专利名称：吸收性物品带状体的切断装置的制作方法众所周知有以下切断装置，该切断装置具备绕相互大体平行的旋转轴线彼此朝向相反方向旋转的切断辊及砧辊，被供给到这些切断辊和砧辊之间的吸收性物品带状体由设于切断辊的刀刃切断成产品部分及废料，其中，切断辊由能够临时保持废料的保持辊构成， 保持辊具备形成于其周面的周面开口、形成于其侧面的侧面开口和相互连结这些周面开口及侧面开口的连通路，切断装置具备设有与负压源连接的负压室的负压分流器，负压分流器在其侧面具备与负压室连通的负压开口，以负压分流器的侧面与保持辊的侧面面对的方式固定负压分流器，由保持辊的旋转来切换保持辊的侧面开口与负压开口的连通及断开， 若保持辊的侧面开口与负压开口连通，则在保持辊的周面开口施加负压，废料被保持在保持辊(专利文献1)。在该切断装置中，考虑到保持辊的侧面与负压分流器的侧面之间的滑动性，设置填料这样的密封机构。先前技术文献专利文献专利文献1 日本特开2008-237796号公报
发明要解决的课题但是，由于保持辊即切断辊在与密封机构接触的同时进行高速旋转，所以，产生了摩擦热，切断辊有可能因该摩擦热而逐步热膨胀地变形。若切断辊变形，则有可能产生所谓不能充分地切断带状体的切断不良。当为了消除切断不良而提高切断辊与砧辊的接触压力时，这次又有可能使得切断辊的刀刃的寿命显著缩短。解决课题的手段根据本发明，提供一种切断装置，该切断装置具备围绕相互大体平行的旋转轴线彼此朝相反方向旋转的切断辊以及砧辊，被供给到这些切断辊和砧辊之间的吸收性物品带状体由设于切断辊的刀刃切断成多个已切断部分，其中，切断辊以及砧辊中的一方或双方由能够临时保持已切断部分的保持辊构成，该保持辊具备形成于其周面的周面开口、形成于其一个侧面的侧面开口和相互连结这些周面开口以及侧面开口的连通路，所述切断装置具备正负压分流器，该正负压分流器具备与正压源连接的正压室以及与负压源连接的负压室，该正负压分流器在其一个侧面具备与正压室连通的正压开口以及与负压室连通的负压开口，正负压分流器以正负压分流器的一个侧面与保持辊的一个侧面面对的方式被固定， 通过保持辊旋转来切换保持辊的侧面开口与负压开口以及正压开口的连通以及断开，若保持辊的侧面开口与负压开口连通，则在保持辊的周面开口施加负压，已切断部分被保持于保持辊，若保持辊的侧面开口与正压开口连通，则在保持辊的周面开口施加正压，被保持着的已切断部分从保持辊脱离，在相互面对的保持辊的一个侧面与正负压分流器的一个侧面之间设有微小的间隙。发明的效果可以抑制因保持辊的热膨胀引起的切断不良。 图1是表示本发明的第1实施例的切断装置的整体图。图2是图1所示的切断辊的局部剖面主视图。图3是图1所示的切断辊的侧视图。图4是图1所示的正负压分流器的立体图。图5是图1所示的切断辊及正负压分流器的局部放大剖视图。图6是图1所示的切断装置的局部分解图。图7是说明图1所示的切断装置的动作的概略立体图。图8 (A)是表示本发明的第2实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大剖视图。图8(B)是表示本发明的第2实施例的正负压分流器的侧视图。图9是表示本发明的第3实施例的正负压分流器的侧视图。图10是表示本发明的第4实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大剖视图。图11是表示本发明的第5实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大剖视图。图12是表示本发明的第6实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大剖视图。图13是表示本发明的第7实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大剖视图。图14是表示本发明的第8实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大图。图15是表示本发明的第9实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大图。图16是表示本发明的第10实施例的切断辊及正负压分流器的局部放大图。图17是说明本发明的第11实施例的切断装置的动作的概略立体图。图18是表示本发明的第12实施例的正负压分流器的侧视图。
4中由这些刀刃围起的区域，形成用于临时保持已切断部分的保持区域2f。在该保持区域 2f内形成例如沿旋转轴线L排列的多个周面开口 2g。另外，如图2及图3所示，在切断辊2的本体加的一个侧面池形成侧面开口 2i。 周面开口 2g及侧面开口 2i利用贯通本体加内部的连通路2j相互连结。再次参照图1，在切断辊2的上方设置用于回收被保持在切断辊2的废料的回收装置5。该回收装置5与负压源(未图示)连接。另外，面对切断辊2的一个侧面池地以不可旋转的方式配置正负压分流器6。如图4所示，正负压分流器6具备贯通中央的贯通孔6a，因此成为环状。另外，正负压分流器6具备借助于连接开口 6b平时与正压源(未图示)连接的正压室6c、和借助于连接开口 6d平时与负压源(未图示)连接的负压室6e。进而，在面对切断辊2的一个侧面 2h的正负压分流器6的一个侧面6f，形成与正压室6c连通的圆弧状的正压开口 6g和与负压室6e连通的圆弧状的负压开口 6h。在这种情况下，还如图3所示，正压开口 6g及负压开口他距旋转轴线L的半径方向位置相互大体相等，也与切断辊2的侧面开口 2i距旋转轴线L的半径方向位置大体相等。若切断辊2旋转、侧面开口 2i与负压开口 Mi面对，则侧面开口 2i与负压开口 Mi 连通，负压室6e内的负压施加于周面开口 2g。同样，若侧面开口 2i与正压开口 6g面对，则侧面开口 2i与正压开口 6g连通，正压室6c内的正压施加于周面开口 2g。另一方面，若切断辊2进一步旋转、侧面开口 2i不与负压开口他面对，则侧面开口 2i被从负压开口他断开。同样，若侧面开口 2i不与正压开口 6g面对，则侧面开口 2i被从正压开口 6g断开。这样，通过切断辊2旋转，切换侧面开口 2i与负压开口 Mi及正压开口 6g的连通及断开。在本发明的实施例中，还由图3表明那样，在从保持区域2f与砧辊3面对以后直至到达回收装置5的旋转角范围内，以与侧面开口 2i面对的方式形成负压开口 6h。另外， 在保持区域2f与回收装置5面对的旋转角范围内，以与侧面开口 2i面对的方式形成正压开口恥。如图5所示，以在切断辊2的一个侧面池与正负压分流器6的一个侧面6f之间形成微小的间隙7的方式，固定正负压分流器6。即，切断辊2及正负压分流器6相互不接触。另外，在如图5所示的实施例中，一个侧面池及一个侧面6f都是平坦的。如图6所示，在框架4上固定具有筒状部分8a的环状的固定部件8。正负压分流器6配置于筒状部分8a周围，由螺钉8b固定在筒状部分8a。切断辊2的轴体2b贯通正负压分流器6的贯通孔6a及固定部件8的贯通孔地支承于框架4。在这种情况下，可以在旋转轴线L方向上调节正负压分流器6相对固定部件8的位置，因此可以调节间隙7的尺寸。另外，吸收性物品带状体由传送器沿大体水平方向移送，供给到切断装置1、具体的是切断辊2和砧辊3之间。若切断辊2旋转、刀刃2e到达带状体，则如图7所示，带状体被切断成吸收性物品A及废料T。吸收性物品A接着利用传送器(未图示)沿大体水平方向被进一步移送。另一方面，在切断带状体时，切断辊2的侧面开口 2i与正负压分流器6的负压开口《!连通(参照图3)。因此，此时，在周面开口 2g施加负压，由该负压或是吸引力将废料 T保持在切断辊2的保持区域2f。通过切断辊2进一步旋转，废料T被朝向回收装置5移送。若保持区域2f到达回收装置5，则侧面开口 2i被从负压开口他断开，而与正压开口 6g连通(参照图3)，因此在周面开口 2g施加正压。其结果，被保持在保持区域2f的废料 T从保持区域2f脱离，由回收装置5的负压或是吸引力回收到回收装置5内。在此，参照图5，如上所述，在切断辊2与正负压分流器6之间设置微小的间隙7。 这意味着不产生因与正负压分流器6接触造成的摩擦热，因此可切实地抑制切断辊2的热膨胀。另外，由施加在正压开口 6g的正压及施加在负压开口 Mi的负压在间隙7内产生空气流。即，从正压开口 6g流出的空气在间隙7内流动，或者间隙7内的空气流入负压开口他内。为此，可由该空气流冷却切断辊2。因此，可进一步抑制切断辊2的热膨胀。其结果，可切实地抑制因切断辊2的热膨胀引起的切断不良。另外，所谓在间隙7产生空气流，是指产生正压或负压的漏泄。为此，施加于周面开口 2g的正压或负压减弱，有不能切实地保持或分离废料T的危险。因此，需要抑制在间隙7产生的空气流或是漏泄。间隙7内的空气流例如可以如下那样加以抑制。在图8(A)及8(B)所示的第2实施例中，在正负压分流器6的一个侧面6f，形成向切断辊2的一个侧面突出的环状的凸部9。凸部9在半径方向外侧及内侧延伸成围起正压开口 6g及负压开口他的同心圆状。其结果，可以抑制间隙7内的空气流。另外，切断辊 2的一个侧面池是平坦的。凸部9也可以不是环状的。在图9所示的第3实施例中，凸部9延伸成围起正压开口 6g及负压开口他的圆弧状。另外，在正压开口 6g与负压开口 Mi之间设置隔壁9a。 该隔壁9a抑制空气经由间隙7从正压开口 6g流向负压开口 6h。当然，也可以在切断辊2 的一个侧面池形成凸部9或者隔壁9a。在图10所示的第4实施例中，在切断辊2的一个侧面池形成环状的凹部10，凸部 9收纳到凹部10内。在图11所示的第5实施例中，在切断辊2的一个侧面池形成与凸部 9同样的凸部11，在正负压分流器6的一个侧面6f形成与凹部10同样的凹部12，凸部11 收纳到凹部12内。这样，可以把正压或负压更切实地施加于周面开口 2g。在图12所示的第6实施例中，在正负压分流器6的一个侧面6f形成凸部9，在切断辊2的一个侧面池形成凸部11。另外，在凸部Ii的内侧的划定形成于一个侧面池的凹部13内收纳凸部9，在凸部9的外侧的划定形成于一个侧面6f的凹部14内收纳凸部11。在图13所示的第7实施例中，正压开口 6g及负压开口 Mi的半径方向位置相互不同。而且，在正压开口 6g的半径方向外侧、正压开口 6g与负压开口 Mi之间、负压开口 Mi 的半径方向内侧，分别形成环状的凸部9。这样，也可抑制空气从正压开口 6g流向负压开口 6h。另外，在这种情况下，侧面开口 2i的尺寸设置成可与正压开口 6g及负压开口他双方连通。在图14所示的第8实施例中，在正负压分流器6的一个侧面6f的外周边形成环状的突起15，切断辊2的一个侧面池的外周边16由该突起15围起。这样，也可以抑制空气在间隙7内流动。另外，突起15也可以不是环状，例如可以形成为圆弧状。在图15所示的第9实施例中，在切断辊2的一个侧面池的外周边16形成环状的凹陷部17，突起15收纳在该凹陷部17内。另外，也可以通过在切断辊2的凸缘2c的侧面安装小直径的圆板部件来形成凹陷部17。在这种情况下，圆板部件的外周边构成切断辊2 的一个侧面的外周边16。在图16所示的第10实施例中，在切断辊2的一个侧面池的外周边形成环状的突起18，正负压分流器6的一个侧面6f的外周边19由该突起18围起。在以上所述的本发明的各实施例中，废料T被相互分离。但是，在从带状体冲切吸收性物品A的情况下，废料T连续成带状。在这种情况下也能适用本发明。在此，在这种情况下，在刀刃2e的外周形成保持区域2f。另外，在以上所述的本发明的各实施例中，废料T被保持在切断辊2。但是，也可以将废料T保持于砧辊3。或者，也可以将吸收性物品A及废料T中的一方保持在切断辊2， 而将另一方保持在砧辊3。图17表示将吸收性物品A保持于切断辊2而将废料T保持于砧辊3的第11实施例。即，面对砧辊3的一个侧面地固定正负压分流器20。还在砧辊3的周面形成保持区域 21，从正负压分流器20向形成于保持区域21内的周面开口施加正压或负压。在这种情况下，在相互面对的砧辊3的一个侧面与正负压分流器20的一个侧面之间可以设置微小的间隙。因此，若把可以临时保持已切断部分的辊称为保持辊，则就是说切断辊2及砧辊3 中的一方或双方由保持辊构成。此外，就是说在相互面对的保持辊的一个侧面与正负压分流器的一个侧面之间设置微小的间隙。进而，在以上所述的本发明的各实施例中，正负压分流器6呈环状。但是，如表示第12实施例的图18所示那样，也可以在正负压分流器6中的没有设置正压室6c及负压室 6e的位置，设置例如扇状的切缺部6i。这样，由于切断辊2的一个侧面6f露出，所以可促进从一个侧面6f的散热。另外，还减少了用于制造正负压分流器6的材料量，减轻了重量。 当然，也可以同样地构成正负压分流器20。另外，还可以相互组合以上所述的本发明的各实施例。例如，可以在正负压分流器 6的一个侧面6f形成突起9，而且在一个侧面6f的外周边形成突起15。附图标记说明1 切断装置，2 切断辊，2e 刀刃，2g 周面开口，2h 切断辊的一个侧面，2i 侧面开口，3 砧辊，6 正负压分流器，6f:正负压分流器的一个侧面，6g:正压开口，6h 负压开口，7 间隙。


本发明的吸收性物品带状体的切断装置具备切断辊(2)及砧辊(3)，被供给到切断辊(2)与砧辊(3)之间的吸收性物品带状体由设于切断辊(2)的刀刃(2e)切断成已切断部分。切断辊(2)在周面具备周面开口，在一个侧面具备侧面开口。正负压分流器(6)在一个侧面具备正压开口及负压开口。以正负压分流器(6)的一个侧面与切断辊(2)的一个侧面面对的方式固定正负压分流器(6)。若侧面开口与负压开口连通，则在周面开口施加负压，已切断部分被保持在切断辊(2)，若侧面开口与正压开口连通，则在周面开口施加正压，被保持着的已切断部分与切断辊(2)脱离。在切断辊(2)的一个侧面与正负压分流器的一个侧面之间设置微小的间隙。