专利名称：导流纹底节能锅的制作方法传统锅具的底部即受热面是平面结构，为防止食物烧焦也见有复底结构，以延长 使用寿命；现有技术中，由于受热面呈平面结构，热源的热流就有相当一部分会沿着锅底盘 升到锅壁并幅射到锅外，吸热效率低，加热时间长，再者，盘升的热流还会将锅把等加热导 致烫手，既浪费热能又影响锅具的使用。发明内容本实用新型的目的是要提供一种导流纹底节能锅，可有效提高燃烧时锅体对热能 的吸热效率，减少加热时间而达到节能目的。本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是本实用新型主要包括设有锅柄 的锅体，所述锅体的锅底受火面的中央部分向锅底边缘呈离心放射状设置有若干凹槽导流 纹，所述导流纹相间设有若干圆凹坑，所述圆凹坑的排列曲线与所述导流纹的形状相近。所述锅底由受火面、夹层和内锅面复合为一整体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在锅底设置凹槽导流纹及间设 的圆凹坑，一方面能增加锅底受火吸热面积，提高热能吸收的效率；另一方面，加热时锅底 的热流在导流纹的导引下形成旋转盘升，使得高温热流能围绕锅底旋转上升、盘延到锅壁， 延长热量在锅底受火面驻留的时间，大大提高热流的加热效率，使热能得以充分吸收，提高 热效，实现7-10%的节能效果。图1是本实用新型锅底受火面的结构示意图；图2是本实用新型锅体局部结构示意图；图3是图1所示A-A局部剖视放大示意图。本实用新型主要包括设有锅柄的锅体2，所述锅体2的锅底3受火面1的中央部分 向锅底边缘呈离心放射状设置有若干凹槽导流纹5，所述导流纹5相间设有若干圆凹坑4， 所述圆凹坑4的排列曲线与所述导流纹5的形状相近。为延长使用周期，本实用新型锅底 由受火面1、夹层6和内锅面7复合为一整体。如图所示，本实施例中，凹槽导流纹5的总数为9条，均勻设置，相间设有3个圆 凹坑，圆凹坑的排列曲线与导流纹5的形状相近。火焰燃烧时所形成的热流与受火面1相 触，由于所设置的凹槽导流纹和圆凹坑能大大地增加受火面积，有利于提高热能吸收的效 率。另外，加热时锅底的热流还有沿着导流纹的导引下形成旋转盘升的涡流，使得高温热流能围绕锅底旋转上升、盘延到锅壁，延长热量在锅底受火面驻留的时间，使热能得以充分吸 收，大大提高热流的加热效率，经实验和测算，本实用新型相比传统结构的锅具，其节能效 果显著提高，可达7-10%以上的节能效果。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，因此，所 有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴。