一种食品加工机器的馅料自动投放系统的制作方法 [0002] 传统的食品加工厂采用手工生产包子、饺子、汤圆等，这种方式效率太低，已跟不 上需求。目前大多数食品加工厂都采用机器自动化生产，例如汤圆机，只要将皮料馅料投放 到对应的料斗里，汤圆机就能快速生产出包好馅的汤圆，但是皮料馅料还是需要人工投放， 劳动强度相当大。以汤圆机为例，人工加馅料时，一般一次只能加几公斤，还需借助小不锈 钢盘等辅助工具，每从料桶中挖一次就得弯一次腰，1人1小时需从料桶内手工将400-500 公斤馅料加到馅斗内，劳动强度太大，一般的员工很难承受。同时，人员在投放的过程中，难 免会与身体部分接触，毛发、细菌等会给产品质量带来隐患。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种食品加工机器的馅料自动投放系统，以解决现有 人工投放馅料效率低且存在质量隐患的问题。 [0004] 为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种食品加工机器的馅料自动投放 系统，所述系统包括机架、输送管、馅料桶和馅料泵，所述输送管设置在机架上，输送管一端 连接馅料泵，馅料泵设置在馅料桶上，输送管上开有出料口并设置有阀门，出料口下方为食 品加工装置的馅斗。将馅料倒入馅料桶内，通过馅料泵将馅料抽入输送管并输送到馅斗上 方，阀门打开，馅料从出料口落入馅斗完成馅料的投放。 [0005] 上述方案中，所述系统还包括控制台，控制台控制阀门及馅料泵的工作。通过控制 台可以控制阀门打开关闭以及馅料泵启动、暂停、关闭等操作。 [0006] 上述方案中，所述馅斗内设置有检测头，检测头与控制台连接。通过检测头实时检 测馅斗内馅料的剩余情况，可在控制台显示并进行馅料投放操作，也可预先设定好馅斗内 馅料剩余量下降到多少时进行自动投放，当馅斗内馅料下降到预先设定值时，控制台直接 发送信号给阀门，使馅料落入馅斗内完成投放。 [0007] 上述方案中，所述馅料桶内设置有检测头，检测头与控制台连接。通过检测头实时 检测馅料桶内馅料的剩余情况，可在控制台显示，根据情况进行加料。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型结构简单合理，可大量节省劳动力，节约成本，提高 生产效率，同时减少了人员与面团接触的机会，减少了污染的可能，提高了产品的质量。




[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。


[0010] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0011] 实施例本实用新型与八台汤圆机组成的汤圆生产线。
[0012] 本实用新型的结构如图1所示，输送管2设置在机架1上，输送管2 -端连接馅料 泵4,馅料泵4设置在馅料桶3上，输送管2上开有八个出料口 21并设置有阀门，八个出料 口 21下方为八台汤圆机5的馅斗51。本实用新型还设置有控制台，控制台控制阀门及馅料 泵4的工作。汤圆机5的馅斗51和馅料桶3内均设置有与控制台连接的检测头。
[0013] 工作时，将馅料桶3加满馅料，控制台启动馅料泵4,将馅料抽起泵入输送管2内； 输送管2不停地将馅料向汤圆机5上方输送，当某台汤圆机5的馅斗51内的检测头检测到 馅斗51内的馅料剩余量达到设定值时，发送信号给控制台，控制台控制对应出料口 21的阀 门打开，使馅料落入馅斗51内，实现馅料自动投放；当馅料桶3内的检测头检测到馅料桶3 内馅料的剩余量达到设定值时，控制台得到提醒，可对馅料桶3进行加料。
[0014] 通过对汤圆机5生产效率与馅料泵4输送效率的计算或者多次试验，可实现馅料 泵4在工作中持续不断地输送馅料，且输送的馅料都有汤圆机5需求投放。如果出现输送 管2内馅料过多，可暂停馅料泵4的工作，待输送管2的馅料投放一些后再继续工作。当汤 圆机5要生产另一种馅料的汤圆时，输送管2可从机架1上拆卸下来，换上另一根输送管2， 既方便又灵活。
[0015] 采用本实用新型进行生产，一小时能够对八台汤圆机供应约1吨馅料，且一台汤 圆机可减少一人。由此可见，本实用新型可广泛应用于食品加工领域，既提高了效率，又降 低了成本，同时还减少了污染，效果显著。