专利名称：浓度可大范围调节的高纯二氧化氯溶液发生器的制作方法二氧化氯作为新一代的广谱杀菌剂、高效氧化剂、食品添加剂、脱色剂、除臭剂已在许多领域得以应用，使用浓度是二氧化氯溶液应用的一个重要参数，对于不同行业、不同生产工艺、不同用途，所需二氧化氯的使用浓度是不同的。所用二氧化氯溶液可以作为商品由专业厂家生产供应，这种溶液的浓度一般为20000mg/L，使用时，根据需要将专业厂家提供的稳定性二氧化氯溶液先用活化剂活化后，再用净水稀释至所需浓度。但这种做法生产、储运成本高，操作麻烦而且不安全，为此，很多企业希望能够使用自己的二氧化氯发生器，以直接得到自己所需浓度的、低成本的二氧化氯溶液。目前所见的间歇式操作型、能够直接产生使用浓度二氧化氯溶液的发生器，其原理是通过水射器产生的负压为动力，将原料抽入反应器内反应。存在的问题是，其动力水的流量是不能调节的，二氧化氯溶液浓度的调节仅能依赖原料输入量的变化来实现。一方面，一个规格的发生器由于反应器的结构和容积已定，必定有一个最大原料输入量的限制，否则原料不能完全转化，影响反应收率和产物纯度；另一方面，由于动力水流量是定值，也不能通过水量的变化来调节出口的二氧化氯浓度。所以，浓度的调节范围是很窄的，浓度差一般不超过10倍(20～200mg/L)，一台二氧化氯发生器只能适应某个生产工艺或特定的工序之用。生产实际很需要有一种二氧化氯发生器，它所生产的二氧化氯溶液的浓度可以在20～20000mg/L这个极大范围内随意调节，这样，一台二氧化氯溶液发生器就可以满足多个行业、多种生产工艺、多种用途的要求，有利于二氧化氯发生器应用范围的拓宽。
本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种可直接产生高纯度二氧化氯消毒溶液、操作安全方便、浓度可大范围调节的高纯二氧化氯溶液发生器。本实用新型所述问题是由以下技术方案解决的一种浓度可大范围调节的高纯二氧化氯溶液发生器，构成中包括两个储罐、反应器和管道，储罐中分别存有亚氯酸盐和酸液，两个储罐由管道并接于反应器的入口，其特别之处是所述两储罐与反应器之间分别设有计量泵，反应器出口与混合器连接，所述混合器的进水口和出水口分别连通稀释水流管道和消毒液输出管道，在稀释水流管道上设有流量控制阀和流量计。上述浓度可大范围调节的高纯二氧化氯溶液发生器，所述计量泵与反应器之间设有流量显示器，所述储罐设有液位控制器，液位控制器连接液位报警器。上述浓度可大范围调节的高纯二氧化氯溶液发生器，所述反应器为一级或多级，两级以上时相互串接。本实用新型的主要特点如下1.可以直接产生高纯的、不用经过调配就能达到使用浓度的二氧化氯消毒液，消毒液浓度可以自20mg/L至20000mg/L之间大范围内方便的实现人为调整，以适应不同工况的需求。2.采用正压工艺来生产使用浓度的高纯二氧化氯消毒液，其生产过程是安全的，没有一般二氧化氯发生器所常见的爆炸之虑。3.计量泵设定在最佳流量操作范围，在计量泵与反应器之间的管道上还连接了流量显示器来监控原料的流动，保证原料输入的稳定、精确、直观。4、供水管道中稀释水流量通过流量控制阀来调节，反应产生的定量、定浓度的高纯二氧化氯溶液与不同量的稀释水流混合即可产生不同浓度的、高纯二氧化氯溶液消毒液。5.原料储罐缺料时，液位控制器发出报警信号并自动停止计量泵运行，发生器终止工作，提醒加料并避免单一原料投加造成浪费。此外，本实用新型设计还具有操作管理简单、使用灵活机动、安全可靠的特点。可以多点投加、分散使用、间歇运行，也可以定量连续运行的特点。


图1是本实用新型结构示意图(图中的粗线表示管路，虚线表示电接线)。
图中各标号表示为1.供水管道；2..流量控制阀；3..流量计；4..混合器；5.第二反应器；6.第一反应器；7、8.液体分布器；9、10.计量泵；11、12.液位控制器；13.酸液储罐；14.亚氯酸钠储罐；15、17.计量泵开关；16.电源开关；18、20.计量泵状态显示灯；19.电源显示灯；21、22.液位报警器；23、24.流量显示器；25.控制面板；26.填料；27.消毒液输出管道。

参看图1，本实用新型的主要构成包括两个分别存有亚氯酸盐和酸液的储罐14、13、反应器5、6、计量泵9、10、混合器4和管道，计量泵设置在两储罐与反应器之间，两种原料均通过计量泵进入反应器内，工作时将供料计量泵设定在最佳流量操作范围，保证原料输入的稳定、精确。储罐设有液位控制器，液位控制器11、12连接液位报警器21、22，液位报警器设置在控制面板25上，可及时反馈储罐液位信息的。反应器出口与混合器连接，混合器的进水口和出水口分别连通稀释水流管道1和消毒液输出管道27，在稀释水流管道上设有流量控制阀2和流量计3。从反应器内出来的二氧化氯溶液在混合器内与稀释净水混合、稀释，即可获得设定浓度的二氧化氯溶液。本实施例采用双反应器串联工作是为了确保反应充分、完全。在计量泵与反应器之间的管道上还连接了流量显示器23、24来监控原料的流动。本实用新型的创新之处在于，在生产二氧化氯溶液的过程中通过准确调节净水的输入量、精确显示和控制原料的进入量、多级反应器的设计和控制方式的设置，使产生的二氧化氯溶液的浓度实现大范围精确调节，并且使反应高效、安全。
本实用新型的工作过程如下1.将第一反应器6和第二反应器5先用计量泵注满水(第一次使用发生器时)；2.将亚氯酸钠溶液的浓度配制为8％，置于亚氯酸钠储罐14内；3.将盐酸溶液的浓度配制为10％，置于盐酸储罐13内；4.按设定的数据，调节计量泵9和计量泵10，流量显示器23、24会精确的显示计量泵的流量大小；5.启动流量控制阀2，使稀释水通过供水管道1流入混合器4内，按设定的数据调节供水管道中稀释水的流量，稀释水的流量由流量计3显示、监控。
6.启动计量泵9和10，分别抽取亚氯酸钠溶液和盐酸溶液进入反应罐，原料分别经液体分布器7和8混合均匀，在第一反应器内和第二反应器内经两次反应后产生二氧化氯和氯化钠的水溶液，由于反应器的结构和填料26的作用，可使二氧化氯的纯度为98％以上。
7.反应器内的压力将反应器内的气、液混合物输送到混合器中，与稀释水流混合后即为不同浓度的高纯二氧化氯溶液(消毒液)，消毒液自输出管道27对外排放。
8.在控制面板25上，电源开关16、计量泵开关15和17分别控制着电源和计量泵，计量泵状态显示灯18、20电源显示灯19又分别显示出不同时刻电源和计量泵的工作状态；当盐酸储罐或亚氯酸钠储罐内缺料时，液位控制器就会给液位报警器发出信号，使其发出报鸣，并能自动关闭两个计量泵，使反应达到安全、有效，产品高纯的目的，而且可使工作过程节约原料。
本实用新型与定时、定量供水的系统连锁时，可以实现无人值守的定量全自动运行；间歇手动运行时，可从出口直接获得需要浓度的高纯度二氧化氯消毒液，其浓度调解范围20～20000mg/L，发生的消毒液可通过管道直接输送的工艺消毒点，也可以人工灌装后分散使用，满足了食品加工、酿酒、制药、养殖、医院等多种行业的要求。