炸锅1的烹调质量，有利的是为被设计成面对食物的容器2A的内表面提供主要由硅酮构成的涂层。具体地，有利的是用硅酮涂层覆盖容器2A的底部2B的顶表面。硅酮通过其微孔特性而具有与油脂起反应的特性(形成乳液)，从而使得油能够更好地分布在食物上，同时还具有极好的摩擦系数，这对于在涂覆期间通过混合(例如通过叶片)保持食物的结构完整性十分有用。另外，这种衬有硅酮的容器提供的优点在于，加热与其接触的煎炸食物，而不会象例如金属容器那样使煎炸食物烧焦或着色过重。因此，申请人已经观察到在煎炸食物与衬有硅酮的容器之间通过传导的传递特性与在煎炸食物上通过热空气的强制对流的传递特性大体类似。通过这种硅酮涂层，确保烹调的均匀性，同时避免使尤其是煎炸食物的顶端变焦。
也可以用主要成分是PTFE的材料涂覆容器2A的内表面的全部或部分，这具有优良的热及摩擦性质。
然而，容器2A可只由不锈钢制成，而没有任何特别涂层。
有利的是，在操作中(即，当关闭盖子时)，本发明的煎炸锅1形成包围食物容纳器2的大致封闭、即优选以气密方式封闭的烹调闭合件，所述闭合件也可优选地设有用于以校准方式允许蒸气泄漏到外部的校准(calibrated)蒸气释放装置(未示出)。
该技术措施使得可以控制在所述闭合件内占优势的湿度。
因此，使所述校准蒸气释放装置形成以下尺寸·从而避免压力烹调，该压力烹调是在所述闭合件完全气密时的烹调模式，并且可能引起煎炸食物破碎；以及·从而有利于低能耗工作，这是由于如果允许大量蒸气逸出，则会引起大量能量释放，这使得必须加大发热元件30的尺寸。
优选的是，所述校准蒸气释放装置包括释放孔(未示出)，该释放孔优选布置在百叶窗式进口6A附近，由此使得蒸气在整个烹调循环中都能够以受控的方式连续逸出，并且使得闭合件内的空气能够以受控的方式更新。
下面描述使用本发明的煎炸锅1，更具体的是使用与在图3至5中所示的变型例相对应的煎炸锅1的示例。
在该示例中，器具1的使用者计划煎炸1公斤新鲜的手切土豆块100。
为此，使用者打开器具1的盖子8C并将土豆块100放进容器2A中，所述土豆块100被搁在所讨论的容器2A的底部2B上。
使用者还向容器2A内放入少量油(例如，30克(g)或更少)。
因为使用的油量较少，因此使用者可以使用质量优良的油，这可能会有益于健康和/或比使用普通标准油具有更好的味道。
然后使用者关闭器具的盖子8C，并通过例如按下开关而开始烹调循环。
接着烹调循环开始，由此围绕轴线X-X’转动叶片23A，该叶片被强制与轴20一起转动，该轴20穿过设在底部2B中的孔，并通过电机19而被转动地驱动。这样转动的叶片23A混合土豆块100和分布在容器2A内的油。该混合使得在每个土豆块100的表面上都形成油膜。
同时，或可选地在预定等待时间之后，接通离心式风扇15和发热元件13，由此形成直接加热已涂覆有油的土豆块100的热气流4。
因此，容器2A用作烹调腔。
通过用热气流直接加热食物进行煎炸，而不是象现有技术那样通过将食物浸没在热油脂浴中进行煎炸。
热空气流4以如下循环在器具1内循环·风扇15朝向发热元件13推进第一气流部分4B并将该第一气流部分4B推进到发热元件13中；·通过穿过发热元件13，第一气流部分4B转变成第二热气流部分4C，该第二热气流部分4C通过管道30并在来自风扇15的驱动的作用下被引导到喷嘴5A；·该热气流因此以第三部分4A(在该示例中，由单个热气流形成)的形式被从喷嘴5A推向容器2A内的食物100；·热气流因此以用于加热所述食物的第四部分4D的形式在食物100处循环；在与食物100接触的作用下，该部分4D将其热传递给食物100从而煎炸食物；·部分4D以第五部分4E的形式被从容器2A移除，该第五部分4E在容器2A内沿着侧壁2C上升，同时掠过所述壁2C，直到其顶部2D，于是第五部分4E进行U形转弯，从而通过设在侧壁2C与壳体8之间的间隙空间21而被导向器具的底部；·然后，热气流以第六部分4F的形式通过设在底部2B与壳体8之间的间隙空间22在底部2B下流动直到其到达吸入入口6A；因此，部分4F沿着大致平行于底部2B的路径前进，并且掠过该底部2B的壁，优选大致在底部2B的整个表面上掠过；并且·一旦气流部分4F到达吸入入口6A，该气流部分4F就被风扇15吸入并象第一部分4B那样再次循环。
因此，屏蔽件7强制气流4从食物容纳器2的内部开始在迂回通路上流动，以到达空气入口6。
因此，可以看到，由容器2A形成的屏蔽件7优选与壳体8配合，以限定用于气流4的循环管道，所述管道被布置成限定具有用于气流4的挡板的迂回路径，从而使得气流和食物100及容器2A之间的热传递最优化。
该烹调机理如下在烹调循环的第一阶段，风扇驱动的气流4加热顶层的土豆块100，这些土豆块迅速产生蒸气。通过在低层较凉的块上凝结，该蒸气因此而用作用于与下层块进行热交换的热交换剂。因此，该在饱和蒸气环境下的烹调机理使得放置在容器2A中的所有土豆块都能够被迅速均匀地加热。通过用叶片连续地混合这些块有助于均匀加热。因此，食物受到直接加热循环，在该加热循环中，食物直接被热气流加热，然后，食物进行扩散/吸收循环，在该扩散/吸收循环中，热在食物内被扩散/吸收，然后食物进行另一直接加热循环，在该循环中，食物直接通过热气流加热，等等。
食物块在它们直接处于气流中时被过度加热，而在它们离开该区域、被再次过度加热之前吸热。这种交替使得可改善热在食物中的扩散，并有助于避免过度变干。
在该循环的第一阶段，就这样在蒸发和再冷凝之间建立平衡，直到蒸气通过校准释放装置逐渐从煎炸锅除去。
一旦蒸气含量已经明显减少，则开始第二烹调阶段。在该第二烹调阶段期间，所述闭合件内的平均温度大致达到160℃(尽管在第一阶段该温度大约在100℃至120℃的范围内)，从而发生美拉德反应(煎炸食物的着色)。在该第二阶段期间，继续通过叶片16连续地混合块，以使烹调均匀化。
整个烹调循环持续大约30分钟，然后结束。之后使用者可打开盖子8C并从壳体8取出容器2A。容器2A于是用作上菜盘，并容纳准备食用的煎炸食物，该煎炸食物的味道和外观与通过完全浸没在油浴中烹调的新鲜煎炸食物的外观类似。
工业应用性本发明可在工业上用于设计、制造和使用用于烹调食物的器具。


本发明提供了一种气流烹调器具。该家用烹调器具(1)包括用于容纳散装食物(100)的装置(2)和加热装置，该加热装置包括用于产生气流(4)的装置(3)，其特征在于，用于产生气流(4)的装置(3)包括空气出口(5)和空气入口(6)。器具(1)还包括屏蔽件(7)，该屏蔽件(7)相对于所述空气出口(5)和所述空气入口(6)布置，从而可强制气流(4)围绕屏蔽件(7)进行运动，以从容纳装置(2)向前返回空气入口(6)。该烹调器具为煎炸锅类型的装置。