专利名称：一种浮法玻璃生产线中过渡辊道的应急传动装置的制作方法在浮法玻璃生产线中，过渡辊道将成型冷却好的玻璃带从锡槽中拉出送上退火窑输送辊道以送入退火窑退火。其中，过渡辊道的传动依靠过渡辊道传动齿轮箱通过万向轴带动过渡辊道辊子完成，过渡辊道传动齿轮箱的传动依靠过桥箱通过万向轴带动。生产中如果过桥箱或者过渡辊道传动齿轮箱损坏，则过渡辊道辊子停转，玻璃容易在此处断板，极有可能导致锡槽满槽，造成重大损失。
图1是本实用新型的使用状态图；图2是本实用新型的安装结构图，是图1的A-A剖面图；图3是图2的B-B剖面图。图中1、过桥箱，2、第一万向轴，3、过渡辊道传动齿轮箱，4、第二万向轴，5、胀紧装置，51、胀紧套，511、装配端，512、胀紧端，513、轴肩，514、槽，52、挤压块，6、双排链轮，7、链条，8、螺栓，9、垫片，10、螺母。以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型浮法玻璃生产线中过渡辊道的一种应急传动装置作详细描述。如图1所示，浮法玻璃生产线过渡辊道的主传动系统包含从退火窑输送主轴引出的过桥箱1，过渡辊道传动齿轮箱3，连接过桥箱I和过渡辊道传动齿轮箱3的第一万向轴2，连接过渡辊道传动齿轮箱3和过渡辊的第二万向轴4。在实际生产中，过桥箱1、第一万向轴2、过渡辊道传动齿轮箱3、第二万向轴4中的任何一个部件出现故障，将使过渡辊道的主传动系统不能正常工作，过渡辊停止运转，影响玻璃的生产。因此我们设计了一个过渡辊的应急传动装置，在过渡辊主传动系统出现故障时能快速安装和启动该应急传动装置以保证过渡辊的正常运转。该装置包括若干与浮法玻璃生产线上过渡辊子及相邻侧的退火窑传输辊子的非传动侧轴头端配合的胀紧装置5、套设在胀紧装置5上的双排链轮6和安装在相邻两个双排链轮6上的链条7。如图2和3所示，胀紧装置5包括胀紧套51和挤压块52。胀紧套51 —端为装配端511，装配端511穿过双排链轮6的轴心并与双排链轮6固定连接，胀紧套51另一端为胀紧端512，胀紧端512内壁呈喇叭口状且其壁上沿胀紧套5圆周方向上均匀分布至少两条轴向延伸的槽514。实际应用中，胀紧端512外壁直径大于装配端511外壁直径；或者胀紧端512与装配端511的外壁直径相同，胀紧套5的中部设置有外凸的轴肩513，轴肩513与双排链轮6的左侧壁相抵。挤压块52外壁上一段锥形轮廓与胀紧端512喇叭口状内壁相配合。实际应用中，挤压块52外壁轮廓为圆柱形与锥形的过渡结合；或者所述的挤压块52外壁轮廓为锥形。挤压块52通过螺栓8与胀紧端512贴紧连接且螺栓8的螺纹端从装配端511伸出后套上与双排链轮6右侧壁相抵的垫片9并旋进螺母10。在实际生产中，当过渡辊道的主传动系统出现故障时，马上在过渡辊子或运转中的退火窑输送辊子的非传动侧轴头端接入胀紧装置5。请参见图2，向左旋进螺母10时由于其左侧有与固定在装配端511的双排链轮6右侧壁相抵的垫片9，螺母10将不能向左侧旋动。根据力与运动的相对性，旋进螺母10，与螺母10螺纹连接的螺栓8将带动挤压块52向右移动，使挤压块52外壁贴紧胀紧端512内壁产生挤压力。由于胀紧端512壁上沿胀紧套5圆周方向上均匀分布至少两条轴向延伸的槽514，使得胀紧端512的外壁会因内壁受到的挤压力的大小变化而向外膨胀或者向内收缩。沿旋进方向旋紧螺母10，胀紧端512内壁受到的挤压力随着挤压块52外壁的不断贴紧而增大，使胀紧端512外壁向外膨胀，直到胀紧端512外壁膨胀到能径向压紧过渡辊子或退火窑输送辊子非传动侧轴头的内壁，即完成胀紧装置5在过渡辊子或退火窑输送辊子非传动侧轴头的固定。随后在相邻两个双排链轮上安装链条7，链条7可以松弛接入。使用状态请见图1 :过渡辊道上共有三根辊子，以生产线上玻璃的前进方向依次编号为1#过渡辊、2#过渡辊、3#过渡辊，取相邻两 根退火窑输送辊子依次编号为4#输送辊、5#输送辊，双排链轮6通过胀紧装置5分别安装在1# 5#辊子的非传动侧轴头，链条7安装在1# 5#辊上的相邻两个双排链轮上，链条7可以松弛接入。使用中，5#输送辊和4#输送辊通过双排链轮6和链条7的传动带动3#过渡辊，3#过渡辊通过双排链轮6和链条7的传动带动2#过渡辊，2#过渡辊通过双排链轮6和链条7的传动带动1#过渡辊，从而使过渡辊道保持运转，保证了生产的正常运行。随后，对过渡辊道主传动系统中损坏的部件进行在线维修，使生产线在不停产状态下能修复过渡辊道的主传动系统，防止浮法玻璃生产线因过渡辊停转导致玻璃断板和锡槽满槽带来的重大损失。过渡辊道主传动系统修复完成后，立即移除链条7。如图2所示，向右旋出螺母10，由于挤压块52与胀紧套51之间有轴向的挤压分力且胀紧套51胀紧固定在过渡辊子或退火窑输送辊子的非传动侧轴头，根据力与运动的相对性，与螺母10 螺纹连接的螺栓8将随挤压块52 —起向左侧移动，挤压块52外壁对胀紧端512内壁的挤压力随挤压块52的左移而减小。由于胀紧端512壁上沿胀紧套5圆周方向上均匀分布至少两条轴向延伸的槽514，使得胀紧端512的外壁会因为内壁受到的挤压力的大小变化而向外膨胀或者向内收缩。旋出螺母10，挤压块52左移并逐渐减小对胀紧端512内壁的挤压力，使胀紧端512被胀大的外壁向内收缩，胀紧端512外壁直径的缩小使其与辊子轴头的内壁之间的挤压力减小直到解除胀紧装置5在上述辊子轴头端的胀紧固定。即可卸下胀紧装置5和套设在胀紧装置5上的双排链轮6，完成过渡辊应急传动装置的拆除。