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细菌培养仪制作方法

  • 专利名称
    细菌培养仪制作方法
  • 发明者
    杨一敏, 钱义平, 耿旭
  • 公开日
    2015年2月11日
  • 申请日期
    2014年8月19日
  • 优先权日
    2014年8月19日
  • 申请人
    上海复星长征医学科学有限公司, 上海星佰生物技术有限公司
  • 文档编号
    C12M1/34GK204151345SQ201420467795
  • 关键字
  • 权利要求
    1.细菌培养仪,其特征在于,所述细菌培养仪包括微生物培养孵育模块(I)、培养瓶(2)、支架(3)、电机(4)、带座轴承座(5)、连杆(6)、传动杆(7)、传动盘(8)、光耦挡针(9)、光耦元器件(10)、光路检测通道(11)、金属电热膜(12)、温度传感器电路板(13)、温控器(14)、光电检测电路板(15)、金属电热膜压板(16)、弹簧片(17)、螺孔(18)2.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述微生物培养孵育模块I的前侦U、后侧和底部各设置凹槽;所述微生物孵育模块(I)的底部共设置7个凹槽(21、22、23、24、25、26、27),自左向右排列;所述微生物培养孵育模块(I)的前侧凹槽(19)和后侧凹槽(20)处,贴上金属电热膜(12),然后在金属电热膜(12)上盖上金属电热膜压板(16),用螺钉固定在微生物培养孵育模块(I)上;温度传感器电路板(13)紧贴固定在微生物培养孵育模块(I)底部最中间的凹槽(24 ),温控器(14 )固定在微生物培养孵育模块(I)底部左侧第I个凹槽(21)内,光电检测电路板(15)安装于微生物培养孵育模块(I)的底部3.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述细菌培养仪安装6-8个微生物培养孵育模块(I ),每个微生物培养孵育模块(I)在每个孵育模块(I)顶部开有一个深孔,作为摆放培养瓶(2)的瓶位(30);每个微生物培养孵育模块(I)都安装温度传感器电路板(13)、温控器(14)、金属电热膜(12)和光电检测电路板(15);每个瓶位(30)入口处安装弹簧片(17)使培养瓶(2)固定;每个微生物培养孵育模块(I)上安装隔热护套(29),使微生物培养孵育模块(I)的温度保持恒定4.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述每个微生物培养孵育模块(I)瓶位(30 )的底部开一个小孔作为光路检测通道(11);当微生物培养孵育模块(I)完成往复摇晃运动,培养瓶(2 )得到充分摇匀后,微生物培养孵育模块(I)底部安装的光电检测电路板(15)即通过光路检测通道(11)对培养瓶(2)中的微生物进行检测5.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述的支架(3)的两臂分别安装于细菌培养仪左右两侧,支架(3)的两臂外侧安装带座轴承座(5),通过轴肩螺钉将微生物培养孵育模块(I)安装在支架(3)上,并处于可旋转活动状态;支架(3)的两臂侧面有折边使其保持强度6.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述支架(3)自下往上安装6-8个微生物培养孵育模块(I ),用轴肩螺钉穿入微生物培养孵育模块(I)中部的螺孔(18),再穿入安装于支架(3 )两臂的带座轴承座(5 )的轴承内,使微生物培养孵育模块(I)在支架(3 )上处于可旋转活动状态,实现孵育模块(I)往复摇晃运动7.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述每个孵育模块(I)的右侧安装一个轴肩螺钉,每个螺钉的轴肩套入连杆(6);在支架(3)最下层的微生物培养孵育模块(I)的右侧轴肩螺钉的轴肩再套入传动杆(7),传动杆(7)与传动盘(8)再用螺钉连接,最后将传动盘(8)与电机(4)固定,实现微生物培养孵育模块(I)同时进行往复摇晃运动,提高培养孵育效果8.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述支架(3)的后侧安装一个光耦支架(28),在光耦支架(28)上设置一个光耦元器件(10);细菌培养仪运作时,电机(4)转动,支架(3)上的微生物培养孵育模块(I)由于连杆(6)、传动杆(7)和传动盘(8)等传动机构的联动作用开始进行上下摇摆运动;所述光耦挡针(9)绕电机(4)的轴旋转一周使光耦元器件(10)发生感应,微生物培养孵育模块(I)进行了一次上下摇摆运动,在上下摇摆运动过程中,孵育模块(I)达到向上倾斜的最大角度为22°,微生物培养孵育模块(I)向下最小角度为14°,使微生物培养孵育模块(I)中的培养瓶(2)充分摇匀9.根据权利要求1所述的细菌培养仪,其特征在于,所述微生物培养孵育模块(I)的前侧凹槽(19)和后侧凹槽(20)处贴上金属电热膜(12)控制微生物培养孵育模块(I)达到30-35摄氏度
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及医疗设备,具体涉及用于微生物培养的细菌培养仪
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种细菌培养仪,包括微生物培养孵育模块(1)、培养瓶(2)、支架(3)、电机(4)、带座轴承座(5)、连杆(6)、传动杆(7)、传动盘(8)、光耦挡针(9)、光耦元器件(10)、光路检测通道(11)、金属电热膜(12)、温度传感器电路板(13)、温控器(14)、光电检测电路板(15)、金属电热膜压板(16)、弹簧片(17)、螺孔(18)。在每个微生物培养模块(1)安装了光电检测系统和温控系统,采用了固体介质热传导的方法,提高了孵育效果。模块化的设计使用户可以自由选择培养瓶位的数量,也使培养仪安装拆卸更为方便。本实用新型操作简单,适于工业化生产与使用,有较大的应用价值。
  • 专利说明
    细菌培养仪
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
细菌培养仪的制作方法 [0002]目前使用的细菌培养仪中的微生物培养模块通常采用转盘式,转盘上的微生物培养瓶位分布在内中外圈,由电机驱动采用转盘旋转震荡方式培养,并采用空气加热方法进行培养瓶的孵育。由于孵育介质为空气,所以在孵育温度控制的均匀性和准确性上都有所欠缺。同时转盘式培养的传动机构也比较复杂,成本也相对较高。因此需要改进微生物培养模块。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,提供一种操作简便,提高孵育效果的细菌培养仪。 [0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用下列技术方案: [0005]本实用新型提供一种细菌培养仪,包括微生物培养孵育模块、培养瓶、支架、电机、带座轴承座、连杆、传动杆、传动盘、光耦挡针、光耦元器件、光路检测通道、金属电热膜、温度传感器电路板、温控器、光电检测电路板、金属电热膜压板。 [0006]所述的微生物培养孵育模块为铝合金压铸件,在孵育模块的前侧、后侧和底部分别设置凹槽,所述的孵育模块的前侧和后侧各设置一个长329臟,宽86臟,深2mm的凹槽,所述凹槽贴上金属电热膜,金属电热膜通电发热,通过金属固体传导热的方法使孵育模块中的培养瓶进行孵育工作。在金属电热膜上盖上金属电热膜压板,将金属电热膜固定。所述孵育模块的底部共设置7个凹槽,自左向右对称排列。其中底部最左侧凹槽内安装温控器,底部中间的凹槽(即从左侧数起第4个凹槽)安装温度传感器电路板,温控器和温度传感器电路板贴合孵育模块实时监测孵育温度。其它5个凹槽不安装零部件,仅作为满足孵育模块对称设计要求之用,使孵育模块增加美观度。在安装完温度传感器电路板和温控器后,在孵育模块底部安装光电检测电路板。
[0007]在所述微生物培养孵育模块顶部开有一个深孔,作为摆放培养瓶的瓶位。当培养瓶放入培养瓶瓶位,瓶位的入口处安装有弹簧片,通过弹簧片的弹性张力,使培养瓶固定。在培养瓶瓶位的底部开一个小孔作为光路检测通道,当微生物培养孵育模块完成往复摇晃运动,培养瓶得到充分摇匀后,微生物培养孵育模块底部安装的光电检测电路板上的检测元器件通过这个光路检测通道对培养瓶中的微生物进行检测。在微生物培养孵育模块上安装隔热护套,使微生物培养孵育模块的温度保持恒定。
[0008]所述支架的两臂分别安装于细菌培养仪左右两侧,支架的两臂外侧安装带座轴承座,通过轴肩螺钉将微生物培养孵育模块安装在支架上,并处于可旋转活动状态。所述支架可从下往上安装多个(6-8个)微生物培养孵育模块。用轴肩螺钉穿入微生物培养孵育模块中部的螺孔,再穿入安装于支架的两臂带座轴承座的轴承内,使微生物培养孵育模块能在支架上处于可旋转活动状态,实现孵育模块往复摇晃运动,加快培养速度。为了使支架上多个微生物培养孵育模块能同时进行往复摇晃运动,在每个微生物培养孵育模块的右侧安装一个轴肩螺钉,每个螺钉的轴肩套入连杆。将位于支架最下层的微生物培养孵育模块右侧轴肩螺钉的轴肩套入传动杆,传动杆的另一侧再与传动盘连接,最后将传动盘套入电机转轴固定。这样,当电机转动时,通过传动盘和传动杆的传动,使支架上的微生物培养孵育模块同时进行往复摇晃运动,提高培养孵育效果。
[0009]所述传动盘的外圆上设置光耦挡针,使电机带动传动盘转动时,传动盘上的光耦挡针围绕电机轴作圆周运动。所述支架后侧设置一个带有光耦元器件的光耦支架。这样,在光耦挡针绕电机轴作圆周运动中,当光耦挡针处于水平位置时,就挡住了光耦支架上的光耦元器件,使光耦元器件发生感应,微生物培养孵育模块进行摇摆运动。
[0010]由此,当细菌培养仪运作时,电机转动,支架上的微生物培养孵育模块由于连杆、传动杆和传动盘等传动机构的联动作用开始进行地上下摇摆运动。当光耦挡针绕电机轴旋转一周使光耦元器件发生感应,孵育模块便进行了一次上下摇摆运动,在上下摇摆运动过程中,微生物培养孵育模块向上倾斜的最大角度为22°,微生物培养孵育模块向下最小角度为14°,使孵育模块中的培养瓶充分摇匀。光耦挡针如此循环旋转,当光耦挡针第十次使光耦元器件发生感应,孵育模块就进行了十个循环的上下摇摆运动。此时培养瓶已被充分摇勻,金属电热膜控制微生物培养孵育模块达到30-35摄氏度。最后完成微生物培养。如此循环,随着电机转动,在支架上的微生物培养孵育模块由于连杆、传动杆和传动盘等传动机构的联动开始不停地进行上下摇摆运动,使微生物培养模块中的培养瓶得到充分摇匀,金属电热膜控制微生物培养孵育模块达到规定温度30-35摄氏度。最后完成微生物培养。
[0011]本实用新型将细菌培养仪的微生物培养模块安装了光电检测系统和温控系统,采用了固体介质热传导的方法,提高了孵育效果。模块化的设计使用户可以自由选择培养瓶位的数量,也使培养机构安装拆卸更为方便,为维修提供了便利。本实用新型结构新颖,制作方便,操作简单,适于工业化生产与使用,有较大的应用价值。




[0012]图1本实用新型细菌培养仪的结构示意图
[0013]图2本实用新型新型细菌培养仪的孵育模块
[0014]1.微生物培养孵育模块 2.培养瓶 3.支架 4.电机 5.带座轴承座6.连杆 7.传动杆 8.传动盘 9.光耦挡针 10.光耦元器件11.光路检测通道
12.金属电热膜 13.温度传感器电路板
[0015]14.温控器 15.光电检测电路板 16.金属电热膜压板17.弹簧片18.螺孔19.微生物培养孵育模块前侧凹槽 20.微生物培养孵育模块后侧凹槽 21-27.微生物培养孵育模块底部左侧起第I个凹槽至第7个凹槽 28.光耦支架 29.隔热护套30.微生物培养孵育模块培养瓶瓶位。


[0016]以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1所示本实用新型细菌培养仪的结构示意图。
[0018]细菌培养仪包括微生物培养孵育模块1、培养瓶2、支架3、电机4、带座轴承座5、连杆6、传动杆7、传动盘8、光耦挡针9、光耦元器件10、光路检测通道11、金属电热膜
12、温度传感器电路板13、温控器14、光电检测电路板15、金属电热膜压板16、弹簧片17、螺孔18。
[0019]图2所示本实用新型细菌培养仪的微生物培养孵育模块
[0020]19.微生物培养孵育模块前侧凹槽 20.微生物培养孵育模块后侧凹槽21-27.微生物培养孵育模块底部左侧起第I个凹槽至第7个凹槽 28.光耦支架29.隔热护套 30.微生物培养孵育模块培养瓶瓶位。
[0021]结合图1与图2,本实用新型的细菌培养仪,所述的微生物培养孵育模块I的前侧、后侧和底部各设置凹槽,,微生物培养孵育模块的底部共设置7个凹槽(21、22、23、24、25、26、27)每个凹槽长30mm,宽25mm,深4mm,自左向右对称排列。在微生物培养孵育模块I的前侧凹槽19和后侧凹槽20处,贴上金属电热膜12,然后在金属电热膜12上盖上金属电热膜压板16,将金属电热膜12固定。微生物培养孵育模块I底部最左侧凹槽21内安装温控器14,孵育模块I底部中间的凹槽24内(即从左数起第4个凹槽)安装温度传感器电路板
13。底部其它5个凹槽不安装零部件,仅作为满足孵育模块I对称设计要求之用,使孵育模块I增加美观度。在安装完温度传感器电路板13和温控器14后,在孵育模块I底部安装光电检测电路板15。
[0022]所述的支架3为Q235钣金件,所述支架3的两臂分别安装于细菌培养仪左右两侧,支架3的两臂外侧安装带座轴承座5,通过轴肩螺钉将微生物培养孵育模块I安装在支架3上,并处于可旋转活动状态。支架3的两臂位于微生物培养孵育模块I的左右两侧面,支架3的两臂侧面有折边使其保持强度。带座轴承座5安装于支架3的两臂上。
[0023]所述支架3可自下往上安装多个(6-8个)微生物培养孵育模块I。用轴肩螺钉穿入微生物培养孵育模块I中部的螺孔18,再穿入安装于支架3两臂的带座轴承座5的轴承内,使微生物培养孵育模块I能在支架3上处于可旋转活动状态,实现孵育模块I往复摇晃运动,加快培养速度。为了使支架3上多个微生物培养孵育模块I能同时进行往复摇晃运动,在每个孵育模块I的右侧安装一个轴肩螺钉,每个螺钉的轴肩套入连杆6。在支架3最下层的微生物培养孵育模块I的右侧轴肩螺钉的轴肩再套入传动杆7,传动杆7与传动盘8再用螺钉连接,最后将传动盘8与电机4固定。当电机4转动时,通过传动盘8和传动杆7的传动,使支架3最下层的微生物培养孵育模块I进行往复摇晃运动,同时由于连杆6的联动效果,使支架3其余的微生物培养孵育模块I同时进行往复摇晃运动,提高培养孵育效果O
[0024]本实用新型细菌培养仪安装6-8个微生物培养孵育模块1,在每个孵育模块I顶部开有一个直径为35.5mm,深度为112mm的深孔,作为摆放培养瓶2的瓶位30。当培养瓶2放入培养瓶瓶位30,瓶位30的入口处安装有弹簧片17,使培养瓶2固定。在培养瓶瓶位30底部开一个直径为5_的小孔作为光路检测通道11,当微生物培养孵育模块I完成往复摇晃运动,培养瓶2得到充分摇匀后,微生物培养孵育模块I底部安装的光电检测电路板15上的检测元器件通过光路检测通道11对培养瓶2中的微生物进行检测。在微生物培养孵育模块I上安装隔热护套29,使微生物培养孵育模块I的温度保持恒定。
[0025]所述支架3的后侧安装一个光稱支架28,在光稱支架28上设置一个光稱兀器件10。细菌培养仪运作时,电机4转动,支架3上的微生物培养孵育模块I由于连杆6、传动杆7和传动盘8等传动机构的联动作用开始进行上下摇摆运动。光耦挡针9绕电机4的轴旋转一周使光耦元器件10发生感应,孵育模块I即进行了一次上下摇摆运动,在上下摇摆运动过程中,孵育模块I达到向上倾斜的最大角度为22° ,孵育模块I向下最小角度为14°,保证足够的摇摆幅度使孵育模块I中的培养瓶2充分摇匀。光耦挡针9如此循环旋转,使光耦元器件10发生感应,通过光耦元器件10控制微生物培养孵育模块I的摇摆幅度摇摆次数,培养瓶2被充分摇匀,金属电热膜12控制微生物培养孵育模块I达到30-35摄氏度,最后完成微生物培养。
[0026]本实用新型细菌培养仪所述培养瓶2由非晶型热塑性树脂制成,不易破碎,安全可靠,透明性能良好。本实用新型将细菌培养仪的微生物培养模块安装了光电检测系统和温控系统,采用了固体介质热传导的方法,提高了孵育效果。

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